在工业系统中，是profibus、CAN、RS-485那种总线好？
现场总线五花八门，只有适合的，没有最好的。can和rs485是两个物理层，常用的物理连接都是使用规范铜芯导线，can的机制是对碰的、rs485的机制是轮询的，基于物理层的规范，各自衍生出常用的现场总线，比如canopen、profibus、modbus等，can可以参考周立功的网站，profibus可以参考北京鼎实创新的网站。
现场总线是应用在生产现场与微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点通信的系统也称为开放式．全数字化．多点通信的底层控制网络。 ①现场总线的定义： 现场总线是用于现场仪表与控制室之间的一种“全数字化，双向．多变量，多点多站的通信系统”其本质含义表现在以下六个方面：现场通信网络、现场设备互连、互操作性、分散功能模块和开放式互连网络 ②现场总线的优点： 实现了全数字化通信，不同厂家产品互操作；实现了真正的分布式控制(分散式控制)：可以传送多个过程变量的同时可将仪表标识符和简单诊断信息一并传送，可以产生最先进的现场仪表，多变量变送器；提高了测试精度；增强了系统的自治性。 ③几种有影响的现场总线技术Lonworks也叫LON(Locai Operating Network)是一种得到广泛应用的现场总线，由美国Echelon公司推出它采用了ISQ／OSI模型的全部七层通讯协议，采用面的对象的设计方法，通过网络变量把网络通信设计简化为参数设计，在智能建筑中得到广泛的应用；CAN(Control Area Network控制局域网)由德国BOSCH公司推出用于汽车内部测量与执行部门之间的数据通信。国内在三表系统及楼宇自控系统中得到应用。 PROFIBUS：是德国国家标准DINl9245和欧洲标准EN50170的现场总线标准，DP型用于分散外设间的高速数据传输适合于加工自动化领域的应用。 现场总线是当今自动化领域技术发展的热点之一,被誉为自动化领域的计算机局域网。它的出现为分布式控制系统实现各节点之间实时、可靠的数据通信提供了强有 力的技术支持。CAN(Controller Area Network)属于现场总线的范畴,它是一种有效支持分布式控制或实时控制的串行通信网络。较 之目前许多RS-485基于R线构建的分布式控制系统而言, 基于CAN总线的分布式控制系统在以下方面具有明显的优越性： 首先, CAN控制器工作于多主方式,网络中的各节点都可根据总线访问优先权(取决于报文标识符)采用无损结构的逐位仲裁的方式竞争向总线发送数据,且CAN协议 废除了站地址编码,而代之以对通信数据进行编码,这可使不同的节点同时接收到相同的数据,这些特点使得CAN总线构成的网络各节点之间的数据通信实时性 强,并且容易构成冗余结构,提高系统的可靠性和系统的灵活性。而利用RS-485只能构成主从式结构系统,通信方式也只能以主站轮询的方式进行,系统的实 时性、可靠性较差; 其次,CAN总线通过CAN控制器接口芯片82C250的两个输出端CANH和CANL与物理总线相连,而CANH端 的状态只能是高电平或悬浮状态,CANL端只能是低电平或悬浮状态。这就保证不会出现象在RS-485网络中,当系统有错误,出现多节点同时向总线发送数 据时,导致总线呈现短路,从而损坏某些节点的现象。而且CAN节点在错误严重的情况下具有自动关闭输出功能,以使总线上其他节点的操作不受影响,从而保证 不会出现象在网络中,因个别节点出现问题,使得总线处于“死锁”状态。 而且,CAN具有的完善的通信协议可由CAN控制器芯片及其接口芯 片来实现,从而大大降低系统开发难度,缩短了开发周期,这些是只仅仅有电气协议的RS-485所无法比拟的。另外,与其它现场总线比较而言,CAN总线是 具有通信速率高、容易实现、且性价比高等诸多特点的一种已形成国际标准的现场总线。这些也是目前 CAN总线应用于众多领域,具有强劲的市场竞争力的重要 原因。 CAN (Controller Area Network)即控制器局域网络,属于工业现场总线的范畴。与一般的通信总线相比, CAN总线的数据通信具有突出的可靠性、实时性和灵活性。由于其良好的性能及独特的设计,CAN总线越来越受到人们的重视。它在汽车领域上的应用是最广泛 的,世界上一些著名的汽车制造厂商,如BENZ(奔驰)、BMW(宝马)、PORSCHE(保时捷)、ROLLS-ROYCE(劳斯莱斯)和JAGUAR (美洲豹)等都采用了CAN总线来实现汽车内部控制系统与各检测和执行机构间的数据通信。同时,由于CAN总线本身的特点,其应用范围目前已不再局限于汽 车行业,而向自动控制、航空航天、航海、过程工业、
适用范围不一样吧。Profibus-DP速率最高，CAN的可靠性较好，RS-485则是大多数现场总线的物理层、结构简单、造价低廉。
建议你去中国工控网论坛看看大家的观点。
这个取决于你的需求！
成本是profibus、CAN、RS-485依次降低，开发难度也是。而可靠性profibus、CAN都比较高RS485则比较差。不过如前两位所说的，看你的需求。
答：Profibus-DP是工业自动化中最常用的网络之一。想象一下，我们想要的工厂区域有一堆传感器和执行器连接到PLC的I/O模块，这些模块位于距离控制器大约1500英尺（40米）的位置要做到这一点，我们需要连接每一个这些传感器通过单独的导线连接到PLC，因此要记住1500英尺的距离，我们最终会得到大量的并行线，这可以...
