仓库实施5S管理有哪些要点
以5s的三定原则（定量、定点、定置）来说
第一点：确定储存物品的数量
要求是：储量要尽量避免冗余，以确保能满足日常工作或生产为主。定好储量的安全范围，最大的储量是多少，最低的储量是的多少
第二点：确定储存物品的存放位置
要求：每一种储存物品都要有指定的摆放位置，不得随意摆放，要画好定位线，让人一眼就知道这个物品应该放在哪里。并且要具备物品的标识，比如：物品的名称、状态、规格、数量、责任人等等这些参数
第三点：确定物品的放置方式
要求：每一种物品都要有相应的、能起到保护物品品质的储存方式。比方说要有相应的货架或者是货框，我不是很清楚你存储的物品是什么，但是我建议不要使用纸箱储存，纸箱易燃、易潮、易破损等特性，所以不适合用来长期存储物品
要求是从原则中去制定的，5s的现场管理还有很多其他原则，因为内容太多我不太好展开来讲了，你可以上6s管理网去搜索一下相关的资料以及一些实际的操作方法。说明一下：6s是5s的延伸，比5s多了一个安全，对于仓库的现场管理也是十分必要的。毕竟如果仓库发生安全事故的话，造成的损失还是比较大的
一.5S仓库管理制度-----常组织
1.对所在的工作场所进行全面检查。
2.制定需要和不需要的判别基准。
3.清除不需要物品。
4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
5.根据物品的使用频率进行分层管理。
二：5S仓库管理制度中---常整顿
定义;要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。
目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。
做法：
1、对可供放的场所和物架进行统筹(划线定位)
2、将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法)
3、标示所有的物品(目视管理重点)
达到整顿的四个步骤
1、分析现状
2、物品分类
3、储存方法
4、贯彻贮存原则
三：5S仓库管理制度----常清洁
定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。
目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
做法
1、建立清洁责任区
2、清洁要领
对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。
注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。
仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。
破损的物品要清理好。
定期进行清扫活动。
3、履行个人清洁责任。
谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。
四：5S仓库管理制度------常规范
定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。
目的：通过制度化来维持成果。
做法
1、认真落实前面3S工作。
2、分文明责任区、分区落实责任人。
3、视觉管理和透明度。
4、制定稽查方法和检查标准。
5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。
记住：不搞突出，贵在坚持和维持
常规范技巧
视觉管理
增加透明度
制定标准
五：5S仓库管理制度-----常自律
定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
做法
1、持续推动前4S至习惯化。
2、制定共同尊守的有关规则、规定
3、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。
4、加强五常法管理：每季度一周为“5S加强周”，纳入质量检查的内容。
仓库实施5S管理有下列要点：
一、整理
1、把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。
2、对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
二、整顿
1、把需要的人、事、物加以定量、定位。
2、通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。
三、清扫
将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。
四、清洁
1、将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
2、通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
五、素养
努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。
扩展资料：
5S管理的注意事项：
1、仓库管理应遵循摆放合理、取货方便、有效保证产品品质和外包装、保证仓库最高利用率的原则。
2、各类产品应按类别、按一定尺码顺序、规则地摆放，以便于货物的进出库。
3、仓库应保持干燥、干净、整洁、条理化，每天要按时对仓库进行整理。
4、为便于及时、准确地寻找货物，应在有关地方贴上明显标记或注明货号、尺码、数量等。
5、保证仓库货物数量的准确。应遵循每日清点、每月盘点的制度，做到实物数量与库存账证相符。
参考资料：百度百科-5S现场管理
1、认识实施5S管理，提升了企业的管理水平
5S管理在推行过程中也有许多不令人满意的地方。主要原因是管理人员对5S管理认识的简单化，将5S理解为清扫卫生，上级部门或领导一说要进行5S检查，整个车间就进行一次卫生清扫及物品整理。没有将5S管理内涵深入到对人的内在素养提升，最终5S管理体现在现场干净、整洁的表层现象。
2、培训与学习实施好5S管理
