电子厂的领班一般做什么，具体点谢谢

　　生产部主管职责一般如下：
　　1、根据总公司的生产计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料；
　　2、严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产损耗和生产成本；
　　3、组织生产部员工学习公司的各项规章制度，确保各项规章制度在生产部得以正确、顺利地贯彻执行；
　　4、合理安排生产部各工位工作及人员配备，严格禁止因人员的不合理安排，造成的各种不良影响与直接损失；
　　5、加强生产部员工管理，根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议；
　　6、定期对生产部设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表；
　　7、合理组织安排新产品的试产工作；
　　8、生产主管每日须召开开班前例会，合理安排当日生产任务；
　　9、生产主管严格按照各项规章制度和作业规程要求部下，并带头遵照执行；
　　10、生产主管按照现场管理要求，对生产现场 5S 、 6S、7S管理操作手法、质量、卫生等做好监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量；
　　11、生产主管合理分配安排监督各拉长工作；
　　12、生产主管必须掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产部员工合理使用设备；
　　13、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产各项指标得以完成；
　　14、生产主管向公司领导提出工作改进建议；
　　15、对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估；提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向副总或总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料。

　　总的概括是：
　　负责人员的管理；生产设备管理；制造成本的控制与降低；产品的制造工艺流程的改进、完善；生产现场推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理。

　　其中讲到的7S管理是：
　　1S-整理：
　　增加作业面积；物流畅通、防止误用等。
　　2S-整顿：
　　工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
　　3S-清扫：
　　清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
　　4S-清洁：
　　使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。
　　5S-素养：
　　通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人
　　6S-安全：
　　保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。
　　7S-节约：
　　就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

电子厂领班面试流程及要点主要有以下几个方面。
一，首先在招聘文员哪里她主要看你的简历及学历是否符合公司的招聘要求，然后会通知你到公司生产部门进行下一步面试
二，在生产需求部门你的面试官一般是你的直接领导来面试你，主要考查你对生产流程的熟悉程度，其次是考查你专业技能的能否胜任生产领班的工作，另外还要考查你的领导力怎么样，因为领班都要管十来个人，有的领班还要管几十个人呢，所以没有一定的领导力是不行的。
三，一般情况面试完后生产部的经理或副总都会亲自在面试一下，这一次的面试主要是针对职业道德，职业操守，对公司企业文化认同度的一些考核，有的甚至是走过场。这主要还是根据每个公司大小，性质的不同而有所变化的。有的公司甚至不需要这一关的面试，直接是领班的面试完就可以了。