桩基础施工过程
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-06-27
一、准备工作
测量放线，建立临时施工控制网，为保证桩位定点的准确性，采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点。护筒设置及桩机定位，冲孔桩径小，护筒一般用4～8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。护筒顶部应开设溢浆口，并高出地面0.15～0.30m。护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大，坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。
二、成孔作业
成孔注意事项：根据工程地质情况，成孔直径及入岩情况，本工程高层房屋的桩基成孔采用冲机冲进成孔，开孔时，应低锤密击；在冲进时，根据各地层的地质情况，适当选择泥浆的稠度，在开始冲进时，由于表层回填土较易形成泥浆，可加入清水冲进，待至一定的深度后，可进行泥浆循环冲进；在冲进过程中，注意地层的变化，对不同的土层，在冲进时，要适当调整泥浆的浓度，以利形成有效的护壁，防止出现塌孔；保证成孔的垂直度，要注意现察桩机的机座是否平稳，钢丝绳是否与孔中心重合。如果出现偏孔，应回填块石进行修孔，在确保成孔垂直后方可继续冲进；进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300mm～500mm处，然后重新冲孔；遇到孤石时，采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或击入孔壁；每冲进5m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处应进行验孔；进入基岩后，非桩端持力层每钻进300～500mm，桩端持力层每钻进100～300mm取样一次。
三、钢筋施工
钢筋加工。钢筋加工在现场所设加工场内完成，严格按加工料表执行，发现料表有误时应遵循正常程序予以改正；钢筋切断；钢筋弯曲成型；钢筋接头；焊接钢筋保护层钢筋。
四、混凝土工程
先进行基坑土方开挖后进行钻（冲）孔桩施工，采用长臂式汽车泵进行泵送混凝土到桩位的施工方法进行施工。桩顶浮浆的确定。由于本工程采用泥浆护壁成孔，在清孔过程中，泥浆须保持一定的浓度，因此桩顶会形成混凝土与泥浆的混合体，为保证桩身的混凝土质量，将桩顶的浇灌高度预先统一加高600mm。含泥浆的混凝土在混凝土灌注完毕可以用泵抽出，但必须保证桩顶标高满足设计要求。作业条件：项目部在下达混凝土任务单时，对商品混凝土必须包括工程名称、地点、桩号、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、防腐等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期），交接班交接要求，须由供需双方及时协调，互相配合。混凝土配合比通知单应由混凝土搅拌站（混凝土供应商）连同混凝土一起送到现场，交给资料员。现场混凝土生产的质量要求：每个工作班应安排质安员值班。对现场使用的水泥合格证及复检单等资料进行核对，核对是否符合要求。试配混凝土，确定混凝土的配合比。混凝土生产前，搅拌站及混凝土泵需进行检查，确定设备运转正常后方可开拌，在泵送前，混凝土的坍落度经检验合格后方可进行泵送。现场检验混凝土坍落度的要求：搅拌站生产出第一盘混凝土时，质安员应检验混凝土的坍落度，坍落度如符合180mm～220mm要求，则可以泵送浇筑；坍落度如不能满足180mm～220mm要求，混凝土倒掉重新拌制，直至符合要求；生产过程中的坍落度检验，按规范要求执行。商品混凝土运到现场后，质安员应检验混凝土的坍落度，坍落度如符合180mm～220mm要求，则可以泵送浇筑；坍落度如不能满足180mm～220mm要求，混凝土退回商品混凝土生产厂，由混凝土生产厂重新调整坍落度。原地面商品混凝土运载车砼施工：修筑行车、行机道路，保证机械设备施工作业的安全。