混凝土施工问题
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-07-06
混凝土结构施工存在的问题
蜂窝、麻面
现象
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
产生的原因主要有以下几方面：
(1)混凝土配合比不当或计量不准，造成砂浆少、石子多；
(2)混凝土搅拌不均匀或搅拌时间不够，和易性差，存在漏振；
(3)下料高度超过2m时未设串筒，造成石子砂浆离析，使石子集中，或未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；
(4)模板缝隙不够严密，有漏浆现象，模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，没有足够的养生，拆模时间过早；
(5)基础、柱、墙根部未进行接缝处理。
(6)模板未浇水湿润或湿润不够，特别是夏季，气温高时构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；
(7)设计不当，造成钢筋过密，使石子不能很好的流动或坍落度过小；
防治的措施
（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。设计时充分考虑的钢筋的间距。
（2）模板去面清理干净，不得粘有较硬性的杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；
（3）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，
露筋
现象
混凝土内部各钢筋局部裸露在混凝土的表面
产生的原因主要有以下几方面
(1)浇筑小构件时，设计不当钢筋过密，浇筑混凝土时没有足够的保护层，使钢筋紧靠模。
(2)设计不当使钢筋较密、保护层太小、振捣时由于人为因素造成钢筋移位、变形，从而产生露筋；
(3)木模扳未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。
(4)混凝土配合比及振捣不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
防治的措施
(1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应适当减小石子的粒径，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免人为因素致使钢筋移位；保护层混凝土要振捣密实；充分养生，不宜过早拆模以使碰坏棱角。
（2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
孔洞
现象
混凝土结构内部有较大体积的空隙，钢筋局部或全部裸露
产生的原因主要有以下几方面：
(1)在钢筋较密的部位或预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。
(2)混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。
(3)混凝土一次下料过多，过厚，振捣器振捣不到位，形成松散孔洞。
(4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物。
防治措施
(1)在钢筋密集部位，采用细石混凝土浇筑，并分层振捣密实；预留孔洞处应两侧同时下料，严防漏振；砂石中混有粘土块，杂物或模板工具掉入混凝土内，应及时清除干净。
(2)将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
缝隙、夹层
现象
混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层
产生的原因主要有以下几方面：
(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；
(2)施工缝处有杂物未清除或未清除干净；
(3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；
(4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
防治的措施
（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50~100mm厚原配合比无石子砂浆，以利于良好的接合，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
表面不平整
现象
混凝土表面凹凸不平，或构件成形尺寸大小不等，表面不平。
产生的原因主要有以下几方面：
(1)混凝土浇筑后，表面没有处理或处理不够，没有用抹子进行找平压光处理。
(2)混凝土浇筑时模板移位而没有发现、纠正，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；
(3)模板强度、刚度不够，浇筑时产生不均匀变形。
防治措施
(1)严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；
(2)模板应有足够的强度、刚度和稳定性，具有足够的支承，以保证不发生下沉；
(3)在浇筑混凝土时，加强检查。
混凝土强度不够，均质性差
现象
同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级
产生的原因主要有以下几方面：
(1)水泥存放时间过长或受潮；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确（如冬季施工时用加热法养护掺外加剂的混凝土，使用高铝水泥，采用含苞欲放氯盐的防冻剂时，氯离子严重超标）；
(2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大；
(3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；
(4)混凝土运输时间过长，水分流失严重
(5)混凝土试块制作不合理或养护不规范。
防治措施
（1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，尽量缩短运输时间，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬季施工时严禁浇水，结构表面必须覆盖，强度低于3.5Mpa时应加热保温养护，拆模时温差大于15℃时应立即覆盖保温养护。按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。
（2）当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。
缺棱掉角
现象
结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。
产生的原因主要有以下几方面：
(1)冬季施工，特别是气温很低时，过早拆除侧面非承重模板；
(2)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；
(3)模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均，拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；
防治措施
（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2N／㎜²以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
（2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
综上分析，混凝土质量通病因施工因素产生的较普遍，但其危害性和处理方法也不能一概而论，在具体处理时务须正确区分，对症防治，且以防为主。治理的原则：凡已涉及结构安全的，应当机立断，迅速采取相应对策，加固补强或作拆除返工处理；反之，如仅与外观和评定有关、修复后不影响使用，则重点放在表面处理上。综上所述，对于混凝土通病的防治是一个综合性的问题，需要经过设计、监理、施工及使用方等多方面的配合。
这样可以么？
混凝土施工中有哪些质量通病?如何防治?
