焊接钢筋需要什么电焊机?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-08
焊接钢筋需要什么电焊机?

焊条手弧焊,交流焊机,如BX1、BX2、BX3、BX6系列,直流焊机,如ZX1、ZX3、ZX4、ZX5、ZX6、ZX7、ZXG、ZXE1等,弧焊发电机,如ZX系列。对焊机,包括闪光对焊机,电阻对焊机;钢筋压力电渣焊。DH系列;气压焊机,氧乙炔或氧丙烷等,气焊;NB系列二保焊,都可以焊接钢筋;钢筋对焊机的分类对焊机种类很多,按焊接方法可分为电阻对焊、连续闪光对焊和预热闪光对焊等三种。按其结构形式可分为弹簧顶锻式、气压顶锻式等多种;电焊机优点:电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域。特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同)永久性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。

一般建筑工地焊接钢筋用的是闪光预热对焊机。

闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。
对焊机类型代号为UN(ZBJO4007专业标准中为GDH)主参数代号以公称容量表示,有UN1、UN5、UN8等系列。钢筋焊接中常用的为UN1系列对焊机,适用于电阻焊接、闪光焊接低碳钢、有色金属等。按其额定容量不同,有UN1-25、UN1-75和UN1-100型杠杆加压式对焊机和UN1-150型气动自动加压式对焊机等。

一般建筑工地焊接钢筋用的是闪光预热对焊机。

闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。

对焊机类型代号为UN(ZBJO4007专业标准中为GDH)主参数代号以公称容量表示,有UN1、UN5、UN8等系列。钢筋焊接中常用的为UN1系列对焊机,适用于电阻焊接、闪光焊接低碳钢、有色金属等。按其额定容量不同,有UN1-25、UN1-75和UN1-100型杠杆加压式对焊机和UN1-150型气动自动加压式对焊机等。



电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是:通过常用的220V或380V电压,通过电焊机里的变压器降低电压,增强电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源,其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸,危险I性较大。[2]
电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料,以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接;可实现以小拼大,制成大型的、经济合理的结构;可以在结构的不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特点;电焊件具有气密性好、重量轻的特点;用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。[1]
发展
电焊是在19世纪末随着电力工业的发展而发展起来的。
1885年俄国H.H.别纳尔多斯发现了碳极电弧。
1887年美国E.汤姆森(Elihu Thomson)发明了用于薄板焊接的电阻焊。
20世纪初,手弧焊已进入实用阶段。20年代美国制成了自动电弧焊机。
1930年美国发明了埋弧焊。
40年代和50年代初,钨极和熔化极惰性气体保护焊,以及二氧化碳气体保护焊相继在美国和苏联问世,促进了气体保护电弧焊的应用和发展。
1951年苏联发明了电渣焊,成为大厚度焊件的高效焊接方法。
50年代中,超声波焊、摩擦焊和扩散焊又相继在美国和苏联问世。50年代末和60年代中出现的等离子弧焊、电子束焊和激光焊标志着高功率密度熔焊的发展,使得许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
如今电焊已广泛用于机械、电子、建筑、船舶、航天、航空、能源等各工业部门中。电焊钢结构件的重量已占世界钢产量的约45%。铝和铝合金的焊接结构的比重也在不断增加。展望未来,一方面是新的电焊方法、电焊设备和电焊用材料将得到进一步开发,焊接工艺性能和焊接质量将提高和改善;另一方面焊接过程的机械化自动化水平将会进一步提高,焊接机器人和焊接机械手将进一步推广。[1]
焊接方法
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态,一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。
压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。多数压焊方法没有熔化过程,没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻,适用面较窄。
钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件,冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。[1]
基本操作
电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清,工作条件较差,因此要保证焊接质量,不仅要有较为熟练的操作技术,还应高度集中注意力。
焊接前,应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(如消除铁锈、油污、水分),并使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种,其中划擦法比较容易掌握,适合初学者引弧操作。
一、引弧
(1)划擦法。先将焊条对准焊件.再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2~4mm,并使之稳定燃烧。
(2)敲击法。将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制,所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握,需提高熟练程度。
二、运条
运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后,在正常操作面上焊条有几个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。
(1)直线形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。
(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
(3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
(4)月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面上来,焊缝质量较高,但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
(5)三角形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做连续三角形运动,并不断向前移动。按照摆动形式的不同,可分为斜三角形和正三角形两种,斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊,特点是能一次焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣等缺陷,有利于提高生产效率。
(6)圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时.焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝,其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象,有利于焊缝成形。
三、焊缝收尾
(1)划圈收尾法:焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接,用于薄板焊接会有烧穿危险。
(2)反复断弧法:焊条移至焊道终点时,在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接,但不适用于碱性焊条,否则会产生气孔。