答：PG/PC接口是profibus总线，PN/IE是profinet总线。PROFIBUS-DP：拥有极高的通讯速率，最快可达12Mbit/S。采用线形、星形、环形等多种拓扑结构。可实现光纤双环冗余。PROFIBUS-DP也可以为变送器等过程仪表提供高速的通讯总线。
答：TimePerformanceAnalysisofCommunicationinCNCSystemBasedonProfibus 基于现场总线的.数控系统通信环节时间特性分析 TheApplicationofProfibusTechnologyinFreeFrequencyDriveControlSystem PROFIBUS技术在变频驱动控制系统中的应用 TheNetworkConfigurationandApplicationofPROFIBUSBasedPLCControlSystem 基于Profibus的PLC控制系统中...
答：该通讯协议区别有以下五点：1、发展历史不同，Profibus是由德国西门子公司于1987年提出的，主要用于工业控制系统中，能够实现不同设备之间的高速通信，而Modbus则早在1979年就被美国Modicon公司提出，主要用于连接工业电子设备，如PLC控制器。2、通信方式不同，Profibus使用RS485和光纤等多种通信介质，可以实现...
答：数据链路的纽带：CAN与ProFIBUS CAN，这个专为汽车行业设计的协议，以其出色的性能和抗干扰能力在工业控制中独树一帜。多主仲裁机制使得它在众多领域中大放异彩。而ProFIBUS，作为德国欧洲工业标准的代表，DP（Device-Net）和FMS（Fieldbus Message System）等子标准，是工厂自动化车间监控和现场通信的得力...
答：市场调查确认，在德国和欧洲市场中PROFIBUS 占开放性工业现场总线系统的市场超过40％。PROFIBUS 有国际著名自动化技术装备的生产厂商支持，它们都具有各自的技术优势并能提供广泛的优质新产品和技术服务。(8) PROFIBUS 协议结构是根据ISO7498 国际标准，以开放式系统互联网络（Open System Interconnection-SIO）...
答：2、PROFIBUS-DP（Decentralized Periphery，分布式外部设备）适合于PLC与现场级的分布式I/O设备之间的通信。3、PROFIBUS-PA（Process Automation，过程自动化）用于过程自动化的现场传感器和执行器的低速数据传输。由于采用了IEC 1158-2标准，确保了本质安全，可以用于防爆区域的传感器和执行器与重要控制系统的...
答：三、应用不同 1、PROFIBUS：用在工厂自动化的应用中，可以由中央控制器控制许多的传感器及执行器，也可以利用标准或选用的诊断机能得知各模块的状态；应用在过程自动化系统中，由过程控制系统监控量测设备控制，是本质安全的通信协议，可适用于防爆区域（工业防爆危险区分类中的Ex-zone 0及Ex-zone 1）。...
答：性质不同、应用不同。1、modbus：modbus是应用于电子控制器上的一种通用语言。profibus：profibus是全球第一个真正用于工业现场的总线协议。2、modbus： Modbus在现实生活中应用非常广泛，很多工业电子设备的系统中基本都有它的存在。profibus： 常用于PLC与现场设备的数据通信和控制。
答：三、应用不同 1、PROFIBUS：用在工厂自动化的应用中，可以由中央控制器控制许多的传感器及执行器，也可以利用标准或选用的诊断机能得知各模块的状态；应用在过程自动化系统中，由过程控制系统监控量测设备控制，是本质安全的通信协议，可适用于防爆区域（工业防爆危险区分类中的Ex-zone 0及Ex-zone 1）。...