要有自上而下的学习体系，加强领导层、管理层及一线员工的培训。领导层是意志5S顶层设计的龙头，是榜样下属的带头人，自身学习与接受培训才能更好的理解5S精髓。管理人员的5S知识水平直接影响执行效果，宜聘请专业人员管理人员进行5S知识培训，认识重要性、内容及操作流程等；使管理人员通过认识提高，在实践中以身作则，为员工做一个好榜样。管理人员对5S运用的好，就能发现并解决生产现场存在的问题，从而提高生产效率。一线员工的流动性及素质等原因，使这部分队伍对5S管理较弱，宜日常采用演示、示范、看板、挂图及方式，进行培训，使员工养成执行标准，保证质量与效率的习惯。
3、5S管理的组织实施
①组织机构框架
5S管理的成功与否，与一个高效务实的组织机构有很大的关系。因此，推行5S就要有一个组织柜架，也就是成立一个部门，推动5S管理的实施。这个部门既可以是专职的，也可以是从各部门选拔出来的人员兼职。部门职责是计划并监督、配合生产计划制订5S管理的文件体系、考评等。
②标准
5S管理不能为管理而管理，通过5S管理活动，达到企业的目标。因此，推行5S管理，要有一个标准化的东西，把标准运用到设计、生产、管理等环节。这个标准就是把5S内容分解到各工作环节中，针对不同的人员，强调做什么、怎么做、做多少、做到何种程度等。
③考评激励
通过组织机构，根据标准，要对5S管理的效果进行定期或阶段性总结、归纳，以达到激励员工推行5S的热情。因此，要实行评比检查制度，并配套奖惩机制。建立标准化的考评与激励体系，首先要把标准融入到考评指标中，其次同考评制度相结合，激励员工的竞争意识与增强岗位责任感，最后是考评与激励体系要适时调整，以适应企业职工思想意识、生产过程要求及其它因素。
④5S与企业文化建设的融合
5S管理最终目的是提升员工素质、企业形象及工作质量，但放眼企业的整体建设，5S管理是企业发展的一部分，这部分应与企业文化建设相融合，以促进与丰富企业发展战略，提升产业人员文化、管理及业务等素质。把企业精神、制度及物质三个层面的文化与5S管理融合，让企业文化真正融入企业管理，走进人的内心，促进企业管理水平、企业形象和员工的素质提高，为提升装备制造业核心竞争力奠定基础。
仓库实施5S管理的要点如下：
整理：正确的价值意识——“使用价值”，而不是“原购买价值”
整顿：正确的方法——“3要素、3定”+ 整顿的技术
清扫：责任化——明确岗位5S责任
清洁：制度化及考核——5S时间；稽查、竞争、奖罚
素养：长期化——晨会、礼仪守则
温馨提示：以上解释仅供参考。
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仓库管理员在管理仓库中必须是要遵守5S仓库管理制度，有了5S管理制度按照起制度规则行事才能高效轻松的对仓库进行管理。
其实5S仓库管理制度里面的着重点包括5个发面。
一．5S仓库管理制度-----常组织
1.对所在的工作场所进行全面检查。
2.制定需要和不需要的判别基准。
3.清除不需要物品。
4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
5.根据物品的使用频率进行分层管理。
二：5S仓库管理制度中---常整顿
定义；要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。
目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。
做法：
1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）
2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）
3、标示所有的物品（目视管理重点）
达到整顿的四个步骤
1、分析现状
2、物品分类
3、储存方法
4、贯彻贮存原则
三：5S仓库管理制度----常清洁
定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。
目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
做法
1、建立清洁责任区
2、清洁要领
对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。
注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。
仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。
破损的物品要清理好。
定期进行清扫活动。
3、履行个人清洁责任。
谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。
四：5S仓库管理制度------常规范
定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。
目的：通过制度化来维持成果。
做法
1、认真落实前面3S工作。
2、分文明责任区、分区落实责任人。
3、视觉管理和透明度。
4、制定稽查方法和检查标准。
5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。
☆记住：不搞突出，贵在坚持和维持
常规范技巧
视觉管理
增加透明度
制定标准
五：5S仓库管理制度-----常自律
定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
做法
1、持续推动前4S至习惯化。
2、制定共同尊守的有关规则、规定
3、持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。
4、加强五常法管理：每季度一周为“5S加强周”，纳入质量检查的内容。
以上就是5S仓库管理制度里面制度的基本内容，坚持按照这五大要求去执行5S管理制度才能把5S管理推行成功。
仓库实施5S管理有下列要点：一、整理 1、把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。2、对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底...
