风力发电机叶片的风力发电机叶片的生产加工

用于加工叶片的材料有木头、金属、工程塑料、玻璃钢等。 所谓玻璃钢（glass fiber reinforced plastic,简称GFRP)就是环氧树脂、不饱和树脂等塑料渗入长度不同的玻璃纤维或碳纤维而做成的增强塑料。增强塑料强度高、重量轻、耐老化，表面可再缠玻璃纤维及涂环氧树脂，其他部分填充泡沫塑料。泡沫在叶片中主要作用是在保证其稳定性的同时降低叶片质量，使叶片在满足刚度的同时增大捕风面积。从泡沫的力学性能和价格等因素考虑,目前被用于风力发电叶片芯材的泡沫主要有聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PUR)、丙烯腈-苯乙烯(SAN)、聚醚酰亚胺(PEI)及聚甲基丙烯酰亚胺PMI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。PVC泡沫使用最为广泛，也是第一种用在承载构件夹层结构中的结构泡沫芯材，也称为交联PVC。此泡沫属于热固性泡沫，由德国人林德曼在20世纪30年代后期发明的。而PET泡沫(Airex)是最近几年才开始研制生产的泡沫，属于热塑性泡沫，生产工艺为挤出发泡，但与PS泡沫不同的是其挤出的宽度有限，所以挤出后要通过热熔粘接将其拼接成较大的泡沫体以方便使用。 玻璃纤维的质量还可以通过表面改性、上浆和涂覆加以改进，其单位（kW）成本较低。 随着风力发电产业的发展，对叶片的要求越来越高。对叶片来讲，刚度也是一个十分重要的指标。研究表明，碳纤维（carbon fiber，简称CF）复合材料叶片刚度是玻璃钢复合叶片的两至三倍。虽然碳纤维复合材料的性能大大优于玻璃纤维复合材料，但价格昂贵，影响了它在风力发电大范围应用。因此，全球各大复合材料公司正在从原材料、工艺技术、质量控制等各方面深入研究，以求降低成本。叶片的翼型是根据空气动力学原理设计的，是决定风轮效率和工作情况的决定性因素。

如果说专业制造模具的话，基本都是红枫的 在江苏太仓 以前是加拿大的一家公司 后来被固瑞特收购了 现在属于固瑞特旗下的一个子公司
但是国内大多数有实力的叶片厂家都是自己制作模具，比如中航惠腾、中材科技、中复联众、东方电气（比较有钱，多半买，少半自己做）、上玻院基本都是自己制作母模，然后翻模具 模具制作不算什么太难的，大家基本都照搬红枫的样式 有些在改进一下或简化一下

微型风力发电机的叶片一般用木头手工制作，金属冷冲压成型或注塑成型的工艺方法；
小型风力发电机叶片一般用金属或玻璃钢手工制作，其中玻璃钢叶片是最流行、实用的叶片；
大型风力发电机叶片一般用玻璃钢手工制作。