答：3. 露筋(1)产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较h 垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。4. 孔洞(1)产生原因:在钢筋较密...
现浇梁体混凝土施工时,一般应注意哪些问题?帮忙下 现在就要答案谢谢...
答：（2）细石砼填补。当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的砼的突出骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石砼填补并仔细捣实。对孔洞的补强，可在旧砼表面采用处理施工缝的方法处理，将孔洞处疏松的砼和突出的石子剔凿掉，空洞顶部要凿成斜面，避免形成死角，...
浅谈建筑施工中混凝土结构存在的问题及建议?
答：但是在混凝土施工过程中施工工艺总是存在很多问题,使得施工质量有所影响。通过对混凝土结构工程施工工艺存在的问题的论述,提出对应工作中亟待完善的一些问题。混凝土构筑物因出现功能性改变,如接建、增加荷载等,或者出现质量问题,如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等,都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为...
混凝土工程最常见的八大问题及最佳措施?
答：③、如表面产生细微裂缝，可在混凝土初凝前采用二次振捣消除裂缝，以免进一步形成贯穿性裂缝。④、最有效的办法应该是施工养护措施，即尽量避免混凝土 受太阳直射，刚浇筑完毕的混凝土可采用喷雾和洒水等养护方法。5混凝土现场比出机坍落度大 配制强度等级较高的混凝土时，有时会出现现场坍落度比出机坍落度大...
混凝土工程出现了质量问题,施工方应如何处理?
答：7. 记录与报告：施工方应详细记录整改过程和结果，并向监理单位提交整改报告。8. 预防措施：为了避免类似问题再次发生，施工方应总结经验教训，加强质量管理，确保施工质量符合要求。混凝土的质量是控制建设工程质量的核心要素，主要取决于混凝土生产和混凝土施工两大环节。因此，施工方在处理质量问题时，不仅要...
混凝土工程施工过程中容易出现哪些质量问题?如何解决?
答：1,标号错误，这个看好像不容易出现，但你不检查很容易出现，如C30P8和C30，2.裂缝，主要是控制好入模温度和振捣 3.保养，浇筑后12小时后注意洒水保养（往往忽视，但实际不洒水而气候又干燥的话，混凝土里面烧烂很多，强度大大降低）4,施工缝和沉降缝处理，处理不好以后就是漏水点 5,模板加固不稳，...
混凝土施工注意事项
答：3. 适当养护：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护以确保其正常硬化和达到设计强度。养护方法通常包括浇水、覆盖湿布或塑料薄膜等。养护时间应根据混凝土的种类和环境条件来确定。如果养护不足，混凝土可能会出现干裂、强度不足等问题。4. 选择合适的施工温度：混凝土施工时的温度对其工作性能和硬化过程也有...
混凝土施工,这些问题不能不懂装懂?
答：混凝土施工,这些问题不能不懂装懂? 我来答 1个回答 #热议# 阳了后,如何辨别是轻症还是重症?中达咨询 2023-02-04 · 工程/服务/采购类标书制作,15年行业经验 中达咨询 向TA提问 关注 展开全部 为什么混凝土要分强度等级?首先应当知道什么是混凝土强度等级。混凝土强度等级是根据混凝土立方体抗压强度值...
混凝土施工质量问题的主要类型,原因
答：2、预防措施：(1)模板使用前要经过计算，保证有足够的刚度、强度和稳定性。（2）加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护。 (3)大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。(4)加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，避免混凝土早期受到冲击。3、处理方法：对结构...
工程施工中混凝土质量影响因素与解决措施论述?
答：3、解决坍落度损失的方法 3.1采用复合高效减水剂。在高效减水剂中复合—些其他外加剂是目前国内外控制掺有高效减水剂混凝土坍落度损失的一种最简便、最常用且效果显著的措施之一。实践和研究表明，高效减水剂与缓凝剂复合使用，可使混凝土在施工浇筑前不因水化而明显降低流动性，有助于解决坍落度损失问题。3....
