沉桩过程中经常会出现哪些质量问题?如何预控和处理?
沉管灌注桩常见质量问题及预防：
1、桩身缩颈
沉管灌注桩的桩身缩颈就是指桩身的局部直径小于所设计的桩身直径。原因分析：
①在浇筑混凝土后拔出钢管时, 桩身受到外界不同的压力 , 在所受压力不一样的时候，就很容易造成桩身的直径不均匀和桩身缩颈的情况；
②桩身上下的土壤密度和酸碱度不一样，混凝土凝固的时间上也不一样, 在这样的情况下也很容易造成桩身的缩颈 。
2、桩身夹泥原因分析：
①采用反插法施工时，若插入的深度太深, 就很容易将钢管周 围的泥土带入到管内 ；
②采用复打法施工时,土壤本身的承载力不够套管里面的泥土没有及时的清理干净就会被带入到混凝土当中 ；
③浇筑完成时, 若拔管速度太快，也很容易就泥土带入到混凝土当中。
3、断桩原因分析：
①混凝土还没有完全凝固时，收到外力影响和振动；
②桩与桩之间的距离过小 , 相邻沉管灌注桩进行施工时, 原来的桩身混凝土未完全凝固 , 受到相邻土壤的侧压力影响造成断桩 ;
③浇筑混凝土即将完成时， 由于拔管的速度过快, 造成有些地方还没有混凝土的断桩。
4、吊脚桩
沉管灌注桩吊脚桩即桩底部分砼隔空或砼中混进泥砂而形成松软层。原因分析：
①指混凝土与桩尖的结合不够好;
②桩的底部混入了泥土等施工杂物, 使得桩的承载力下降 , 达不到要求。
③也可能是桩尖被打坏从而被挤入到了套管之内, 在拔管的时候又没有能够及时的拔出来。
④若施工时造成了沉管灌注桩吊脚桩 , 要及时的发现情况, 然后往钢管之中灌砂之后重打。
对于钻孔灌注桩常见易发生的灌注桩质量问题如下及防止措施：
1、成孔质量问题
①塌孔
预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。
②缩径
预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。
③桩孔偏斜
预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍行预先处理干净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。
2、钢筋笼安装质量问题
① 钢筋笼安装与设计标高不符
预防措施：钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对检查。
② 钢筋笼的上浮
钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量，坍落度控制在18±3cm，砼和易性要好。砼进入钢筋笼后，砼上升不宜过快，导管在砼内埋深不宜过大，严格按照规范控制在2-6m之间，提升导管时，不宜过快，防止导管钩钢筋笼，将其带上等。
3、水下砼灌注问题
① 堵管
预防措施：商品砼必须由具有资质，质量保证有信誉的厂家供应，砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求，现场抽查每车砼的坍落度必须控制在钻孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直，内壁光滑不漏水。
② 桩顶部位疏松
预防措施：首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。
③桩身砼夹泥或断桩
预防措施：成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第一次清孔必须彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深，严禁凭经验拔管。
看桩型
预制桩常出现的有，夹层穿不透，垂直度偏差，群桩因为挤土效应，桩位偏差、后来的桩打不进去，锤形或者静压机选择不当打成混凝土树林。或者桩头破损。。。等等
沉管灌注桩有机具适配能力不及，，，也有像预制桩一样的挤土效应引起桩位偏差、后来的桩打不进去，锤形或者震动机具选择不当穿不透夹层，，，或者达不到持力层，使桩基承载力不足
还有就是拔管过快引发缩颈，断桩、夹泥，连接不利抗压桩非通长钢筋掉下去
钻孔桩护壁不利塌孔。。钢筋笼跑位，，，有粗颗粒含水层断桩。。。
1 遇到硬夹层不易穿透 。2 产生挤土效应。3 常常截桩造成浪费。4 噪声污染，造价高。
至于处理，我也不懂，这都是要想办法的嘛
答：⑥沉桩过程中遇到大块坚硬物，把桩挤向一侧；⑦采用预钻孔法时，钻孔垂直偏差较大，沉桩过程桩又沿着钻孔倾斜方向发生偏移；⑧桩布置过多过密，沉桩时发生挤土效应。预防措施：①静压桩桩机施工前注意机械设备的维修，以避免影响施工质量 ②场地要平整坚硬，在较软的场地中适当铺设砖渣，不能使桩机在打桩...
