线切割加工中的电规准包括哪些电参数?实验机床如何选择床如何选择电规准

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-29
什么是电火花加工过程中的极性效应?何为正极性加工?何为负极性加工?加工时应如何正确选择加工极性?并

在电火花加工时,相同的材料(如用钢电极加工钢)两电极的被腐蚀量是不同的。其中一个电极比另一个电极的蚀除量大,这种现象叫做极性效应。在生产中,将工件接脉冲电源正极(工具电极接脉冲电源负极)的加工称为正极加工,反之称为负极加工。当采用窄脉冲精加工时,(纯铜加工钢时)宜选用正极加工:当采用长脉冲粗加工时,(纯铜加工钢时)宜采用负极性加工。

电脉冲只能算是线切割中的电规准。线切割就是利用一定的电脉冲电蚀原理对可导电的工件进行加工的!

你参考一下:1、60以下,电压80,电流2,脉间8,脉宽40
2、60-150,电压100,电流2,脉间9,脉宽64
3、150-250,电压150,电流3,脉间10,脉宽128

  • 线切割加工。模具加工
    答:3)电规准选择不当,易产生裂纹。2防止变形和开裂的措施 找到了变形和开裂的原因,即可对症下药采取相应的措施予以避免,防止变形、开裂。具体的措施可以从以下几个方面入手:2.1选择变形量较小的材料,采用正确的热处理工艺 为了防止和减少变形、开裂,对需要线切割加工的模具,应对材料的选择、热加工、...
  • 线切割工作用的是什么原理,具体点
    答:无须按成型加工时粗、中、精电规准操作,故生产率高。电火花线切割的主要不足是不能加工盲孔,只能加工通孔,因此它在注塑模的加工中的应用不如电火花成型加工广泛。全球塑胶网 塑胶知道 http://ask.51pla.com/dianhuohuaxian-6382.htm 已被采纳为答案 回答者:tdcl911 | 2009-7-26 ...
  • 电火花的知识
    答:在线切割加工中,电极丝的损耗对工件质量的影响不大,故一般不加以讨论。但快走丝机床使用钼作为电极丝,是重复放电,所以丝的损耗影响到电极丝的使用寿命,在实际加工中应予适当考虑。在电火花成形加工中,工具电极的不同部位,其损耗速度也不相同。在精加工时,一般电规准选取较小,放电间隙太小,通道太窄,蚀除物在...
  • 影响线切割工艺指标的因素
    答:材料对应的电规准,线切割钼丝或者铜丝的加工状态,切割液的放电性能与洗涤性能。合理的加工工艺。
  • 模具工作零件电加工工作指导图书目录
    答:学习情境一:冲裁凹模电火花加工 电火花加工原理: 介绍基础的电火花加工技术,包括其工作原理和适用范围。工艺设计: 学习如何设计冲裁凹模的加工流程,确保精度和效率。电极设计与制造: 讲解电极的制作方法,这对加工效果至关重要。电规准运用: 探讨如何正确运用电规准来保证加工质量。机床操作: 提供电...
  • 数控电火花加工图书信息2
    答:之后的章节通过实例展示了具体加工过程和检验方法,如单个零件的加工、多孔加工、冲模加工等。最后一章专门针对数控快速走丝电火花线切割加工,提供实例和详细的操作指南。书的末尾还附有编程代码一览表、电规准和术语解释等实用工具,为读者提供了全面的学习和参考资源。
  • 电火花线切割的局限性有哪些?
    答:电火花线切割加工的特点:(1)它以0.03~0.35mm的金属线为电极工具,不需要制造特定形状的电极。(2)虽然加工的对象主要是平面形状,但是除了有金属丝直径决定的内侧脚的最小直径R(金属线半径+放电间隙)这样的限制外,任何的限制外,任何复杂的开头都可以加工。(3)轮廓加工所需加工的余量少,能...
  • 中走丝线切割加工屑粘附在钼丝上的解决方法
    答:又能减少磨损。优化电火花线切割机床的加工参数也是关键,如提升脉冲电源的空载电压,选择合适的脉冲方式和进给速度。正确的电规准和跟踪有助于提升加工质量和避免短路、断丝等故障。通过以上措施,可以有效地减少加工屑粘附在钼丝上的问题,提高加工效率和产品质量,降低生产成本,提升经济效益。
  • 模具加工中线切割(wire cut)和电脉冲(EDM)是一个概念还是不同的工艺,能...
    答:电脉冲只能算是线切割中的电规准。线切割就是利用一定的电脉冲电蚀原理对可导电的工件进行加工的!
  • 电火花线切割用于哪些地方使用?
    答:电火花线切割加工的应用范围;(1)加工冷冲模,包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等;(2)加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、波纹板成型模、冷拔模等;(3)加工成型刀具、样板等;(4)加工微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽等,如异形孔喷丝板、射流元件、激光器件、电子器件等...