电力变压器是如何安装与检测的
一、设备及材料准备
变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
二、主要机具
搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪器。
三、作业条件
施工图及技术资料齐全无误。
土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。
屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
四、操作工艺
设备点检查
设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。
变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
变压器二次搬运
变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。
大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
变压器稳装
变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm,图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
附件安装
变压器的交接试验
变压器交接试验的内容：
测量线圈连同套管一起的直流电阻；
检查所有分接头的变压器的变压比；
检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；
测量线圈同套管一起的绝缘电阻；
线圈连同套管一起做交流耐压试验。
变压器送电前检查
变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
变压器试运行前的检查内容；
3．1 各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
3．2 变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。
3．3 变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
3．4 接地线良好。
3．5 通风设施安装完毕，工作正常。
3．6 标志牌挂好，门装锁。
变压器送电试运行验收
送电试运行
压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。
变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。
变压器空载运行24小时，无异常情况，方可投入负荷运行。
验收
2．1 变压器开始带电起，24H后无异常情况，应办理验收手续。
2．2 验收时应移交下列资料和文件：
2．2．1 变更设计证明。
2．2．2 产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件。
2．2．3 安装检查及调整记录
五、质量标准
电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。
高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。
变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。
变压器与线路连接应符合下列规定。
4．1 连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
4．2 零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。
4．3 器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
4．4 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2~3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。
4．5 变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。
六、成品保护
变压器门应加琐，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。
对就位的变压器高低压紫套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。
变压器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
在变压器上方作业时，操作人员不得瞪踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。
电力变压器是电力网的核心设备之一，因而其稳定、可靠运行将对电力系统安全起到非常重要的作用。
然而，由于设计制造技术、工艺以及运行维护水平的限制，变压器的故障还是时有发生，尤其是近年来逐步引起人们重视的变压器近区或出口短路(以下简称出口短路)故障，大大影响了电力系统的安全稳定运行。
统计资料表明，在变压器的损坏的原因中，80%以上是由于变压器发生了出口短路的大电流冲击造成的。因此，加强变压器的运行维护，采取切实有效措施防止变压器出口短路，对确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。
一、电力变压器安装
(一)设备及材料准备
变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名，额定容量、一二次额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗、电压及接线组别等技术数据。变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
(二)主要机具
搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠;安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、鎯头、套丝板;测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、电桥及测试仪器。
(三)作业条件
施工图及技术资料齐全无误;土建工程基本施工完毕。
(四)操作工艺
设备点检查：设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。变变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。用变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用布箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
变压器稳装：变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
附件安装;变压器交接试验的内容：测量线圈连同套管一起的直流电阻;检查所有分接头的变压器的变压比;检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性;测量线圈同套管一起的绝缘电阻;线圈连同套管一起做交流耐压试验。变压器送电前检查：变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
变压器试运行前的检查内容：各种交接试验单据齐全，数据符合要求;变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损;变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好;接地线良好;通风设施安装完毕，工作正常;标志牌挂好，门装锁。
二、变压器调试运行
(一)变压器送电调试运行前的检查
检查各种交接试验单据是否齐全，变压器一、二次引线相位、相色正确，接地线等压接触良好。变压器应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附体无缺损，且不掺油。通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐全。油浸变压器的油系统油门应拉开，油门指示正确，油位正常。油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。
(二)变压器送电调试运行
1.变压器空载投入冲击试验。变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间应不少于10min，无异常情况。
2.变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声，而异常时有以下几种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较高;声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动;有吱吱的放电声音，可能是芯部和套管表面有闪络;有爆裂声响，可能是芯部击穿现象。
3.变压器调试运行。经过空载冲击试验后，可在空载运行24～28h，如确认无异常便可带半负荷进行运行。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。经过满负荷试验合格后，即可办理移交手续，方可投入运行。
三、变压器验收
验收方案：变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续;验收时应移交下列资料和文件：变更设计证明;产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件;安装检查及调整记录。
电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。变压器与线路连接应符合下列规定：
1.连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
2.零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。
3.器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
4.引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2～3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。
5.变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。
四、结语
电力变压器在电力系统中处于极其重要的地位，其运行、检修和维护的好坏，直接关系到供电企业的经济效益、社会形象和用户的用电质量，关系到广大用户的电能质量，也关系到整个系统的安全程度。因此，倍受电力系统的高度关注。在现场实际运行维护过程中，由于受使用条件、运行环境、运行周期和维护人员责任心强弱、技能水平高低的限制，实际反映出的运行水平就有千差万别。
变压器试运行前的检查内容：各种交接试验单据齐全，数据符合要求;变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损;变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好;接地线良好;通风设施安装完毕，工作正常;标志牌挂好，门装锁。
二、变压器调试运行
(一)变压器送电调试运行前的检查
检查各种交接试验单据是否齐全，变压器一、二次引线相位、相色正确，接地线等压接触良好。变压器应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附体无缺损，且不掺油。通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐全。油浸变压器的油系统油门应拉开，油门指示正确，油位正常。油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。
(二)变压器送电调试运行
1.变压器空载投入冲击试验。变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间应不少于10min，无异常情况。