  • 钢筋对焊机和电焊机的区别在那里?
    答:如普通BX1-400A-500A大电流电焊机可以作为钢筋对焊机电源,电流大。普通的逆变焊机不能做电源。电焊机最主要是大功率,经常要短路焊接不能烧掉。
  • 工地用焊剂接钢筋那机子叫什么~一谁知道谢谢~那个沙是吧是就叫焊剂_百...
    答:实际上就是电焊机得一种,一般都用上海通用的,那个黑色颗粒是焊接剂,主要成分为松香
  • 25型号钢筋对接用多大电焊机
    答:深圳麦太保科技有限公司有一款ZX7-630,最大可钢筋对焊32型的,采用进口IGBT模块,你上百度搜索麦太保焊机查查吧。其实现在还真要改革了,BX交流机太重了,不方便,而且效率也没逆变焊机高,现在很多大的船厂,钢结构厂都在淘汰交流机了。。逆变焊机技术早已成熟,还是选择逆变机器吧。给我最佳答案吧,...
  • 315型直流电焊机能不能对接钢筋?
    答:不能。钢筋电渣对焊,需要500A或更大的工业用专用直流焊机或直流焊机焊接。315焊机太小,无论交流还是直流,只适合焊条手弧焊焊接作业。
  • 双模块钢筋对焊机和普通焊机的区别
    答:区别如下:多板电焊机,将所有的功能分开实现的,性能自然就稳定,一单出现故障的时候能分别维修。双板焊机指的是逆变式直流弧焊机机芯结构 双板(多板)焊机,有两块或两块以上线路板组成。大功率焊机及工业焊机都采用这种结构。焊机成本高、故障率低。皮实耐用。钢筋对焊机是专用机器,是把二根钢筋...
  • 交流、直流电焊机哪个质量和寿命好?全天工作主用3.2-4.0焊条、一天多时...
    答:铜线绕的的交流焊机简单可靠不容易坏,但现在铜线的交流焊机太少了,能买到的话强烈推荐 直流焊机选品牌的,其它杂牌的要不输出电流虚夸,要不山寨到极点,用起不方便又容易坏,建议购买瑞凌的小型直流焊机,价格合理,性能稳定、坏了的话也容易修理,会修的人在机电市场很多 ...
  • 220伏的变频电焊机可以钢筋对接吗
    答:220V逆变焊机(不是:变频焊机),不可以用于钢筋对焊焊接。竖向钢筋电渣对焊,焊机工作时输入电流较大,焊机额定负载率要求较高。需要三相380V电源输入,焊机额定输出焊接电流不低于500安培,负载率不低于60%的直流弧焊机或交流弧焊机,配合控制盒控制焊接参数焊接。
  • 不用焊条的电焊机是什么类型的焊机?
    答:这种焊接工艺容易在接头部位产生氧化和夹渣,并要求钢筋的断面要光洁平整,同时焊接时耗电很大,要求焊机功率大,因而很少采用。2、闪光对焊、闪光对焊是指在焊接过程中,从钢筋端接头处喷出熔化的金属微粒,呈现火花(即闪光)。在熔化金属喷出的同时,也将氧化物及夹渣带出,使对焊接头质量好,因而被广泛...
  • 什么电焊机
    答:钢筋对焊,有可能是闪光碰焊机(电阻焊),也有可能是拉弧焊(螺柱焊)
  • 630lGBT32钢筋电渣压力焊 可以做电焊机焊吗?
    答:630 IGBT 32竖向钢筋电渣压力焊焊机,可以作为焊条手弧焊焊接;以及碳弧气刨电源刨切作业使用的。