氨基酸发酵生产的主要设备和生产环节?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-29
氨基酸发酵生产的主要设备和生产环节?具体点

谷氨酸发酵参考环境:5~100吨罐,搅拌转速100转/分,通风量1:1/分,罐压0.7公斤, pH在7左右,培养基主要成分为葡萄糖13%,硫酸镁0.08%R磷酸二氢钾0.08%,糖蜜0.05%,氯化钾0.1%,发酵菌种采用谷氨酸棒杆菌,发酵周期30小时。
赖氨酸发酵参考环境:5~100吨罐,搅拌转速100转/分,通风量1:1/分,罐压0.7公斤, pH在7左右,培养基主要成分为葡萄糖14%,硫酸镁0.04%,硫酸铵2%,硫酸氢二钾0.1%,尿素0.4%,豆饼粉0.5%,发酵菌种采用谷氨酸棒杆菌,发酵周期35小时。
种子培养基:葡萄糖1.5 g,(NH4)2SO4 0.4 g,MgSO4·7H2O 40 mg,玉米浆2.0 g,尿素0.1 g,CaCO3 3.0 g,乙酸铵0.1 g,K2HPO4’3H20 0.15 g,盐酸豆饼水解液0.86 mL,水100 mL,pH7.2~7.4,115℃ 高压灭菌15 min。
发酵培养基:葡萄糖15.0 g,(NH4)2SO43.5 g,CaCO3 4.0 g,MgSO4*7H2O 20 mg,玉米浆 2.5 g,乙酸铵0.9 g,生物素20ug,K2HP04·3H2O 0.15 g,盐酸豆饼水解液1.6 mL,水100 mL, pH7.2~7.4。115℃ 高压灭菌15 min。

(一)微生物发酵法
大部分氨基酸是用玉米淀粉做的葡萄糖做碳源,补加各种无机盐及氮源,通过生产菌种进行新陈代谢,得到所需的产物,再进行提纯、烘干、包装。
合成各种碳水化合物构成细胞壁的结构物质或成为细胞内的贮存物质,利用有机酸或无机酸等合成脂类,构成细胞膜,吸收氮素与有机酸合成氨基酸。饲料添加剂原料的微生物工程生产过程当中,通过人工控制合成代谢的某一过程,从而导致某种中间产物的大量积累,达到规模化生产的目的。如:赖氨酸、维生素C、有机酸的生产等。微生物发酵工程法生产抗生素、生长激素、某些色素等都属于微生物的次生代谢产物。
微生物在适宜的条件下,不断从周围环境中吸收营养物质转化为构成细胞物质的组分和结构,使个体细胞质量增加和体积增加,称为生长。根据细菌生长繁殖速度的不同可分为四个时期。
微生物发酵的全部生产过程大致可以分为四个阶段,即:菌种阶段、种子扩大培养阶段、发酵阶段和提炼阶段(如图)。

(二)氨基酸的生产流程(工艺)


氨基酸发酵法制造工艺。 图氨基酸发酵生产法 ,
1,纯粹分离,2,种母培养,3,蒸汽,4,空气压缩机.5,蒸煮杀菌 6,种母培养.7,pH调节剂 8.发酵罐 9.灭菌器 10.培养基 11.配制槽 12.离心分离机 13.离子交换柱 14.结晶槽 15.晶体分离器 16.干燥器 17.氨基酸成品

您好!氨基酸发酵及纯化主要流程及设备:
① 种子培养:主要使用摇床,;
② 发酵:发酵罐,按照体积大小及空间可选择单级或多级或偶联;
③ 发酵液后处理:采用离心及过滤,大规模中过滤使用较多,采用板式滤器;
④ 粗纯:离心及超滤浓缩,使用离心机及超滤中空纤维等;
⑤ 精纯:柱层析,可自行拼制纯化仪(蠕动泵及检测设备)。