答：(2)防治措施 根据地质资料正确确定桩长及桩位;合理选择机械，防止桩身断裂，桩顶打碎;认真放线定桩位;遇有硬夹层，可采用植桩法等施工;当桩打不进去时，施工中可适当调节桩锤大小和增加缓冲垫层的厚度。3.桩顶位移 桩顶位移是指在沉桩过程中，相邻桩产生横向位移或桩身上升。(1)原因分析 桩数...
答：④“拒打”造成的质量问题。打入式预制桩施打过程中常出现送桩困难或无法送桩现象,桩长达不到设计要求。主要原因有勘察资料失实,设计参数、桩型、持力层选用不当,施工中采用的锤重锤垫不当,停歇时间长,或出现复杂地质现象(如夹砂土层等硬土层、地下孤石等),过多的重锤打击,易导致桩头碎裂,桩身损伤。⑤“上浮...
答：2. 桩倾斜过大的原因：预制桩质量问题、桩机安装不正、桩锤与桩帽不垂直、遇障碍物、桩距过小、基坑开挖不当。3. 断桩的原因：桩倾斜过大、桩制作质量问题、沉桩过程中桩身弯曲过大、锤击次数过多。4. 桩接头断离的原因：桩分段预制、沉入、接头质量问题。5. 桩位偏差过大的原因：测量放线错误...
答：使钢筋笼下行阻力增大,导致钢笼不能到位;坍落度过小,仍然会增加下笼难度,因此在施工过程中必须将坍落度严格控制在18～22cm;(3)钢筋笼质量太差或设计不合理,严格按图纸钢筋笼的规格,不出现龙筋过大问题,下放钢筋笼时应把钢筋笼底部做成尖行避免发生插帮现象;(4)选用的振动锤功率要合适。钢筋笼下放到距孔口1～...
答：1 前 言 静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点，适应今后对绿色岩土工程的要求；同时压桩桩型一般选用预应力管桩，该桩作基础具有工艺简明，质量可靠，造价低，检测方便的特性。两者的...
答：1.5桩位偏差过大的常见原因，测量放线差错；沉桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差2常用处理方法打桩过程中，发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究，作出正确处理方案。由设计部门出具修改设计通知。一般处理方法有：补沉法、补桩法...
答：预制桩施工中常遇到质量问题有哪些? 我来答 1个回答 #热议# 为什么孔子像会雕刻在美最高法院的门楣之上?乾莱信息咨询 2022-11-17 · 百度认证:内蒙古乾莱科技官方帐号 乾莱信息咨询 向TA提问 关注 展开全部 1.混凝土拌和物\x0d\x0a1.1和易性不好\x0d\x0a现象:①拌和物松散不易粘结。②拌和物粘...
答：3．预防措施：（1）施工前，应将地下障碍物，如旧墙基、条石、大块混凝土清理干净，尤其是桩位下的障碍物，必要时可对每个桩位用钎探了解。对桩身质量要进行检查，发生桩身弯曲超过规定，或桩尖不在桩纵轴线上时，不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不超过30。（2）在初沉桩过程中，如发现桩...
答：如遇到孤石和障碍物多的场地、有薄而坚硬夹层的场地、“上软下硬、软硬突变”的场地不宜采用管桩基础。4挤土和振动影响 管桩沉桩过程中，由于挤土影响使邻近路面隆起、地下管线破裂，或者使邻近建筑物产生裂缝甚至偏斜。采用锤击法施工时，振动对附近建筑物也会造成不同程度的影响。（1）原因分析。①...
