广数980TD+i系统用角度走刀怎么编程?

广数980TD系统的数控车刀架上攻丝怎么编程，跪求~

可以使用G93编程，先定位到孔的位置上，指令格式为：G93 Z_ F_; F为螺纹螺距

FANUC数控车床中用角度A编程的方法：
A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角,顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。
A的角度是按Z的正方向逆时针旋转的度数计算的，就是从直线程序的起点向右作一条水平的辅线，从这条辅助线逆时针旋转所展示的角度取正值，从这条辅助线顺时针旋转所展示的角度取负值。

图1中角度A′OB的四种表示方法：
1、A-45(OA′顺时针旋转45度) 
2、A135（OA 逆时针旋转135度） 
3、A-225（OA顺时针旋转225度）
4、A315（O A′逆时针旋转315度）
扩展资料：
数控车床编程指的是在数控加工领域内，给数控机床输入特定的指令，使其完成特定轨迹或者特定形状的加工。

车床编程加工特点：
1、快速夹紧卡盘减少了调整时间。
2、快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。
3、刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。
4、工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工质量。
5、由程序指令或操作盘的指令控制顶尖架的移动也节省了时间。
参考资料来源：百度百科--数控加工代码

3.1 准备功能G代码的种类
准备功能——G代码由G及其后二位数值组成，它用来指定刀具相对工件的运动轨迹、进行坐标设定等多种操作，
G代码一览表见表3-1-1.
数字（0-99),前导0可省略不输入。
地址G _ _
G代码被分为00、01、02、03、06、07组。其中00组属于非模态代码。其余组的为模态G代码。
模态G代码一经执行，其功能和状态一直有效，当同组的其它G代码被执行后，原G代码功能和状态被注销。
初态G代码是指系统上电后初始的模态，G代码的初态有G00、G97、G98、G40、G21。
非模态G代码一经执行，其功能和状态仅一次有效，以后需使用相同的功能和状态必须再次执行。
在同一个程序段中可以指令几个不同组的G代码（00组与01组不能共段）,如果在同一个程序段
的G代码，则出现报警。
表3-1-1G代码一览表
表3-1-1G代码一览表
说明代码组别格式
定位，快速移动，各轴速率
*G00 X(U)_Z(W)_ 参数设定
直线插补
G01 X(U)_Z(W)__F
顺时针圆弧插补，CW
G02 X(U)_Z(W)_R_(I_K)F_
逆时针圆弧插补CCW, G03X(U)_Z(W)_R_(I_K_)F_
暂停 时间
G04P_;或G04X_;
程序指定参数功能
G10P_(参数号）Q(数值）
G20
英制单位选择
*G21
公制单位选择
G28X(U)_Z(W)_
返回参考点，X、Z指定中间点
G31X(U)_Z(W)_F
跳段功能
G32X(U)_Z(W)_F(I)
等螺距螺纹切削
G33Z(W)_F(I):G33X(U)_F(I)
攻丝循环
G34X(U)_Z(W)_F(I)K_
变螺距螺纹切削
*G40
刀具半径补偿取消
G41
左侧刀具半径补偿
右侧刀具半径补偿
G42
坐标系设定
G50X(U)_Z(W)_
局部坐标系功能
G51X(U)_Z(W)_
宏代码（具体见后）
G65 Hm P#I Q#J RHK
精加工循环
G70P(ns)Q(nf)
外圆粗车循环
G71U(AD)R(E)
G71P(NS)Q(NF)U(AU)W(AW)F(
准备功能——G代码由G及其后二位数值组成，它用来指定刀具相对工件的运动轨迹、进行坐标设定等多种操作，
G代码一览表见表3-1-1.
数字（0-99),前导0可省略不输入。
地址G _ _
G代码被分为00、01、02、03、06、07组。其中00组属于非模态代码。其余组的为模态G代码。
模态G代码一经执行，其功能和状态一直有效，当同组的其它G代码被执行后，原G代码功能和状态被注销。
初态G代码是指系统上电后初始的模态，G代码的初态有G00、G97、G98、G40、G21。
非模态G代码一经执行，其功能和状态仅一次有效，以后需使用相同的功能和状态必须再次执行。
在同一个程序段中可以指令几个不同组的G代码（00组与01组不能共段）,如果在同一个程序段
的G代码，则出现报警。
表3-1-1G代码一览表
表3-1-1G代码一览表
说明代码组别格式
定位，快速移动，各轴速率
*G00 X(U)_Z(W)_ 参数设定
直线插补
G01 X(U)_Z(W)__F
顺时针圆弧插补，CW
G02 X(U)_Z(W)_R_(I_K)F_
逆时针圆弧插补CCW, G03X(U)_Z(W)_R_(I_K_)F_
暂停 时间
G04P_;或G04X_;
程序指定参数功能
G10P_(参数号）Q(数值）
G20
英制单位选择
*G21
公制单位选择
G28X(U)_Z(W)_
返回参考点，X、Z指定中间点
G31X(U)_Z(W)_F
跳段功能
G32X(U)_Z(W)_F(I)
等螺距螺纹切削
G33Z(W)_F(I):G33X(U)_F(I)
攻丝循环
G34X(U)_Z(W)_F(I)K_
变螺距螺纹切削
*G40
刀具半径补偿取消
G41
左侧刀具半径补偿
右侧刀具半径补偿
G42
坐标系设定
G50X(U)_Z(W)_
局部坐标系功能
G51X(U)_Z(W)_
宏代码（具体见后）
G65 Hm P#I Q#J RHK
精加工循环
G70P(ns)Q(nf)
外圆粗车循环
G71U(AD)R(E)
G71P(NS)Q(NF)U(AU)W(AW)F(
注2:00组的G代码是非模态G代码