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1.氨基酸的用途
①食品工业 : 增鲜剂,甜味剂 ②医药上的应用 :营养型用药 治疗型用药
③饲料行业 ④化学工业 :洗涤剂
⑤农业 ⑥化妆品:护发素 面霜
2.氨基酸的生产方法
氨基酸发酵,就是以糖类和铵盐为主要原料的培养基中培养微生物,积累特定的氨基酸。
①发酵法:直接发酵法和添加前体发酵法
②提取法(extraction):蛋白质水解,从水解液中提取。胱氨酸、半胱氨酸和酪氨酸。
③酶法(Enzyme):利用微生物细胞(微生物)产生的酶来制造氨基酸。
④合成法(synthesis):DL-蛋氨酸、丙氨酸、甘氨酸、苯丙氨酸。

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    答:本书以味精和赖氨酸生产技术为核心,全面阐述了氨基酸发酵生产技术的理论基础,包括其原理和操作方法。理论部分深入浅出,实用技术部分突出,既适合高等院校生物专业课程的教学需求,也能够为从事氨基酸发酵生产的专业人员提供宝贵的参考材料。书中详细探讨了发酵过程中的各个环节,包括发酵菌种的选择、培养条件...
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  • 氨基酸菌种培养及发酵过程控制原理及方法
    答:油酸过量时,只长菌不产酸,或者长菌好而产酸低 d.甘油缺陷型 使用甘油缺陷型菌株进行谷氨酸发酵时,必须限制发酵培养基终甘油的浓度 二.阻碍谷氨酸菌细胞壁的合成,形成不完全的细胞壁,进而导致形成不完全的细胞膜 第一.①、作用机制 添加青霉素是抑制谷氨酸生产菌细胞壁的后期合成,主要是抑制糖肽...
  • 发酵工程分为哪四大过程
    答:2、转折阶段,这一阶段又可分为三个阶段。第一个阶段以纯种培养和无菌操作技术为转折点,这一阶段的技术特点发酵过程避免了杂菌污染,发酵效率逐步提高,生产规模逐渐扩大,产品质量稳定提高。3、发酵放大技术的进一步发展阶段,技术特点是发酵罐的容积发展到前所未有的规模,发酵时氧耗大,对发酵设备提出了...
  • 生产生物氨基酸用什么原材料?
    答:使氨基酸游离于水解液中;(3)稀释:将水解后总氨基酸含量为30~32%的水解液加水稀释至17~19%,混合均匀,不可产生偏析;(4)脱色:稀释后的水解液进入脱色罐内用活性碳脱色,脱除色素、臭味、油脂和不溶物质;(5)过滤:脱色后的水解液经压滤机滤除活性碳,滤液呈微黄色;(6)中和:滤液进入...
  • 生物发酵工艺设备
    答:超声波可广泛应用于生物发酵工程。不同频率和强度的超声波对发酵过程的作用是不同的,使用时应视具体的发酵工艺和使用条件进行选择。增加前体物的合成增加目的产物的前体物的合成或是直接添加前体物,均有利于目的产物的大量积累。如:在氨基酸的发酵中,通常在微生物的培养中加入前体,生产氨基酸;在花生四...
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    答:1957年日本开始运用微生物进行谷氨酸发酵生产,从此揭开了微生物发酵方法生产氨基酸的历史新篇章。20世纪六十年代左右,关于L一亮氨酸生物合成以及其代谢调节机制相继阐明。这为微生物发酵法生产L一亮氨酸定向育种及酶法生产L-亮氨酸提供了理论基础。L一亮氨酸的生产方法主要有提取法、化学合成法、酶催化法、...
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    答:1957年日本开始运用微生物进行谷氨酸发酵生产,从此揭开了微生物发酵方法生产氨基酸的历史新篇章。20世纪六十年代左右,关于L一亮氨酸生物合成以及其代谢调节机制相继阐明。这为微生物发酵法生产L一亮氨酸定向育种及酶法生产L-亮氨酸提供了理论基础。L一亮氨酸的生产方法主要有提取法、化学合成法、酶催化法、...
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    答:谷氨酸盐的存在,因为蛋白质是由氨基酸组成的,足见谷氦酸的作用及营养价值。味精的安全性 味精是由粮食原料通过生物发酵生产出来的安全食品。对工业化生产出来的谷氨酸,其化 学结构早在1908年日本东京大学池田菊苗试验已经证实,它的化学结构和动植物中存在的是-致 的,可以参与体内的新陈代谢。1973年...