双螺杆造粒机机头压力大怎么调整
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-07-19
双螺杆造粒机机头压力的调整需要根据具体的生产情况来决定。以下是一些常见的调整方法和注意事项：
1. 调整进料速度：增加或减少进料的速度可以调整机头的压力。如果机头压力过大，可以适当减缓进料速度。
2. 调整螺杆转速：增加或减少螺杆的转速可以改变造粒机机头的压力。一般来说，增加螺杆转速会增加机头压力，减小螺杆转速会减小机头压力。
3. 调整螺杆之间的间隙：双螺杆造粒机通常有两个螺杆，调整螺杆之间的间隙可以改变机头的压力。增加螺杆间隙可以减小机头压力，减小螺杆间隙可以增加机头压力。
4. 检查机头的冷却系统：机头过热可能导致压力过大，检查冷却系统是否正常工作，保证机头的温度在正常范围内。
需要注意的是，在调整机头压力时要综合考虑生产要求、设备性能和原材料特性等因素，并逐渐进行调整以避免对造粒机产生不良影响。如果不确定如何调整，建议咨询相关设备制造商或技术人员的建议。
双螺杆造粒机料不从前面走,从后面出来了,是什么原因
答：老机器吗？如果是老机器就是磨损了，如果是新机器可能机头压力大，温度不够
高填充母粒造粒机保养和维护
答：更换周期相同。2. 主机部分，检查冷却水的流通状况，确保其温度保持在适宜范围（一般不超过26℃），同时关注喂料的顺畅，筒体温度和压力，以及螺杆与筒体的磨损情况。3. 机头部分，检查多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤和腐蚀情况，避免因阻塞影响制品的外观和产量。
双螺杆造粒机模头一半出料一半不出什么原因?
答：温度问题。温度不够，或温区损坏，用火烤烤就明白了
双螺杆塑料造粒机的螺杆的功能参数
答：3、“H”，螺槽深度，指其容料空间之大小。4、“e”螺棱厚度，加工时体现在剪切的尺寸。5、“6”螺杆与机筒之间隙，挤出机质量的一个重要参数，一般在0.3-2mm，越过5mm挤出机是警介线。6、“N”主机转速，指其最高值，指一个加工调整范围，极大影响产量及中高低速之划分。（国产机一般500-...
双螺杆造粒机排气孔什么作用,我能堵住吗
答：排气孔的作用是排气，有的甚至配套抽真空装置帮助排气。不然料会有气孔等等。有时因为配方原因、螺杆设计不对，真空孔冒料，堵住排气孔是不得已的解决办法。但要当心压力太大堵不住或造成电机电流过大过载。
PVC造粒机注意事项
答：在机器运行期间，严禁使用金属工具清理筒体开口处的物料，以防止设备损坏。在处理压力传感器和料温热电偶时，必须确保机头内无物料，先加热软化物料后再进行安装或拆卸操作。对于筒体冷却系统的循环水，推荐使用软化水或蒸馏水，以确保冷却效果和设备清洁。最后，螺杆启动时需特别注意，只能在转速不超过20转...
有一种塑料造粒机,这种造粒机有什么注意事项吗?
答：1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机...
双螺杆塑料造粒机的双螺杆造粒机联系
答：（同时考虑螺杆元件组合）. 小机型与大机型的区别： 小机型螺杆直径小，螺杆与筒体内壁容腔小，传热和散热效能高，物料分散也好。这就是为什么实验室能做出非常好的产品来，而同等放大到大机型机组就实现不了。 物料本身性能和工艺特性与双螺杆挤出实现之内在联系： a、塑料改性千变万化：橡塑共混...
双螺杆造粒机螺杆有时候为什么不吃料?
答：由于双螺杆是饥饿式挤出，极少出现不吃料的现象，以下办法较为常用:设置偏心加料口，加料段采用大螺距深落槽螺纹元件(SK)，第一节筒体常冷却等办法保证加料顺畅，对于个别难加料，可以增加强制加料装置 .按照你的情况，主要应该是螺距太小了，应该考虑换大螺距元件 ...
