焊接中焊缝接头四种都什么条件下使用
焊接接头形式是由相焊的两焊件相对位置所决定的，主要有对接接头、搭接接头和角接接头等。对接接头所形成的结构基本上是连续的，能承受较大的静载荷和动载荷，是焊接结构中最完善和最常用的结构形式。搭接接头、角接接头所形成的焊缝都是角焊缝，承压后，角焊缝及其四周应力状态比较复杂。所以锅炉、压力容器的主体焊接接头中不采用搭接接头和角接接头。
接头形式一般根据焊缝在结构中的受力状态及部位选择。对锅炉、压力容器上的焊接接头形式主要有以下要求：
（1）锅炉、压力容器主要受压元件的主焊缝（锅筒、炉胆和集箱的纵向和环向焊缝，封头、管板和下脚圈的拼接焊缝等）应采用全焊透的对接接头形式。
（2）对于额定蒸汽压力大于或即是3.82MPa的锅炉，集中下降管管接头与筒体的连接必须采用全焊透的接头形式。对于额定蒸汽压力大于或即是9.81MPa的锅炉，管子或管接头与锅筒、集箱、管道角焊连接时，应在管端或锅筒、集箱、管道上开坡口，以利焊透。
（3）当凸形封头与筒体的连接因条件限制不得不采用搭接时，应双面搭接，搭接的长度不应小于封头厚度的3倍，且不应小于25mm。
（4）当必须采用角焊结构时，要选用公道的焊接坡口形式，尽量双面焊接，保证焊透。在任何情况下，焊角尺寸都不得小于6mm。对平封头和管板，还应采用必要的加强结构。
（5）压力容器接管（凸缘）与筒体（封头）、壳体连接，平封头与筒体连接，有下列情况之一的，原则上采用全焊透形式：介质为易燃或毒性程度为极度危害和高度危害的压力容器；作气压试验的压力容器；第三类压力容器；低温压力容器；按疲惫准则设计的压力容器；直接受火焰加热的压力容器。
焊接接头的主要基本形式有四种：对接接头、T型接头、角接接头和搭接接头。 对接接头是将两块钢板的边缘相对配置，并使其表面成一直线而结合的接头。这种接头能承受较大的静力和震动载荷，所以是焊接结构中最常用的接头形式。
T型接头是两个构件相互垂直或倾斜成一定角度而形成的焊接接头。这种接头焊接操作时比较困难，整个接头承受载荷的能力，特别是承受震动载荷的能力比较差。由于结构件组成的复杂多样性，这种接头在焊接结构中也是较为常见的形式之一。
角接接头是将两块钢板配置成直角或某一定的角度，而在板的顶端边缘上焊接的接头。角接接头不仅用于板与板之间的有角度连接，也常用于管与板之间，或管与管之间的有角度连接。
搭接接头是将两块钢板相叠，而在相叠端的边缘采用塞焊、开槽焊进行焊接的接头形式。这种接头的强度较低，只能用于不太重要的焊接构件中。
焊接接头金相检验：检验焊接接头各区的金相组织、晶粒大小、缺陷和杂质等，包括焊缝区、焊接热
影响区和母材的宏观检验和微观检验。
宏观检验用肉眼或用30倍以下的放大镜进行检验，包括:(l)磨片检验。一般在焊缝的横截面取样，
有时根据需要沿焊缝纵向取样。可以了解焊缝组织的
粗细程度和方向性，焊缝形状、尺寸，焊接接头各区域
的界线，以及各种焊接缺陷，如未焊透、夹渣、裂纹和气
孔等缺陷。磨片检验取样可以采用机械加工方法，亦可
用火焰切割割出。采用火焰切割时，除去smm的受热
影响的金属层。取样部位分别距起弧点、收弧点各
3omm左右。(2)断口检验。一般是在焊接接头力学试
验后的断口上观察，也可以在焊接接头拟检验的截面
表面开一沟槽，用拉力机拉断后观察断口。可以判断金
属是塑性破坏或是脆性破坏，检验断口处是否有焊接
缺陷。(3)钻孔检验。对焊缝进行局部钻孔。使用成900
角、直径较焊缝宽度大2~3mm的钻头钻取。为了便于
发现缺陷，可对孔内金属磨光并用10%的硝酸水溶液
浸蚀。可以检验焊缝金属内的气孔、夹渣、裂纹和未焊
透等缺陷。一般在不便用其他方法检验的产品上，才用
钻孔检验，它只能在不得己的情况下使用，检查后钻孔
处要补焊好。微观检验在超过50倍(通常为100~
150。倍)的显微镜下进行，用来分析焊接接头内各区
的金相组织和显微缺陷。
微观检验其试样采用磨片，从试件或产品上截
取，截取的试样要有代表性，取样方法与宏观检验磨片
的相同。然后对观察面进行粗磨、磨光、抛光腐蚀和显