2.变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声，而异常时有以下几种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较高;声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动;有吱吱的放电声音，可能是芯部和套管表面有闪络;有爆裂声响，可能是芯部击穿现象。
3.变压器调试运行。经过空载冲击试验后，可在空载运行24～28h，如确认无异常便可带半负荷进行运行。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。经过满负荷试验合格后，即可办理移交手续，方可投入运行。
三、变压器验收
验收方案：变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续;验收时应移交下列资料和文件：变更设计证明;产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件;安装检查及调整记录。
电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。变压器与线路连接应符合下列规定：
1.连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
2.零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。
3.器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
4.引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2～3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。
5.变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。
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一、电力变压器安装
(一)设备及材料准备
变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名，额定容量、一二次额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗、电压及接线组别等技术数据。变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
(二)主要机具
搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠;安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、鎯头、套丝板;测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、电桥及测试仪器。
(三)作业条件
施工图及技术资料齐全无误;土建工程基本施工完毕。
(四)操作工艺
设备点检查：设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。变变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。用变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用布箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
变压器稳装：变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
附件安装;变压器交接试验的内容：测量线圈连同套管一起的直流电阻;检查所有分接头的变压器的变压比;检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性;测量线圈同套管一起的绝缘电阻;线圈连同套管一起做交流耐压试验。变压器送电前检查：变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
变压器试运行前的检查内容：各种交接试验单据齐全，数据符合要求;变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损;变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好;接地线良好;通风设施安装完毕，工作正常;标志牌挂好，门装锁。
二、变压器调试运行
(一)变压器送电调试运行前的检查
检查各种交接试验单据是否齐全，变压器一、二次引线相位、相色正确，接地线等压接触良好。变压器应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附体无缺损，且不掺油。通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐全。油浸变压器的油系统油门应拉开，油门指示正确，油位正常。油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。
(二)变压器送电调试运行
1.变压器空载投入冲击试验。变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间应不少于10min，无异常情况。
2.变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声，而异常时有以下几种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较高;声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动;有吱吱的放电声音，可能是芯部和套管表面有闪络;有爆裂声响，可能是芯部击穿现象。
3.变压器调试运行。经过空载冲击试验后，可在空载运行24～28h，如确认无异常便可带半负荷进行运行。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。经过满负荷试验合格后，即可办理移交手续，方可投入运行。
三、变压器验收
验收方案：变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续;验收时应移交下列资料和文件：变更设计证明;产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件;安装检查及调整记录。
电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。变压器与线路连接应符合下列规定：
1.连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
2.零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。
3.器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
4.引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2～3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。
5.变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。
四、结语
电力变压器在电力系统中处于极其重要的地位，其运行、检修和维护的好坏，直接关系到供电企业的经济效益、社会形象和用户的用电质量，关系到广大用户的电能质量，也关系到整个系统的安全程度。因此，倍受电力系统的高度关注。在现场实际运行维护过程中，由于受使用条件、运行环境、运行周期和维护人员责任心强弱、技能水平高低的限制，实际反映出的运行水平就有千差万别。
变压器试运行前的检查内容：各种交接试验单据齐全，数据符合要求;变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损;变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好;接地线良好;通风设施安装完毕，工作正常;标志牌挂好，门装锁。
二、变压器调试运行
(一)变压器送电调试运行前的检查
检查各种交接试验单据是否齐全，变压器一、二次引线相位、相色正确，接地线等压接触良好。变压器应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附体无缺损，且不掺油。通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐全。油浸变压器的油系统油门应拉开，油门指示正确，油位正常。油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。
(二)变压器送电调试运行
1.变压器空载投入冲击试验。变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间应不少于10min，无异常情况。
2.变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声，而异常时有以下几种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较高;声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动;有吱吱的放电声音，可能是芯部和套管表面有闪络;有爆裂声响，可能是芯部击穿现象。
3.变压器调试运行。经过空载冲击试验后，可在空载运行24～28h，如确认无异常便可带半负荷进行运行。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。经过满负荷试验合格后，即可办理移交手续，方可投入运行。
三、变压器验收
验收方案：变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续;验收时应移交下列资料和文件：变更设计证明;产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件;安装检查及调整记录。
电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。变压器与线路连接应符合下列规定：
1.连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
2.零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。
3.器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
4.引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2～3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。
5.变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。
来源：国际电器网
变压器安装前，按图纸确定预埋件的位置和数量，按设备安装要求接线，并对基础面进行必要的处理；检查变压器外形尺寸是否符合图纸，确认变压器净重，测量起吊位置尺寸，制作起吊索具，压紧设备和起重机的运行线路；步行道等。
起吊变压器时，应特别注意保护变压器的重叠桩头和瓷瓶。起重机与设备接触的地方应进行必要的绷带保护，以防止损坏设备。吊车受力后，检查吊钩与设备重心是否一致，并进行调整。拖曳设备时，安装在变压器室的手拉葫芦挂在变压器底部的拖曳千斤顶绳上。变压器由手拉葫芦沿轨道缓慢拉入变压器室，在牵引过程中由吊车进行必要的配合。松开起重机的吊钩后，将变压器慢慢拖到轨道上并就位。
安装变压器时，应特别注意检查高压线包是否损坏或移位，高压绝缘子有无摩擦损坏，湿度控制装置，包括湿度显示仪表是否齐全。施工时不允许有杂物落入变压器筒内。主铁芯、外壳可靠接地。工作接地断面应符合规范要求，至少不小于变电站内主接地线的断面。变压器应定位在高低压侧方向，切不可弄错。变压器本体应水平放置。安装水平度公差为2，垂直度公差为1.5。
变压器安装完成后，应在操作前检查所有紧固件和连接器。附属于变压器的湿控设备等辅助设备是否安装正确。为了检查变压器是否处于良好状态，有必要根据规范和制造商的说 明调整测试。每次测试均按照规定的方法完成。测试中使用的所有仪器均应在测试有效期内，测试结果应记录在测试报告中。
答：电力变压器的检测是一项技术含量很高的工作。现在的电力变压器检测工具的仪器基本都是数字化检测仪器了。一般都是由具有资质等级的高压检测的公司来进行。因为它关系到广大用户的人身安全以及驳接到变压器的电气设备安全用电的。就拿最简单的10KV电力变压器的绝缘电阻检测来说，都是用2500V的兆欧表来初步判断...
