矿井提升机的检修制度

作为主提升机的操作工，在做好提升机的日常维护和保养之外，还必须要参加提升机的计划性维护检修工作。

矿井提升机的日常维护是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。按照计划做好提升机日常维护工作，及时对提升机工作状况进行检查，如果有需要维修的地方，第一时间进行维修。可以有效减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命。也为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。

提升机除了日常的维护检修之外，还需要进行定期检查。提升机的检查工作分为日检、周检和月检，应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。

检查结果和修理内容均应记入检修记录簿，并由检修负责人签字。

提升机的每周检修的内容除了日检修内容之外还需要进行一下项目的检查工作。提升机制动系统，尤其是液压站和制动器的工作是否正常，刹车装置是否正常使用，各个部件的链接是否紧固？

每周要检查提升机的安全保护装置能否正常工作，提升机传动滚筒上的柳钉有没有出现松动？焊接的缝隙是否出现开裂？牵引件在传动滚筒上的排列情况如何？各个牵引件的接头固定牢靠与否？

摩擦式提升机需要检测主导轮压块的坚固情况如何以及导向轮的螺栓与衬垫的情况。需要检查并清洗逆止器，在必要时给相关部件交接之处进行调整和加油润滑。检查制动系统和缓冲装置的衔接情况是否正常？

提升机的月检修内容则需要打开减速器的观察孔和检查门来仔细检查齿轮工作情况，并使用检查锤检查齿轮对口螺栓是否紧固，轮辐有无发生裂纹。

对提升机的制动和安全系统进行详细的检查调整，认真清洗相关液压零件和管路。在联轴器的检查上，需要将其拆开进行间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺栓、弹簧及内外齿等是否有断裂、松动及磨损等项目检查。

每月检查中，需要对轴瓦的间隙、润滑部位等进行检查。特别是油泵、滤油器和管路等部分，需要进行清洗。

在提升机每月的固定检查当中对已损坏或损坏严重的零部件进行更换。还需要对安全保护装置和制动系统进行试验。

日检主要由运转人员和专职检修值班人员负责实施，以运转人员为主。主要检查设备的运转状况及经常磨损和易于松动的外部零件，检查有可能出问题的关键零件，必要时进行适当的调整、简单地修理和更换，并作为交接班的主要内容。其具体内容是：
1.运转过程中的声响、振动是否正常；
2.各部分的连接零件是否松动；
3.减速器齿轮的啮合和主轴工作机构是否正常；
4.检查各部位是否有漏油现象，润滑油量及温升情况；
5.制动系统动作是否正常，检查闸轮、闸瓦磨损状况及抱闸间隙是否合适，适当进行调整；
6.各转动或连接部分的情况，如轴承松动，滚筒窜动，各部机座和基础螺栓松动等，并及时调整和紧固处理；
7.天轮运转情况；
8.提升容器及附属机构的情况；
9.检查断绳保护器动作是否可靠；
10.提升钢丝绳的断丝变形、撞伤、伸长和润滑情况；
11.设备及其周围的卫生和工具备件保管情况。
对以上情况的检查和处理结果，须由运转人员按照规定详细的填入运转工作日志中，以供操作或维修人员参考，并作为交接班的内容之一。 周检以专职检修人员为主，和运转人员配合联合进行维修。周检内容除包括日检外，还必须检查：
1.轴瓦间隙和大轴有无窜动、振动、制动动作情况，适当进行调整；
2.详细检查各部零件，并适当地调整、紧固；
3.机械与电气保护装置的动作可靠程度；
4.钢丝绳在滚筒与提升容器两端的固定情况，钢丝绳除垢、涂新钢丝绳油的情况。 月检除周检内容外，还要仔细检查下列项目：
1.减速器齿轮啮合情况，调整齿轮啮合间隙或更换齿轮；
2.必须更换各部分润滑油，清洗润滑系统的部件；
3.更换闸瓦、转动稍等，检查制动系统准确动作可靠性，并适当地调整制动力矩和二次制动时间；
4.联轴器是否松动或磨损；
5.调查保险制动系统和机械保护装置及检查制动系统的动作情况；
6.拆洗并修理制动系统机构，必要时可更换闸瓦。
周检和月检后，必须由专职检修人员将检查和处理结果详细地填写在检修日志中，备查或供下次检修时参考。