如何提高员工的质量意识

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-08-01
如何提高员工质量意识

众所周知,产品质量是影响企业生存和发展的重要因素之一,然而影响产品质量的重要因素就是员工的质量意识。人的意识决定行为,人的行为决定工作质量,也就决定了产品质量。员工的知识层次、认识深度、日常习惯等参差不齐,质量意识也相差甚远。那么要提高员工质量意识就是要加深他们的认识深度,改变他们的不良习惯,我认为要做好以下几点:
一、把好入门关,提高员工素质
知识的重要性是不可替代的。重要岗位(直接影响产品质量的岗位)的人员在文化层次上要有一定的要求,具备一定的知识,其理解能力和接受能力相对就要强一些,这对于提高他们的质量意识相对也要容易些。
二、加强员工培训,走好“三大步”
1.做好新员工培训,奠定良好基础
最近几年,车间员工的流动性逐步增加,每年也在不断引进新员工,他们当中大部分人员是刚毕业的学生,没有实践经验。面对这些新员工,培训是至关重要的。有句话总结得很好:培养一种良好的习惯比纠正一种坏习惯要轻松得多。新员工培训也应该做好以下“三个阶段”:
首先,在新员工上岗之前进行意识和专业知识的培训。新员工没有从事过相关工作,对空调加工的认知度较低,上岗前就要为他们进行相关知识的培训,如:家用空调的基本知识,质量的重要性、产品的相关标准、相关法律法规等。
其次,进行规范的操作培训,这是关键的一步。我们目前的操作培训都是“师傅带徒弟”的模式,那么师傅的重要性是不言而喻的,他直接影响到学徒的学习质量和学习进度。所以师傅就要选用岗位上操作技能最强、操作最规范的员工来担任,让新员工从开始就养成良好的习惯,然后再慢慢地影响另外一些老员工。
最后是加深和巩固阶段。当新员工实习了一段时间后,对空调加工有一定的认知度时,再结合生产实际进行理论培训,这样可以让新员工更容易理解。
2.抓好质量培训考核,提高员工重视程度
以前,员工的培训也不少,但往往培训效果不好,对员工的触动较小,究其原因,主要是部分员工不重视学习,学习流于形式。学习时聊天、睡觉现象时有发生。我们可以通过培训考核,促使员工集中精力,认真听课,做好笔记。然后对考核不合格的员工进行再培训,不合格者进行换岗。通过这种方式,提高员工对待培训的重视程度,加强培训效果。
3.班前班后进行质量意识灌输是一项长期的培训方式
班组长是生产车间最基层的管理人员,大部分时间是在生产第一线,他们可以发现很多不规范行为。在班前或班后进行通报,让员工理解此行为的危害性,防止类似行为再次发生。对于产品质量状况,也要及时告知员工,当发生不合格时,或许员工会提出许多管理人员不知晓的现象或好的建议,这有助于分析问题和采取相应的措施,同时也会增强员工参与质量管理的积极性。
三、管理者加强质量意识是关键
“没有不合格的员工,只有不合格的管理者。”这句话说明了管理者意识的重要性。基层管理人员就是生产队伍的指路人,员工就按照管理人员指明的方向前进。如果我们对一些违规现象视而不见,不制止、不纠正,员工就会逐步淡化质量意识,违规现象就会不断增加。
通常人们都知道,一只狮子率领一群绵羊可以打败一只绵羊率领的群狮。这个比喻很有意思,在体力上后者要强过前者百倍不止,但我们不要忘记的是占据前者思想的是狮子勇往直前、所向披靡的王者气概,而后者其实早已退化成一群披着狮皮的“绵羊”。由此看出领导的作用是强大的,质量意识的加强应是自上而下的。管理者的意识和行为对员工会起到潜移默化的作用。我们应该把确保产品质量当成一种责任和使命,而不仅仅是为了完成考核指标。
四、加大质量考核力度,建立质量激励机制
质量的重要性靠什么来体现?在市场经济时期,也许经济杠杆的作用更具有优势。加大质量考核力度,加大奖罚额度。对于工作质量好的员工,就应该大张旗鼓地奖励;对于工作质量差的员工,理所当然应受到惩罚。如果说,干好干坏没什么差别,或者差距太小,就不能体现质量的重要性,就不能增强员工的重视度。好的意见或建议,都应该给予物质激励和精神激励,这样才能充分调动员工的积极性,真正做到全员参与质量管理,从而进一步提高质量意识。
质量决定品牌,品牌决定企业的发展前景,而员工的质量意识又决定了产品的质量。因此,转变和提高员工的质量意识将是一项重要的、长期的工作。
(作者单位 TCL空调中山工厂 )

