ISO复审需要准备什么资料

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-09-11
ISO复审准备那些资料

【ISO复审需要准备的资料】
一、文件和记录的管理:
1. 办公室要有全部文件和记录空白表格清单;
2. 外来文件(质量管理方面、与产品质量有关的标准、技术文件、资料等)清单特别是国家强制性的法律法规的文件及控制发放的记录;
3. 文件发放记录(各部门都要有)
4. 各部门受控文件清单。含:质量手册、程序文件、各部门的支持性文件、外来文件(国家、行业、等标准;对产品质量有影响的资料等);
5. 各部门质量记录清单;
6. 技术文件清单(图纸、工艺规程、检验规程及发放记录);
7. 各种类文件的都要进行审核批准及日期;
8. 各种质量记录签字要齐全;
二、管理评审:
9. 管理评审计划;
10. 管理评审会议的“签到表”;
11. 管理评审记录(管理者代表的报告、与会者的讨论发言或书面的材料);
12. 管理评审报告(其中的内容见《程序文件》);
13. 管理评审后的整改计划和措施;纠正、预防和改进措施记录。
14. 跟踪验证记录。
三、内审方面:
15. 年度内审计划;
16. 内审计划及日程安排
17. 内审小组长的任命书;
18. 内审成员资格证书复印件;
19. 首次会议记录;
20. 内审检查表(记录);
21. 末次会议记录;
22. 内审报告;
23. 不符合报告及纠正措施验证记录;
24. 数据分析的有关记录;
四、销售方面:
25. 合同评审记录;
26. 顾客台帐;
27. 市场调查结果、顾客满意程度调查结果、顾客投诉、抱怨及反馈的信息,台帐,记录,并进行统计分析,是否完成质量目标;
28. 售后服务记录;
五、采购方面:
29. 合格供方评定记录;以及对供货的业绩评价的材料;
30. 合格供方评质量台帐(在某个供方采购了多少材料,是否合格),采购质量统计分析,是否完成质量目标;
31. 采购台账(包括外协产品台帐)
32. 采购清单(应有审批手续);
33. 合同(应经部门负责人批准);
六、库房:
34. 原材料、半成品、成品名细台帐;
35. 工具名细台帐;
36. 量具明细台帐(应包括量具检定状态、检定日期、复检日期)及检定的证书的保存;
37. 不合格量具、工具的控制(报废手续);
38. 量具检定记录;
39. 原材料、半成品、成品标识(包括产品标识和状态标识);
40. 入、出库手续;
七、设备方面:
41. 设备清单;
42. 检修计划;
43. 设备维护保养记录;
44. 特殊过程设备认可记录;
45. 标识(包括设备标识和设备完好状态标识);
八、生产方面:
46. 年度生产计划;及生产、服务过程实现的策划(会议)记录;
47. 完成生产计划的项目清单(台帐);
48. 不合格品台账;
49. 不合格品的处理记录;
50. 半成品、成品的检验记录及统计分析(合格率是否达到质量目标);
51. 产品的防护、仓储的各项规章制度、标识、安全等;
52. 各部门的培训(业务技术培训、质量意识培训等)计划、记录;
53. 作业文件(图纸、工艺规程、检验规程、操作规程到现场);
54. 关键过程一定要有工艺规程;
55. 现场标识(产品标识、状态标识、设备标识);
56. 生产现场不能出现未经检定的量具;
57. 各部门的每一类工作记录要装订成册,便于检索;
九、产品交付:
58. 发货计划;
59. 发货清单;
60. 对运输方的评定记录(也属于合格供方的评定);
61. 顾客收到货物的记录;
十、人力资源:
62. 岗位人员任职要求;
63. 各部门培训需求;
64. 年度培训计划;
65. 培训记录(包括:内审员培训记录、质量方针和目标培训记录、质量意识培训记录、质量管理体系文件培训记录、技能培训记录、检验员上岗培训记录,均应有相应的考核评价结果)
66. 特殊工种名单(经有关负责人批准上岗的、及有关证件);
67. 检验员名单(经有关负责人任命,并规定职责和权限);
十一、 安全管理:
68. 安全方面的各项规章制度(有关国家、行业及本企业的法规等);
69. 消防设备、设施清单;