造粒机注意事项
答：首次开机时，需预热40-50分钟，待温度适宜后连续拉动电机八至十次，再继续升温10分钟。开机后，仍需持续加温以满足生产需求，根据塑料性质调整理想温度。在正常工作时，机头温度应保持在200℃左右。入料要均匀，供给速度与机器吃料速度需匹配，否则影响颗粒质量和产量。停机时，务必确保主机断电，清理机头...
1. 调整进料速度：增加或减少进料的速度可以调整机头的压力。如果机头压力过大，可以适当减缓进料速度。
2. 调整螺杆转速：增加或减少螺杆的转速可以改变造粒机机头的压力。一般来说，增加螺杆转速会增加机头压力，减小螺杆转速会减小机头压力。
3. 调整螺杆之间的间隙：双螺杆造粒机通常有两个螺杆，调整螺杆之间的间隙可以改变机头的压力。增加螺杆间隙可以减小机头压力，减小螺杆间隙可以增加机头压力。
4. 检查机头的冷却系统：机头过热可能导致压力过大，检查冷却系统是否正常工作，保证机头的温度在正常范围内。
需要注意的是，在调整机头压力时要综合考虑生产要求、设备性能和原材料特性等因素，并逐渐进行调整以避免对造粒机产生不良影响。如果不确定如何调整，建议咨询相关设备制造商或技术人员的建议。
答：老机器吗？如果是老机器就是磨损了，如果是新机器可能机头压力大，温度不够
答：更换周期相同。2. 主机部分，检查冷却水的流通状况，确保其温度保持在适宜范围（一般不超过26℃），同时关注喂料的顺畅，筒体温度和压力，以及螺杆与筒体的磨损情况。3. 机头部分，检查多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤和腐蚀情况，避免因阻塞影响制品的外观和产量。
答：温度问题。温度不够，或温区损坏，用火烤烤就明白了
答：3、“H”，螺槽深度，指其容料空间之大小。4、“e”螺棱厚度，加工时体现在剪切的尺寸。5、“6”螺杆与机筒之间隙，挤出机质量的一个重要参数，一般在0.3-2mm，越过5mm挤出机是警介线。6、“N”主机转速，指其最高值，指一个加工调整范围，极大影响产量及中高低速之划分。（国产机一般500-...
答：排气孔的作用是排气，有的甚至配套抽真空装置帮助排气。不然料会有气孔等等。有时因为配方原因、螺杆设计不对，真空孔冒料，堵住排气孔是不得已的解决办法。但要当心压力太大堵不住或造成电机电流过大过载。
答：在机器运行期间，严禁使用金属工具清理筒体开口处的物料，以防止设备损坏。在处理压力传感器和料温热电偶时，必须确保机头内无物料，先加热软化物料后再进行安装或拆卸操作。对于筒体冷却系统的循环水，推荐使用软化水或蒸馏水，以确保冷却效果和设备清洁。最后，螺杆启动时需特别注意，只能在转速不超过20转...
答：1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机...
答：（同时考虑螺杆元件组合）. 小机型与大机型的区别： 小机型螺杆直径小，螺杆与筒体内壁容腔小，传热和散热效能高，物料分散也好。这就是为什么实验室能做出非常好的产品来，而同等放大到大机型机组就实现不了。 物料本身性能和工艺特性与双螺杆挤出实现之内在联系： a、塑料改性千变万化：橡塑共混...
答：由于双螺杆是饥饿式挤出，极少出现不吃料的现象，以下办法较为常用:设置偏心加料口，加料段采用大螺距深落槽螺纹元件(SK)，第一节筒体常冷却等办法保证加料顺畅，对于个别难加料，可以增加强制加料装置 .按照你的情况，主要应该是螺距太小了，应该考虑换大螺距元件 ...
答：首次开机时，需预热40-50分钟，待温度适宜后连续拉动电机八至十次，再继续升温10分钟。开机后，仍需持续加温以满足生产需求，根据塑料性质调整理想温度。在正常工作时，机头温度应保持在200℃左右。入料要均匀，供给速度与机器吃料速度需匹配，否则影响颗粒质量和产量。停机时，务必确保主机断电，清理机头...
