陶瓷制作工艺流程介绍

陶瓷制作工艺流程：拉坯成型、泥条盘筑、贴花。

1、拉坯成型

利用拉坯机产生的离心运动，在旋转过程中，对含水半固化状态的泥料按照设计构思拉伸成型。泥板成型用泥板制作陶艺最主要的特征就是容易形成较大的完整的表面，成型速度较快。

2、泥条盘筑

泥条法是通过泥条来构筑成型的一种盘筑技法。泥条可以是经手搓成，也可以通过压泥条工具挤压成型。素坯彩绘——用颜料在素烧的花瓶、碗、盘、罐等器物（素坯）上绘画。素烧：等泥坯晾干后进行装窑，并进行次素烧，烧到800度左右，使泥坯硬化，再等待冷却，出窑。

3、贴花

如：瓶子需要商标、酒精度等其他文字说明或图案类的丝网印刷内容，则在烧成的瓶子表面贴上釉上彩的花纸，再放入烤炉进行烤花，大概烤到700－800度左右。

陶艺制作需要注意什么

1、氧化铝（煅烧）—用作配釉及硼板沙

吸入可能造成刺激，使用后彻底清洗双手。

2、灰（各种草木灰）—配釉原料

此原料与水结合产生强硷，以水砵法处理草木灰时，需戴护目镜及橡胶手套。

3、碳酸钡（德国，中国）—配制泥土和釉原料

对眼睛和鼻腔有一定的刺激作用，具有可溶性，接触会导致皮肤过敏。应避免使用在与食物直接接触的表面。