资料很多而且比较专业~建议你找个好的顾问公司进行咨询管理,很简单的,咨询公司帮你上几节课,所有资料都会准备好给你~我公司也是六月份通过认证~好像是找那个深圳盈科略企业管理咨询有限公司的~电话什么的你自己百度去哈~

【ISO复审需要准备的资料】
一、文件和记录的管理:
1.
办公室要有全部文件和记录空白表格清单;
2.
外来文件(质量管理方面、与产品质量有关的标准、技术文件、资料等)清单特别是国家强制性的法律法规的文件及控制发放的记录;
3.
文件发放记录(各部门都要有)
4.
各部门受控文件清单。含:质量手册、程序文件、各部门的支持性文件、外来文件(国家、行业、等标准;对产品质量有影响的资料等);
5.
各部门质量记录清单;
6.
技术文件清单(图纸、工艺规程、检验规程及发放记录);
7.
各种类文件的都要进行审核批准及日期;
8.
各种质量记录签字要齐全;
二、管理评审:
9.
管理评审计划;
10.
管理评审会议的“签到表”;
11.
管理评审记录(管理者代表的报告、与会者的讨论发言或书面的材料);
12.
管理评审报告(其中的内容见《程序文件》);
13.
管理评审后的整改计划和措施;纠正、预防和改进措施记录。
14.
跟踪验证记录。
三、内审方面:
15.
年度内审计划;
16.
内审计划及日程安排
17.
内审小组长的任命书;
18.
内审成员资格证书复印件;
19.
首次会议记录;
20.
内审检查表(记录);
21.
末次会议记录;
22.
内审报告;
23.
不符合报告及纠正措施验证记录;
24.
数据分析的有关记录;
四、销售方面:
25.
合同评审记录;
26.
顾客台帐;
27.
市场调查结果、顾客满意程度调查结果、顾客投诉、抱怨及反馈的信息,台帐,记录,并进行统计分析,是否完成质量目标;
28.
售后服务记录;
五、采购方面:
29.
合格供方评定记录;以及对供货的业绩评价的材料;
30.
合格供方评质量台帐(在某个供方采购了多少材料,是否合格),采购质量统计分析,是否完成质量目标;
31.
采购台账(包括外协产品台帐)
32.
采购清单(应有审批手续);
33.
合同(应经部门负责人批准);
六、库房:
34.
原材料、半成品、成品名细台帐;
35.
工具名细台帐;
36.
量具明细台帐(应包括量具检定状态、检定日期、复检日期)及检定的证书的保存;
37.
不合格量具、工具的控制(报废手续);
38.
量具检定记录;
39.
原材料、半成品、成品标识(包括产品标识和状态标识);
40.
入、出库手续;
七、设备方面:
41.
设备清单;
42.
检修计划;
43.
设备维护保养记录;
44.
特殊过程设备认可记录;
45.
标识(包括设备标识和设备完好状态标识);
八、生产方面:
46.
年度生产计划;及生产、服务过程实现的策划(会议)记录;
47.
完成生产计划的项目清单(台帐);
48.
不合格品台账;
49.
不合格品的处理记录;
50.
半成品、成品的检验记录及统计分析(合格率是否达到质量目标);
51.
产品的防护、仓储的各项规章制度、标识、安全等;
52.
各部门的培训(业务技术培训、质量意识培训等)计划、记录;
53.
作业文件(图纸、工艺规程、检验规程、操作规程到现场);
54.
关键过程一定要有工艺规程;
55.
现场标识(产品标识、状态标识、设备标识);
56.
生产现场不能出现未经检定的量具;
57.
各部门的每一类工作记录要装订成册,便于检索;
九、产品交付:
58.
发货计划;
59.
发货清单;
60.
对运输方的评定记录(也属于合格供方的评定);
61.
顾客收到货物的记录;
十、人力资源:
62.
岗位人员任职要求;
63.
各部门培训需求;
64.
年度培训计划;
65.
培训记录(包括:内审员培训记录、质量方针和目标培训记录、质量意识培训记录、质量管理体系文件培训记录、技能培训记录、检验员上岗培训记录,均应有相应的考核评价结果)
66.
特殊工种名单(经有关负责人批准上岗的、及有关证件);
67.
检验员名单(经有关负责人任命,并规定职责和权限);
十一、
安全管理:
68.
安全方面的各项规章制度(有关国家、行业及本企业的法规等);
69.
消防设备、设施清单;

ISO复审需要准备资料
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