生产部管理制度 1、 本章规定的生产部管理各项制度,适用于本公司所有生产岗位。公司通过贯彻ISO 9001质量管理体系和6S管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中,凡是不符合ISO 9001质量管理和6S管理要求的一切行为,都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。 2、 生产部所使用的各种工艺技术文件,由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核,公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。 3、 生产部执行的质量文件由质检部负责编写,经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写,要参照国家、部、省相关技术标准,以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。 4、 生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人,对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。 5、 生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料,外协件、外购件等,由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品,由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求,由生产调试小组负责。 6、 生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求,抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任,要将生产质量计入个人和部门考核。 7、 各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时,应认真填写《生产部月生产情况考核表》。 8、 各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量,各生产小组之间要加强沟通,保证生产任务的顺利完成。 9、 生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业,上第一道工序完成时应及时自检,自检合格向质检员申请工序完成检验,检验合格方可流入下道工序。 10、产品销售出库由发货处办理相关手续,生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。 11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法,公司按生产任务核定有效用工工时,对车间管理人员采用考评考核,对生产员工实行计件工资。 12、 生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。车间管理制度一、 车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。二、 进入车间工作前须做到: 1、 首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作 2、 看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。 3、 清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。 4、 到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。 5、 检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。三、 在工作中应做到:1、 对每道工序都不能马虎, ... 5、 检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。三、 在工作中应做到: 1、 对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。 2、 组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、 在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。 4、 各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。 5、 在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。四、 下班后应做到: 1、 生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。 2、 检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。 3、 按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。 4、 关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。 5、 整齐有序地到打卡机前打卡下班。五、 规章制度: 1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。 2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打架斗殴者,不管是谁,也不管是什么原因罚50元,并给于辞退。 4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。 5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。 6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。 7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。 8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。六、质量操作制度 1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。 2、员工不能为了省事而偷工减料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。 3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失,车间集体承担一切损失。声明:赚分的。谢谢请采纳,谢谢~

1、加强质量意识教育,生产线上的领导要经常组织员工开质量意识强化的会议,甚至要做到天天讲。

2、要组织员工时常参加一些优秀的产品的展览以及废品事故等的展览。

3、举行一些相关的比赛,鼓舞员工提升质量的激情。

4、多进行一些技术相关的培训,提高员工整体技能以及工作素质。

5、设立考试制度,员工的升级和考试成绩挂钩。

6、加强管理,实行连带责任,一人做不好要一群人受牵连。

7、实行一些质量相关的奖惩制度,做得好就要鼓励,做不好就要适当的惩罚,员工别的可以不管,钱不能不要。

所周知,产品质量是影响企业生存和发展的重要因素之一,然而影响产品质量的重要因素就是员工的质量意识。人的意识决定行为,人的行为决定工作质量,也就决定了产品质量。员工的知识层次、认识深度、日常习惯等参差不齐,质量意识也相差甚远。

可以从两个方面解决:
1、在规范流程管理的基础上,完善奖罚政策,通过经济杠杆提高员工的质量意识。
2、通过提高员工的思想境界、素质修养、社会责任,从人的本质上提高质量意识。

除了需要有专业知识的质量管理人员,更需要合适的工具。尤其是针对现在很多制造业质量管理人员的质量管理知识相对有限,人员流动率比较大。那么就更需要合适的工具来帮助进行质量管理了。
首先要看公司的要求,具体有哪些方面的要求。
国外质量管理软件起步早,价格也比较高,而且是专注于某一个质量管理领域,比如有专做不良品管理的,有专做评审的,等。而且还细分了不同的行业,比如专做服装的,医药的。等等。
该类软件通常以英文为主,较少有中文版本。 如果该公司在国内没有分公司或者代理,那么后续的实施,售后服务会有比较大的问题。
这几年国内软件起来的比较快。逐渐的也有一些质量管理软件的公司出现。其中一家叫上海云质信息科技有限公司的质量管理软件,就是针对制造业开发的一款基于云的质量管理软件。该软件免安装,可以部署在云,也支持本地部署。操作简单,报表数据分析功能极其强大,并且可以根据客户需求定制报表。包含了整个生产工程的质量管理模块,包括来料,过程,出货,整改,不合格品处理,客户投诉,评审管理等等。可用电脑,平板,手机登录,方便生产现场环境的快速数据录入,同时方便管理层随时查看。价格也不贵,性价比非常高。

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