微镜观察。微观检验可以确定焊接接头各部分的组织
特征、晶粒大小，近似地估计焊缝和热影响区的冷却速
度、力学性能，确定选用的焊接材料、焊接方法是否合
适，焊接工艺、焊接规范是否正确，并可据此提出改进
方案。还可以检验焊接接头的显微缺陷(气孔，夹渣，裂
纹等)和组织缺陷(如合金钢中的淬火组织，铸铁中的
白口，钢中的氧化物、氮化物夹杂和过烧现象等)。
答：在加热的条件下增强了金属的原子动能，促进原子间的相互扩散，当被焊金属加热至溶化状态形成液体熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即形成牢固的焊接接头（可用冰作比喻）。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。二、压焊 是焊接过程中必须对焊件施加压力（...
答：焊缝组织是从液体金属结晶的铸态组织，晶粒粗大，成分偏析，组织不致密。但是，由于焊接熔池小，冷却快，化学成分控制严格，碳、硫、磷都较低，还通过渗合金调整焊缝化学成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊缝金属的性能问题不大，可以满足性能要求，特别是强度容易达到。焊接接头熔化区和非熔化区之间的...
答：焊接要点：1.对接焊缝仰焊，当焊件厚度≤4mm时，采用Ⅰ型坡口，选用φ3.2mm的焊条，焊接电流要适中；焊接厚度≥5mm时，应采用多层多道焊。2.T型接头焊缝仰焊，当焊脚小于8mm时，应采用单层焊，焊脚大于8mm时采用多层多道焊。3.根据具体情况，采用正确的运条方法：（1）焊脚尺寸较小时，采用直线型或...
答：焊接接头，指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。焊接接头形式主要有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头四种。有时焊接结构中还有一些其它类型的接头形式，如十字接头、端接接头、卷边接头、套管接头、斜对接接头、锁...
答：焊接接头是两个或者两个以上的零件采用熔焊、压焊或者钎焊等焊接方法制成的不可拆的连接接头，主要包括焊缝、熔合区和热影响区。根据接头的形态，它可以分为十字接头、端接接头、卷边接头、斜对接接头等。接头基本形式有：对接、角接、搭接和T型接等。
答：电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。二、焊接速度 适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其...
答：铝合金的焊接可以选用四种方式：直流氩弧焊反接，直流氩弧焊正接，交流氩弧焊，数字化气保焊机。其中，直流氩弧焊反接仅用于1~2个厚的板、小电流焊接，如果电流增大，钨针烧损很快，焊缝会夹钨变脆。直流氩弧焊正接的焊接，必须先用打磨或者酸洗来去除铝合金的氧化膜，酸洗液市面有售，适用于氧化...
答：9、 一、手弧焊的焊接过程及焊接电弧 1.焊接过程 焊接前,先将焊件和焊钳通过导线分别接到弧焊机输出端的两极,并用焊钳夹持焊条。10、 焊接时,首先在焊件与焊条间引出电弧,电弧热将同时熔化焊件接头处和焊条,形成金属熔池,随着焊条沿焊接方向向前移动,新的熔池不断产生,原先的熔池则不断冷却、凝固、形成焊缝,使...
答：2、焊接接头是利用焊接热源的高温，使焊条和接头处的金属熔化而形成的接头。待焊缝金属冷却后，两个焊件连接成一个整体。根据焊缝金属的形状和焊件的位置，可分为对接焊、角焊、塞焊和电铆焊。对接焊常用于拼接钢板和型钢；角焊缝常用于搭接接头；塞焊和电铆焊很少使用，所以只考虑减少焊件的搭接长度。
答：对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。6. 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内...
