普通铣床加工精度是多少？普通车床加工精度是多少？
CNC机床有分普通CNC，精密CNC,超精密CNC。我用过超精密CNC的精度可以达到0.0001
精度是测量值与真值的接近程度，指加工零件在尺寸方面所应该达到的准确程度。
包含精密度和准确度两方面。每一种物理量要用数值表示时，必须先要制定一种标准
，并选定一种单位 (unit)。标准及单位的制定，是为了沟通人与人之间对于物理现象的认识。这种标准的制定，通常是根据人们对于所要测量的物理量的认识与了解，并且要考虑这标准是否容易复制，或测量的过程是否容易操作等实际问题。常用精度有2.5 、1.5 级。
一般好点的车床车削加工最高可做6级公差带的产品。
数控机床加工精度高的误解：
通常机械加工上的精度指的主要是四点：
1、尺寸公差
2、形状度公差
3、位置度公差
4、表面光洁度（至于其他最大实体尺寸之流其实是近年才出现的概念。
可参考本科教材，这些概念，在公差的教学中是提到的，而且举例时花键的标注是用到这些概念的；但参看《机械设计课程设计》以及《机械实用设计手册》在花键的标注中没有使用到这些概念，可见其实是可用可不用的锦上添花型概念。
实际上机械中有很多概念都可以互换的，比如说平行度公差，也可以说成两个面同时对和他们垂直的面有处置度公差。
数控机床，其实就是把数控系统（NC）装在机床上，所以叫CNC。我国很多好机床数控化改装的就是把普通机床装上数控装置和饲服系统就改装成功了（当然做的考究点的会加滚珠丝杆，提高下主轴轴承精度，但根据偶的经验其实机械部分的精度提高对整床加工精度提高影响不多，因为刀具的影响）。
普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。
车床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。
扩展资料：
一、普通车床的主要组成部件：
1、主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。
2、进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。
3、丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。
4、溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。
5、刀架：刀架部件由几层刀架组成，它的功能是装夹刀具，使刀具作纵向、横向或斜向进给运动。
6、尾座：安装作定位支撑用的后顶尖、也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具来进行孔加工。
7、床身：在床身上安装着车床各个主要部件，使他们在工作时保持准确的相对位置。
二、普通车床的加工范围：车床主要用于加工各种回转表N}ilR转体的端面，以及螺旋面。在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以车床在机械制造中，应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重大，约占机床总数的30％左右。
参考资料来源：百度百科-普通车床
参考资料来源：百度百科-加工精度
CNC机床有分普通CNC，精密CNC,超精密CNC。
我用过超精密CNC的精度可以达到0.0001
新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝（0.01MM)，所有的铣床都一样，要达到关键看操作人的水平了
普通的车床，比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，你不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm
答：我国很多好机床数控化改装的就是把普通机床装上数控装置和饲服系统就改装成功了（当然做的考究点的会加滚珠丝杆，提高下主轴轴承精度，但根据偶的经验其实机械部分的精度提高对整床加工精度提高影响不多，因为刀具的影响）。（4）看一台机床水平的高低，要看它的重复定位精度，一台机床的重复定位精度如果...
答：0.01mm。经查询车床官网，铣床的升降台手轮刻度盘精度是0.01mm，普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm。铣床millingmachine主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动。
答：1、粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20—10μm。2、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm。3、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车...
答：车床和铣床加工铝合金构件一般不需要这么高的要求，如果一定要达到这个，一般采用大切小刀、煤二油冷却，可能还需要增加抛光工序。建议你向客户确认一下，是不是笔误一类的；否则费用太高会吓走客户，费用不高又可能亏本呢。
答：梳形铣刀用于铣削内﹑外普通螺纹和锥螺纹,由于是用多刃铣刀铣削﹑其工作部分的长度又大于 被加工螺纹的长度,故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成,生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8～9级,表面粗糙度为R 5～0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。 在科技发达技术先进...
答：我所在行业属于制造业，就我出来了这些年总结出来的经验：在我个人认为，我们现在工厂里磨床、铣床、钻床、车床、刨床等的普通加工设备加工出来的零件属于普通加工；再精密点的要用到数控机加工设备加工，如数控车铣床或加工中心或快走丝，中走丝，电火花；超精密级的至少要用到慢走丝、国外引进的高精密...
答：8.你实习所用的车床型号,各种指标:CA618K-2 C:车床类 A:第一次改进 6:普通卧式 18:加工最大工件直径360mm K:快速 -2:马鞍 9.普通车床上加工零件达到精度等级:IT6~IT8(01~18共20级) 10.安装车刀时,车刀伸出长度为车刀厚度的2倍。 11.车端面时,车刀从工件周围表面向中心走刀时,其切削速度的变化逐渐...
答：如果都是普通的床，铣床的加工精度要高于车床，原来听老师讲过，铣床的轴要比车床多一根，镗床的精度要比铣床高，也是多一根加工轴。
答：铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔...
答：车床用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来。铣床是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花...