施工存在很多问题，谈谈我自己个人觉得比较严重的地方
钢筋方面的：锚固长度不够，搭接长度不够，钢筋间距不足，节点区箍筋过少，保护层厚度不足
混凝土方面的：柱比梁板混凝土等级高时，节点区往往按梁板的混凝土等级来浇筑；
1、商品混凝土原材料造成的问题
目前我国建筑施工企业为了方便运输、拌合商品混凝土，多采用商品商品混凝土进行现场施工。长时间、长距离的运输已拌合的商品混凝土势必会导致水灰比变大、商品混凝土变稀等情况发生，难以保证商品混凝土正常的质量。如果现场拌合商品混凝土材料中的粗集料和细集料自身含泥量过大而未进行冲洗或冲洗不彻底会导致拌合商品混凝土强度降低而不合标准。粗集料的级配系数不合理，商品混凝土中水、水泥、砂、石的配料比例不准确，极有可能因水泥浆的不足而导致现浇商品混凝土构件出现蜂窝麻面的情况，商品混凝土结构强度大打折扣，质量出现问题。
2、商品混凝土裂缝
在建筑工程的商品混凝土建筑施工过程中，一个困扰建筑施工单位的重要问题就是建筑物的局部甚至是大部分出现裂缝现象。建筑工程建筑物的裂缝问题对于建筑物的建筑质量也会产生消极的影响。一旦建筑工程商品混凝土建筑物的商品混凝土结构出现裂缝，不仅仅会导致建筑结构整体强度与硬度的降低，同时对于建筑工程建筑物的整体建筑效果也会产生重大的消极影响。
3、施工技术不过关
目前，已有很多负责建筑工程的企业认识到了商品混凝土施工对于整个工程的重要意义，同时也加大力度进行这方面的工作，但是很多企业对施工技术不够重视，在这种情况下，一旦出现质量问题，必然会导致建筑工程的安全管理方面存在问题。
蜂窝、麻面
现象
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
产生的原因主要有以下几方面：
(1)混凝土配合比不当或计量不准，造成砂浆少、石子多；
(2)混凝土搅拌不均匀或搅拌时间不够，和易性差，存在漏振；
(3)下料高度超过2m时未设串筒，造成石子砂浆离析，使石子集中，或未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；
(4)模板缝隙不够严密，有漏浆现象，模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，没有足够的养生，拆模时间过早；
(5)基础、柱、墙根部未进行接缝处理。
(6)模板未浇水湿润或湿润不够，特别是夏季，气温高时构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；
(7)设计不当，造成钢筋过密，使石子不能很好的流动或坍落度过小；
防治的措施
（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。设计时充分考虑的钢筋的间距。
（2）模板去面清理干净，不得粘有较硬性的杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；
（3）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，
露筋
现象
混凝土内部各钢筋局部裸露在混凝土的表面
产生的原因主要有以下几方面
(1)浇筑小构件时，设计不当钢筋过密，浇筑混凝土时没有足够的保护层，使钢筋紧靠模。
(2)设计不当使钢筋较密、保护层太小、振捣时由于人为因素造成钢筋移位、变形，从而产生露筋；
(3)木模扳未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。
(4)混凝土配合比及振捣不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
防治的措施
(1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应适当减小石子的粒径，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免人为因素致使钢筋移位；保护层混凝土要振捣密实；充分养生，不宜过早拆模以使碰坏棱角。
（2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
孔洞
现象
混凝土结构内部有较大体积的空隙，钢筋局部或全部裸露
产生的原因主要有以下几方面：
(1)在钢筋较密的部位或预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。
(2)混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。
(3)混凝土一次下料过多，过厚，振捣器振捣不到位，形成松散孔洞。
(4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物。
防治措施
(1)在钢筋密集部位，采用细石混凝土浇筑，并分层振捣密实；预留孔洞处应两侧同时下料，严防漏振；砂石中混有粘土块，杂物或模板工具掉入混凝土内，应及时清除干净。
(2)将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
缝隙、夹层
现象
混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层
产生的原因主要有以下几方面：
(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；
(2)施工缝处有杂物未清除或未清除干净；
(3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；
(4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
防治的措施
（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50~100mm厚原配合比无石子砂浆，以利于良好的接合，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
表面不平整
现象
混凝土表面凹凸不平，或构件成形尺寸大小不等，表面不平。
产生的原因主要有以下几方面：
(1)混凝土浇筑后，表面没有处理或处理不够，没有用抹子进行找平压光处理。
(2)混凝土浇筑时模板移位而没有发现、纠正，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；
(3)模板强度、刚度不够，浇筑时产生不均匀变形。
防治措施
(1)严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；
(2)模板应有足够的强度、刚度和稳定性，具有足够的支承，以保证不发生下沉；
(3)在浇筑混凝土时，加强检查。
混凝土强度不够，均质性差
现象
同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级
产生的原因主要有以下几方面：
(1)水泥存放时间过长或受潮；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确（如冬季施工时用加热法养护掺外加剂的混凝土，使用高铝水泥，采用含苞欲放氯盐的防冻剂时，氯离子严重超标）；
(2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大；
(3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；
(4)混凝土运输时间过长，水分流失严重
(5)混凝土试块制作不合理或养护不规范。
防治措施
（1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，尽量缩短运输时间，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬季施工时严禁浇水，结构表面必须覆盖，强度低于3.5Mpa时应加热保温养护，拆模时温差大于15℃时应立即覆盖保温养护。按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。
（2）当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。
缺棱掉角
现象
结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。
产生的原因主要有以下几方面：
(1)冬季施工，特别是气温很低时，过早拆除侧面非承重模板；
(2)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；
(3)模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均，拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；
防治措施
（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2N／㎜²以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
（2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
综上分析，混凝土质量通病因施工因素产生的较普遍，但其危害性和处理方法也不能一概而论，在具体处理时务须正确区分，对症防治，且以防为主。治理的原则：凡已涉及结构安全的，应当机立断，迅速采取相应对策，加固补强或作拆除返工处理；反之，如仅与外观和评定有关、修复后不影响使用，则重点放在表面处理上。综上所述，对于混凝土通病的防治是一个综合性的问题，需要经过设计、监理、施工及使用方等多方面的配合。
这样可以么？
答：3. 露筋(1)产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较h 垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。4. 孔洞(1)产生原因:在钢筋较密...