备用好修筑运输道路的材料（拆除旧房的废砖头渣土等物料），备用于砼及下雨时的修筑道路铺垫。泵送混凝土施工：准备工作：在准备开始施工前，要将混凝土汽车泵设置在基坑的运输道路靠近砼桩芯位置附近；在开始泵送前，要检查泵管安装是否牢固，管内是否干净；保证不漏气，不含杂物，防止在泵送过程出现堵管现象；泵送时，要先放入约1立方米水泥砂浆，泵送出泵体后，才可放入混凝土泵送；在泵送过程中，要确保混凝供应的连续性，如出现堵管现象，应及时组织人力进行抢修；在泵送完毕后，应切底清洗输送管，以备下次使用。导管浇注水下混凝土：采用¢255两端带法兰、中间垫橡胶止水圈的导管，导管最下一段长度为4米，其余每节长度为2.5m，另备0.5m、1.0m、1.5m短管各2节，以适应不同深度的桩，在浇注时调节整根导管的总长度。导管使用前必须进行拼装试压，试压压力一般为0.6～1.0MPa，管接头如有漏损，必须及时修补或更换，否则导管在桩孔内作业时渗入泥水，造成混凝土骨料与水泥砂浆离析，导管堵塞，正常的浇注作业被迫中止，造成断桩。每次浇注水下混凝土前，导管须进行连接拆卸检查，各管之间的连接，采用螺旋快速接头或法兰胶垫止水接头，均应将螺纹或连接螺栓拧紧，密封止水胶圈，胶垫完好无损，否则其后果与第二项所述一样，会给工程带来较大的损失。导管可以数根相连为一段，在孔口处数段连成一整根缓慢下放到下端距孔底0.3～0.5m处。也可整根或分两根由吊车吊起插入孔中，加快操作进度，节约时间，相对缩短二次清孔后至浇注开始之间的时间，对于减少孔底沉渣大有好处。整根导管的上口应连接容量为3m³～5m³以上的储料漏斗（小于Ф1600桩采用不少于3m³以上的储料漏斗），在漏斗出口与竖管连接处，悬吊一个用轻质木头制成的隔水塞，初始首槽浇注，漏斗内必须装满混凝土。剪断吊隔水塞的铅丝（8#），漏斗中的流态混凝土推压着隔水塞猛冲坠落，开始了导管浇注水下混凝土的第一道工序。第一漏斗流态混凝土落入孔底，混凝土导管将下口封住，这时导管之内已是无水状态，此后相继而来的流态通过漏斗倒入管中，流态混凝土因重力作用自行从导管下口流出，混凝土表面随着管中混凝土浇注而升高，最终形成桩身。浇注过程中，流态混凝土主要靠自身的重力作用下坠到桩孔内，也可以在每斗混凝土注入之后，间歇性地上下提升导管捣插，这样可以进一步使混凝土密实并加快浇注速度。水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，浇筑前应对导管的接缝进行密封处理，防止浇筑中漏水影响混凝土质量。参考资料：桩基础工程方案-百度百科
桩基施工步骤:预制桩和灌注桩
答：根据基础的设计标高,应该先打深的桩,再打浅的桩。根据桩的规格,应该先打大、长、粗的桩,再打小、短、细的桩。锤击过程中,应采用重锤低击的方式,这样可以减少对周围环境和设施的影响。锤击困难时的处理如果在锤击过程中遇到困难,可以在管内助沉。这样不仅可以解决锤击困难的问题,还能确保桩基的稳定性和质量...
桩基施工流程?
答：本工程施工正处于炎炎夏季,故在施工过程中当气温高于30℃时,应根据具体情况在混凝土中掺入缓凝剂。雨天不宜进行人工挖桩孔施工,如确需施工,现场必须做好排水的措施,严防地面雨水流入桩孔内,孔口周围应有挡水措施,防止雨水流入孔内。二、钻孔灌注桩工程施工开钻前将准备采用的施工方法、各种原材料试验、水下砼配合...
桩基础工程的施工流程是什么?
答：1、钻孔定位：施工过程中采用联测，复测方法以控制桩位。测量给定孔位中心点后，钉一中心木桩，在木桩顶钉一铁钉确定孔位中心点，再按“十字线”法向四周返出四个点钉“骑马桩”，并记录与中心点的距离，当中心桩挖掉后以这四个点测量孔位中心点，确保孔位准确无误。2、埋设护筒：冲孔灌注桩护筒...
桩基础施工工序有哪些?
答：施工程序包括场地平整一放线、定桩位一挖第一节桩孔方一支模浇筑第一节混凝护壁一在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线一安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等一第二节桩身挖土一清理桩孔四壁等工作。还有校核桩孔垂直度和直径一折上节模板，支第二节...