答：1.2 绝缘检查和判断电力变压器就位完毕,吊罩检查芯部前首先要进行一遍全面的绝缘检查,以利发现出厂后运输状态的变压器是否受潮,从而决定下一步的安装步骤和方法,绝缘检查的步骤和方法如下:1.2.1 取油样试验电力变压器的绝缘油,简化分析应进行七项:闪点、绝缘强度、酸价、酸碱反应、游离碳、水分、机械混合物。新旧油要...
答：安装变压器就是把成品电力变压器按用户要求摆放到指定位置，按技术要求接线装线，埋杆或挖沟拉线或拉电缆，挖坑打桩装埋接地线，使变压器能投入使用的工程，变压器等器材由甲方或乙方负责要看工程合同的约定条款，一般甲方负责。工程有一定的技求要求，必须有技术人员参与。
答：外观：有无锈蚀，机械损伤，渗漏油等。附件是否齐全。电气试验：绝缘油电气性能，器身检查，绝缘电阻，直流电阻、变压比、联结组别与极性、外施工频耐压（出厂值的80%），有条件还可以作倍频感应耐压，空负载特性、局放等。（这些试验结果都可与生产厂家的出厂试验报告对比）。电力变压器的安装前的检查工作...
答：电力变压器在使用前需要经过严格的检查和试验过程。首先，新变压器在出厂时会由厂家进行测试，而在安装完毕并准备投入运行时，现场也会进行吊芯检查，包括耐压测试，除非在短途运输中未受颠簸影响，否则这些步骤是必要的。当变压器停运时间超过半年，为了确保其电气性能，应进行绝缘电阻测量，并进行油耐压试验，...
答：揭秘局部放电的三种表现局部放电的形态各异，从火花放电的脉冲型，如流注火花与汤逊火花，到辉光放电的非脉冲型，再到亚辉光放电的微弱离散脉冲，它们共同构成了放电现象的丰富画卷。变压器局部放电检测的多维度探索针对局部放电的复杂特性，电力工程师们发展出了多种检测技术。从脉冲电流检测的高灵敏度，到...
答：一般作为电力设备的变压器都要求有三种试验，型式试验：产品研制是按照标准要求值必须进行的全套试验，这是变压器参数的验证标准；出厂试验（例行试验）：形成产品后，每次出厂前必须进行的试验；现场试验：现场安装后投运前进行的交接试验；压器试验项目大致为绝缘试验及特性试验两类。 绝缘试验的内容有：绝缘...
答：2.2 变压器安装 首先检查变压器的基础检查预埋钢板是否水平，钢板底下应没有空穴现象，以保证变压器的基础具有良好的抗震和吸音性能，否则将使安装后的变压器噪声增大。然后，用滚杠将变压器移至安装位置，抽掉滚杠，精确调整变压器至设计位置就位，安装水平度误差符合设计要求。最后在紧靠变压器底座的四角，即...
答：三项，直阻，耐压，变比，油 自己根本不能做，而且变压器安装前都要检测机构出具检测报告才允许挂网运行的，检测机构就是有承检，承修，承试的 电力安装公司。最简单的办法就是，先看看有没有破损，看看锈蚀的厉害吗（有没有渗漏），油够不够（看油位计浮标），如果没有大问题，你肯定要找电力安装...
答：在电气工程的广阔范畴中，变压器检测占据着重要地位。当变压器初次安装投入使用，它必须通过一系列严格考验，其中包括耐压测试，以确保其在高压环境下能稳定运行。接着是组别和变比检测，这两项指标直接关乎电力转换的准确性和效率。此外，温控系统的性能检查也是不可或缺的，因为变压器内部温度管理的优劣直接...