答：（2）细石砼填补。当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的砼的突出骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石砼填补并仔细捣实。对孔洞的补强，可在旧砼表面采用处理施工缝的方法处理，将孔洞处疏松的砼和突出的石子剔凿掉，空洞顶部要凿成斜面，避免形成死角，...
答：但是在混凝土施工过程中施工工艺总是存在很多问题,使得施工质量有所影响。通过对混凝土结构工程施工工艺存在的问题的论述,提出对应工作中亟待完善的一些问题。混凝土构筑物因出现功能性改变,如接建、增加荷载等,或者出现质量问题,如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等,都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为...
答：③、如表面产生细微裂缝，可在混凝土初凝前采用二次振捣消除裂缝，以免进一步形成贯穿性裂缝。④、最有效的办法应该是施工养护措施，即尽量避免混凝土 受太阳直射，刚浇筑完毕的混凝土可采用喷雾和洒水等养护方法。5混凝土现场比出机坍落度大 配制强度等级较高的混凝土时，有时会出现现场坍落度比出机坍落度大...
答：7. 记录与报告：施工方应详细记录整改过程和结果，并向监理单位提交整改报告。8. 预防措施：为了避免类似问题再次发生，施工方应总结经验教训，加强质量管理，确保施工质量符合要求。混凝土的质量是控制建设工程质量的核心要素，主要取决于混凝土生产和混凝土施工两大环节。因此，施工方在处理质量问题时，不仅要...
答：1,标号错误，这个看好像不容易出现，但你不检查很容易出现，如C30P8和C30，2.裂缝，主要是控制好入模温度和振捣 3.保养，浇筑后12小时后注意洒水保养（往往忽视，但实际不洒水而气候又干燥的话，混凝土里面烧烂很多，强度大大降低）4,施工缝和沉降缝处理，处理不好以后就是漏水点 5,模板加固不稳，...
答：3. 适当养护：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护以确保其正常硬化和达到设计强度。养护方法通常包括浇水、覆盖湿布或塑料薄膜等。养护时间应根据混凝土的种类和环境条件来确定。如果养护不足，混凝土可能会出现干裂、强度不足等问题。4. 选择合适的施工温度：混凝土施工时的温度对其工作性能和硬化过程也有...
答：混凝土施工,这些问题不能不懂装懂? 我来答 1个回答 #热议# 阳了后,如何辨别是轻症还是重症?中达咨询 2023-02-04 · 工程/服务/采购类标书制作,15年行业经验 中达咨询 向TA提问 关注 展开全部 为什么混凝土要分强度等级?首先应当知道什么是混凝土强度等级。混凝土强度等级是根据混凝土立方体抗压强度值...
答：2、预防措施：(1)模板使用前要经过计算，保证有足够的刚度、强度和稳定性。（2）加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护。 (3)大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。(4)加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，避免混凝土早期受到冲击。3、处理方法：对结构...
答：3、解决坍落度损失的方法 3.1采用复合高效减水剂。在高效减水剂中复合—些其他外加剂是目前国内外控制掺有高效减水剂混凝土坍落度损失的一种最简便、最常用且效果显著的措施之一。实践和研究表明，高效减水剂与缓凝剂复合使用，可使混凝土在施工浇筑前不因水化而明显降低流动性，有助于解决坍落度损失问题。3....