桩基础施工流程
答：一般是桩施工完毕后,开挖基槽,桩头剃凿,桩头剃凿是把保护桩头凿掉凿至正式桩顶标高,把锚固筋整理好,需要弯钩的话则进行弯折。️基础部分施工一般是垫层施工,包括支模板和浇筑混凝土,这二者很多跟上述的桩头开凿交替进行。支模板的使用支模的话,看实际情况,一般的情况下,工地如果用木模板,可以使用木方...
人工挖孔桩施工流程
答：人工挖孔桩施工工艺流程：1、施工程序：施工程序包括场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度...
桩基础施工过程
答：在桩基础施工时,有可能随时出现地面下沉、坍塌等事情发生,必须备足填充材料。 (2)在钻(冲)孔(溶洞)施工过程中,有可能造成的塌孔、地陷等现象发生。 二、成孔作业。 成孔注意事项: (1)根据工程地质情况,成孔直径及入岩情况,本工程高层房屋的桩基成孔采用冲机冲进成孔,开孔时,应低锤密击; (2)在冲进时,...
桩基础施工工艺流程具体是什么?
答：(1)按勘察结果资料查明该工程地基存在溶洞。在桩基础施工时，有可能随时出现地面下沉、坍塌等事情发生，必须备足填充材料。(2)在钻(冲)孔(溶洞)施工过程中，有可能造成的塌孔、地陷等现象发生。2、成孔作业 2.1、成孔注意事项 (1)根据工程地质情况，成孔直径及入岩情况，本工程高层房屋的桩基成孔...
桩基础施工步骤是什么呢
答：自中间向两个方向或四周对称施打，根据基础的设计标高，宜先深后浅，根据桩的规格，宜先大后小，先长后短，锤击过程应采用重锤低击。4、施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。5、桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯人为辅。6、沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。
基础桩工的流程有多少?
答：1．5、施工道路的设置 （1）按勘察结果资料查明该工程地基存在溶洞。在桩基础施工时，有可能随时出现地面下沉、坍塌等事情发生，必须备足填充材料。（2）在钻（冲）孔（溶洞）施工过程中，有可能造成的塌孔、地陷等现象发生。以上是建筑网为建筑人士收集整理的关于“桩基基础施工工艺流程”等建筑相关的...
测量放线，建立临时施工控制网，为保证桩位定点的准确性，采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点。护筒设置及桩机定位，冲孔桩径小，护筒一般用4～8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。护筒顶部应开设溢浆口，并高出地面0.15～0.30m。护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大，坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。
二、成孔作业
成孔注意事项：根据工程地质情况，成孔直径及入岩情况，本工程高层房屋的桩基成孔采用冲机冲进成孔，开孔时，应低锤密击；在冲进时，根据各地层的地质情况，适当选择泥浆的稠度，在开始冲进时，由于表层回填土较易形成泥浆，可加入清水冲进，待至一定的深度后，可进行泥浆循环冲进；在冲进过程中，注意地层的变化，对不同的土层，在冲进时，要适当调整泥浆的浓度，以利形成有效的护壁，防止出现塌孔；保证成孔的垂直度，要注意现察桩机的机座是否平稳，钢丝绳是否与孔中心重合。如果出现偏孔，应回填块石进行修孔，在确保成孔垂直后方可继续冲进；进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300mm～500mm处，然后重新冲孔；遇到孤石时，采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或击入孔壁；每冲进5m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处应进行验孔；进入基岩后，非桩端持力层每钻进300～500mm，桩端持力层每钻进100～300mm取样一次。
三、钢筋施工
钢筋加工。钢筋加工在现场所设加工场内完成，严格按加工料表执行，发现料表有误时应遵循正常程序予以改正；钢筋切断；钢筋弯曲成型；钢筋接头；焊接钢筋保护层钢筋。
四、混凝土工程