2、整顿：将物品分类并放置在指定位置，对常用物品设置标识，方便取用。3、清扫：定期清理仓库，保持仓库环境整洁，物品无灰尘。4、清洁：保持仓库日常整理、整顿、清扫的持续性，并制定规范化、制度化的流程。5、素养：培养仓库人员遵守规定，执行标准化操作。二、仓库5S管理的目标与推行标准 1、目标：“...
仓库5S管理内容涉及整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面。具体管理标准如下：1. 整理：- 区分必需品与非必需品，将非必需品移出仓库，减少空间和资源的浪费。- 及时处理过期或损坏的货物，清理无用的文件和工具。2. 整顿：- 对物品进行合理分类和标识，以便快速找到所需物品，提升工作效率。- 使用货...
仓库实施5S管理的要点在于整理、整顿、清扫、清洁与素养的提升，具体如下：一、整理，首先将所有物品按照需要与不需要的标准进行分类，剔除不必要的物品，包括对生产现场的所有摆放和停滞物品进行全面清理，确保现场仅保留必需的工具和材料。二、整顿，对保留的物品进行定量与定位，制定科学合理的摆放规则，保...
第一点：确定储存物品的数量 要求是：储量要尽量避免冗余，以确保能满足日常工作或生产为主。定好储量的安全范围，最大的储量是多少，最低的储量是的多少 第二点：确定储存物品的存放位置 要求：每一种储存物品都要有指定的摆放位置，不得随意摆放，要画好定位线，让人一眼就知道这个物品应该放在哪里...
1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式...
仓库5S管理是一种以提升仓库效率与品质为目标的系统化管理方法。其核心内容围绕以下五个方面展开：整理：重点在于区分仓库物品的必要性与非必要性，将不必要的物品清理出去，以减少仓库空间的浪费，并提高物品的可利用率。整顿：强调物品的有序摆放与合理分类，通过设定明确的标识与规则，确保员工能够快速找到...
仓库5S管理内容和标准主要包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面。首先，整理是指将仓库中的物品进行分类，区分出需要和不需要的物品，及时清除无用物品。这一步骤的目的是减少仓库中的混乱和无用物品，提高空间利用率，使员工能够更高效地找到所需物品。例如，通过对库存进行全面清查，剔除过期、损坏或...
为了确保5S管理的有效实施，应制定仓库5S管理制度并张挂实施。明确规定大整理、大扫除的周期，如每月或每半月一次，强调全员参与的清洁活动。活动要求包括全面彻底清洁卫生死角，移除无用物资，并进行现场的整齐划一摆放，以维持良好的工作环境。落实个人每天清洁责任范围，避免空白区域和重复工作，可以考虑将...
提高员工的工作效率和工作满意度。同时，良好的仓库管理也有助于提升企业的整体形象和竞争力。四、实施要点 定期对仓库进行整理、整顿和清扫。制定具体的5S管理标准和检查流程。加强员工对5S管理的培训，提高员工的执行力度。建立激励机制，对执行5S管理制度表现优秀的员工进行奖励。