广数980td3怎样设置主轴延时
答：1、首先打开广数980td3的设置功能。2、其次根据主轴延时参数调节。3、最后设置自己想要的延时效果即可。广数980TB3数控车床采用先进的tB3走刀技术，顶点切割精确、断屑功能强。

广数980td自动运行车外圆,吃刀量2mm,刚走刀20mm这样,主轴会像受不了力...
答：看看供油系统到Z轴的油路正常不正常，另外看看刀的温度。有些机床有自动过热保护装置，置于屏幕有没显示，可能是有指示灯显示没看到，又或是软件关闭了一些报警设置

广数GsK980TD用G92如何车反牙螺纹? 广数GsK980TD用G92车反牙螺纹要开...
答：顺牙会车吗？问到要退刀槽，估计不是通孔螺纹。反螺纹差不多一样G00定位到内孔里面向外走刀，就是你要的反螺纹，这样得开通刀槽。M30*1.5 GOOX26 Z-30 G92X28Z3F1.5 X28.4 ...谢谢！请采纳

图上的螺纹怎么车啊?广数980TD的车床。能把程序编一下吗?
答：刀具侧面角度按照图纸要求加工(线切割 精磨）由于材料的硬度和密度现状建议不要高速切削 经计算牙底宽度为（12.64-0.95-3.55-1.35=6.79）粗车是方牙刀，车至底径：18.5 精车刀具按照正常路径由右往左切削进刀 程序格式按照FANUC或者仿FANUC系统来定的。N3 G99G97G40 G28U0W0 M3S600T0101(...

广数980td编程G32螺纹怎样用?
答：1、新建模型文件，一个内径28外径50的圆管。2、点击菜单-插入-设计特征-螺纹。3、点击【详细】，点选内径。4、自动生成相关数据。可以更改大径 长度 螺距 角度 旋转方向。5、点击确定，生成螺纹特征。6、为外螺纹添加一个【符号】的螺纹。进入螺纹命令，点击【符号】。7、点击圆管的外壁面，自动...

急!急!!急!!!急!!!数控车床ck6150i是广数980td体统,怎么没有101对刀页 ...
答：不会吧？刀补界面上X Z R T 就是啊，要对哪把刀就把光标移动到该刀号输入X Z 的直径值就好了（输入的坐标值开始是在显示器下方的，按下输入键相对的坐标值就显示了。

数控车床编程是什么样的步骤,请给个简单的图举.大神们帮帮忙
答：你没有说是什么数控系统， 所以我发几种典型数控系统的对刀方法给你！ FANUC对刀方法 :wenku.baidu./view/9ad8e083ce2f0066f4332233. 华中世纪星数控车床对刀及刀补值的设置方法 :wenku.baidu./view/389d4c52f01dc281e53af04d. 广数980TD对刀 :wenku.baidu./view/6a78e9d5b9f3f90...

广数980TD数控车床怎么用低档转速,具体点!!!(为什么我改成低档后转速...
答：数控车床用低档转速分为以下三种可能情况：1、无级变速的车床不需要变档，因为主轴是电机直接带的，有系统控制主轴脉冲信号。2、低档后转速达不到程序的转速：离合器的变档的问题，检查离合器的电压，离合器的吸合情况。3、有变频器的：可修改数控系统的模拟电压增益值，不管用时修改变频器的 模拟电压...

广数980TD数控机床主轴不转怎不么办?
答：一般为0.001mm），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。3、加工质量稳定、可靠。加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。

数控车床在加工中Z轴尺寸总在变大
答：一般人们使用广数系统都在开机时没有回机械原点的，由于系统累积公关太多尺寸就会变的。你先试一下机械回零一次，看故障能否解决。另外，长度变大可能关系刀具的安装角度。Z轴的尺寸是靠车端面来实现的，端面切入时只靠刀尖的R来切削，这个也要注意。