先进行基坑土方开挖后进行钻（冲）孔桩施工，采用长臂式汽车泵进行泵送混凝土到桩位的施工方法进行施工。桩顶浮浆的确定。由于本工程采用泥浆护壁成孔，在清孔过程中，泥浆须保持一定的浓度，因此桩顶会形成混凝土与泥浆的混合体，为保证桩身的混凝土质量，将桩顶的浇灌高度预先统一加高600mm。含泥浆的混凝土在混凝土灌注完毕可以用泵抽出，但必须保证桩顶标高满足设计要求。作业条件：项目部在下达混凝土任务单时，对商品混凝土必须包括工程名称、地点、桩号、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、防腐等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期），交接班交接要求，须由供需双方及时协调，互相配合。混凝土配合比通知单应由混凝土搅拌站（混凝土供应商）连同混凝土一起送到现场，交给资料员。现场混凝土生产的质量要求：每个工作班应安排质安员值班。对现场使用的水泥合格证及复检单等资料进行核对，核对是否符合要求。试配混凝土，确定混凝土的配合比。混凝土生产前，搅拌站及混凝土泵需进行检查，确定设备运转正常后方可开拌，在泵送前，混凝土的坍落度经检验合格后方可进行泵送。现场检验混凝土坍落度的要求：搅拌站生产出第一盘混凝土时，质安员应检验混凝土的坍落度，坍落度如符合180mm～220mm要求，则可以泵送浇筑；坍落度如不能满足180mm～220mm要求，混凝土倒掉重新拌制，直至符合要求；生产过程中的坍落度检验，按规范要求执行。商品混凝土运到现场后，质安员应检验混凝土的坍落度，坍落度如符合180mm～220mm要求，则可以泵送浇筑；坍落度如不能满足180mm～220mm要求，混凝土退回商品混凝土生产厂，由混凝土生产厂重新调整坍落度。原地面商品混凝土运载车砼施工：修筑行车、行机道路，保证机械设备施工作业的安全。备用好修筑运输道路的材料（拆除旧房的废砖头渣土等物料），备用于砼及下雨时的修筑道路铺垫。泵送混凝土施工：准备工作：在准备开始施工前，要将混凝土汽车泵设置在基坑的运输道路靠近砼桩芯位置附近；在开始泵送前，要检查泵管安装是否牢固，管内是否干净；保证不漏气，不含杂物，防止在泵送过程出现堵管现象；泵送时，要先放入约1立方米水泥砂浆，泵送出泵体后，才可放入混凝土泵送；在泵送过程中，要确保混凝供应的连续性，如出现堵管现象，应及时组织人力进行抢修；在泵送完毕后，应切底清洗输送管，以备下次使用。导管浇注水下混凝土：采用¢255两端带法兰、中间垫橡胶止水圈的导管，导管最下一段长度为4米，其余每节长度为2.5m，另备0.5m、1.0m、1.5m短管各2节，以适应不同深度的桩，在浇注时调节整根导管的总长度。导管使用前必须进行拼装试压，试压压力一般为0.6～1.0MPa，管接头如有漏损，必须及时修补或更换，否则导管在桩孔内作业时渗入泥水，造成混凝土骨料与水泥砂浆离析，导管堵塞，正常的浇注作业被迫中止，造成断桩。每次浇注水下混凝土前，导管须进行连接拆卸检查，各管之间的连接，采用螺旋快速接头或法兰胶垫止水接头，均应将螺纹或连接螺栓拧紧，密封止水胶圈，胶垫完好无损，否则其后果与第二项所述一样，会给工程带来较大的损失。导管可以数根相连为一段，在孔口处数段连成一整根缓慢下放到下端距孔底0.3～0.5m处。也可整根或分两根由吊车吊起插入孔中，加快操作进度，节约时间，相对缩短二次清孔后至浇注开始之间的时间，对于减少孔底沉渣大有好处。整根导管的上口应连接容量为3m³～5m³以上的储料漏斗（小于Ф1600桩采用不少于3m³以上的储料漏斗），在漏斗出口与竖管连接处，悬吊一个用轻质木头制成的隔水塞，初始首槽浇注，漏斗内必须装满混凝土。剪断吊隔水塞的铅丝（8#），漏斗中的流态混凝土推压着隔水塞猛冲坠落，开始了导管浇注水下混凝土的第一道工序。第一漏斗流态混凝土落入孔底，混凝土导管将下口封住，这时导管之内已是无水状态，此后相继而来的流态通过漏斗倒入管中，流态混凝土因重力作用自行从导管下口流出，混凝土表面随着管中混凝土浇注而升高，最终形成桩身。浇注过程中，流态混凝土主要靠自身的重力作用下坠到桩孔内，也可以在每斗混凝土注入之后，间歇性地上下提升导管捣插，这样可以进一步使混凝土密实并加快浇注速度。水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，浇筑前应对导管的接缝进行密封处理，防止浇筑中漏水影响混凝土质量。参考资料：桩基础工程方案-百度百科
答：根据基础的设计标高,应该先打深的桩,再打浅的桩。根据桩的规格,应该先打大、长、粗的桩,再打小、短、细的桩。锤击过程中,应采用重锤低击的方式,这样可以减少对周围环境和设施的影响。锤击困难时的处理如果在锤击过程中遇到困难,可以在管内助沉。这样不仅可以解决锤击困难的问题,还能确保桩基的稳定性和质量...
