钨钢用用白砂轮磨，磨地动么？
有两种方式可以操作：
1）光学曲线磨床加以加工，不过比贵；
2)订做金刚石成型R砂轮，磨出R角，如果量大，这个方式比较好。
钨钢模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，钨钢模具只有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小，一般都是采用钨钴的钨钢！
如市场标准材质YG3,YG6,YG6X.YG8.YG15,YG20,YG20C,YG25和HU20，HU222、HWN1（无磁合金模具）等，采用原生碳化物材质，低压烧结等特殊工艺，韧性会比常规生产要好，使用寿命也会提高3-5倍。
用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。及时而正确地修整砂轮，是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。 1、车削修整法 以单颗粒金刚石(或以细碎金刚石制成的金刚笔金刚石修整块)作为刀具车削砂轮是应用最普遍的修整方法。安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5°～15°；金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5～2mm，修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。要求磨削后的表面粗糙度越小，则进给速度应越低，如要达到Ra0.16～0.04µm的表面粗糙度，修整进给速度应低于50mm/min。修整总量一般为单面0.1mm左右，往复修整多次。粗修的切深每次为0.01～0.03mm，精修则小于0.01mm。
2、金刚石滚轮修整法 采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的金刚石滚轮，以一定转速旋转(藉以降低滚轮与砂轮的相对速度)，对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。金刚石滚轮制造复杂、造价高，但经久耐用、修整效率高，适于在大批量生产中修整磨削特殊成形表面(如螺纹、齿轮和涡轮叶片榫齿等)的砂轮。 3、砂轮磨削修整法 采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨，以达到修整的目的。
4、滚轧修整法 采用硬质合金圆盘、一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮，与砂轮对滚和挤压进行修整。滚轮一般装在修整夹具上手动操作，修整效率高，适于粗磨砂轮的修整。
白刚玉砂轮适宜磨削容易变形和烧伤的工件，磨削钨钢除了金刚石砂轮首选白刚玉，最佳选择磨料为SG和5KG磨料，这两种磨料磨削效率高，不烧伤工件。
答：磨硬质合金材料，一般都是使用金刚石砂轮进行磨削。其它的砂轮不是磨不动，要不就是磨削的效率很低。不过使用金刚石砂轮磨硬质合金材料，粗糙度是达不到0.2的粗糙度的，要加工研磨才行。
答：1. 钨钢刀具在刃磨时，最理想的选择是使用金刚石砂轮。2. 如果金刚石砂轮不可用，可以退而求其次，选择绿碳化硅砂轮进行刃磨。3. 尽管绿碳化硅砂轮可以用于磨削，但其效率并不如金刚石砂轮高。
答：钨钢这种硬质合金的金刚砂轮就可以 白刚玉加工铁的
答：通常情况下，磨钨钢可选用绿碳化硅砂轮或金刚石砂轮，绿碳化硅适合加工硬脆材料，但对韧性较大的材料处理可能不够理想。金刚石砂轮则因其高硬度和耐磨性，是磨钨钢的理想选择，结合剂可选用金属粉、树脂粉、陶瓷或电镀金属。在选择砂轮时，金刚石树脂砂轮（SDC砂轮）是常见选择，CBN砂轮也有电镀和树脂结合...
答：能用金刚石砂轮的尽量使用金刚石砂轮，如果没有金刚石砂轮，那就可以使用绿碳化硅砂轮进行磨削。
答：5. 在选择钨钢砂轮时，需要考虑钨钢的性能、磨料的硬度，以及砂轮的类型（韧性或脆性）、强度（高强度或软度）、磨削方式（细磨或粗磨）和结合剂的粘性（树脂、橡胶或陶瓷结合剂）。6. 普通磨料制成的钨钢砂轮与金刚石磨料制成的砂轮效果相去甚远，因为它们的硬度和特性差异显著。普通砂轮在磨削时效率...
答：最好使用金刚石砂轮来进行刃磨，如果没有金刚石砂轮，也可以使用绿碳化硅砂轮进行刃磨。不过，绿碳化硅砂轮的磨削效率不如金刚石砂轮的效率高。
答：问题六：钨钢内孔用什么砂轮磨？钨钢内孔通常使用电镀金刚石砂轮进行磨削。问题七：磨乌钢刀应该用什么砂轮？磨乌钢刀可以使用碳化硅砂轮80~120粒。问题八：有什么砂轮可以打磨钨钢合金？金刚砂轮适合打磨钨钢和合金材料，虽然价格较高，但砂轮密度大，性价比高。问题九：磨冲针钨钢用什么砂轮？磨冲针钨...
答：1. 鉴别钨钢钻头的方法如下：首先，将其与普通钻头或白钢钻头进行比较，会发现钨钢钻头重量较大。其次，在普通灰色砂轮上进行磨削测试，钨钢钻头会产生暗红色的火花，且难以被磨动，而普通钻头或白钢钻头的火花则较为明亮。最后，观察其韧性，钨钢钻头较为脆性，一旦从手中掉落，刃口容易崩掉一块，而...
答：它跟高速钢材质和超硬材料相比具有较高的硬度和耐磨性以及韧性。基于这些优良性能，因此它在磨具行业中被广泛运用，特别是在刀具行业中，比如铣刀。从以上分析可知，选择钨钢砂轮时，要考虑钨钢的性能，磨料的硬度，考虑砂轮到底是选择哪类，韧性还是脆性的；高强度还是软度的；是细磨还是粗磨的；以及结合...