答：本工程施工正处于炎炎夏季,故在施工过程中当气温高于30℃时,应根据具体情况在混凝土中掺入缓凝剂。雨天不宜进行人工挖桩孔施工,如确需施工,现场必须做好排水的措施,严防地面雨水流入桩孔内,孔口周围应有挡水措施,防止雨水流入孔内。二、钻孔灌注桩工程施工开钻前将准备采用的施工方法、各种原材料试验、水下砼配合...
答：1、钻孔定位：施工过程中采用联测，复测方法以控制桩位。测量给定孔位中心点后，钉一中心木桩，在木桩顶钉一铁钉确定孔位中心点，再按“十字线”法向四周返出四个点钉“骑马桩”，并记录与中心点的距离，当中心桩挖掉后以这四个点测量孔位中心点，确保孔位准确无误。2、埋设护筒：冲孔灌注桩护筒...
答：施工程序包括场地平整一放线、定桩位一挖第一节桩孔方一支模浇筑第一节混凝护壁一在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线一安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等一第二节桩身挖土一清理桩孔四壁等工作。还有校核桩孔垂直度和直径一折上节模板，支第二节...
答：一般是桩施工完毕后,开挖基槽,桩头剃凿,桩头剃凿是把保护桩头凿掉凿至正式桩顶标高,把锚固筋整理好,需要弯钩的话则进行弯折。️基础部分施工一般是垫层施工,包括支模板和浇筑混凝土,这二者很多跟上述的桩头开凿交替进行。支模板的使用支模的话,看实际情况,一般的情况下,工地如果用木模板,可以使用木方...
答：人工挖孔桩施工工艺流程：1、施工程序：施工程序包括场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度...
答：在桩基础施工时,有可能随时出现地面下沉、坍塌等事情发生,必须备足填充材料。 (2)在钻(冲)孔(溶洞)施工过程中,有可能造成的塌孔、地陷等现象发生。 二、成孔作业。 成孔注意事项: (1)根据工程地质情况,成孔直径及入岩情况,本工程高层房屋的桩基成孔采用冲机冲进成孔,开孔时,应低锤密击; (2)在冲进时,...
答：(1)按勘察结果资料查明该工程地基存在溶洞。在桩基础施工时，有可能随时出现地面下沉、坍塌等事情发生，必须备足填充材料。(2)在钻(冲)孔(溶洞)施工过程中，有可能造成的塌孔、地陷等现象发生。2、成孔作业 2.1、成孔注意事项 (1)根据工程地质情况，成孔直径及入岩情况，本工程高层房屋的桩基成孔...
答：自中间向两个方向或四周对称施打，根据基础的设计标高，宜先深后浅，根据桩的规格，宜先大后小，先长后短，锤击过程应采用重锤低击。4、施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。5、桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯人为辅。6、沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。
答：1．5、施工道路的设置 （1）按勘察结果资料查明该工程地基存在溶洞。在桩基础施工时，有可能随时出现地面下沉、坍塌等事情发生，必须备足填充材料。（2）在钻（冲）孔（溶洞）施工过程中，有可能造成的塌孔、地陷等现象发生。以上是建筑网为建筑人士收集整理的关于“桩基基础施工工艺流程”等建筑相关的...
