预应力混凝土管桩的施工控制?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-25
1、确保桩身垂直
桩身保持垂直,可减少打桩时因偏心受力而使桩身破坏的机会,成桩后的垂直度也能得到保证。在软土地基上施工要保证桩身垂直,首先要对场地进行认真的平整压实,避免在施打过程中因震动而使桩架产生不均匀沉降,使得桩机导杆不垂直,第一节桩即底柱一定要插直,不然后面接上去的桩节就更斜,所以广东地区规定插入地面的垂直度偏差,不得超过桩长的0.5,如发现桩身不垂直应拔出重打。
2、桩端防水措施
为防止桩端泥岩或页岩遇水软化(水沿桩身落至桩尖),可采用以下措施:
①桩端与桩尖严格采用全缝焊,焊缝保证一定强度和厚度,并不留缝隙。
 ②在桩中间空心处灌入一定量的C25混凝土,待其固结后在桩端形成约1.0m高的混凝土柱,成桩后可隔绝管中的水流进桩底而渗入持力层。
3、焊接要求
焊接铁件必须保持清洁,由2个电焊工在对称方向同时施焊,上下节桩的中心线偏差不得大于10ram,节点弯曲点高不得大于1%桩长;焊接层数不得小于3层,内层焊渣必须清理干净后方能焊外层,焊缝应饱满连续。每道焊接接头必须超前引弧以免产生缺陷,根部必须焊透。焊接部分不得有凹痕、咬边、夹渣、裂缝等有害缺陷。表面加强焊缝堆高宜≤lmm,焊接后应进行外观检查,发现有缺陷应返工修整,同一道焊缝返修次数不得超过2次。焊完后须冷却10min,待焊缝冷却至常温后再继续沉桩(严禁用水冷却或焊好即压),防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。
4、沉桩过程应连续跟进,避免中途停歇
在预应力管桩的沉桩过程中,桩周围的土体发生急速而激烈的挤压,土中孔隙水压力急剧上升,土的抗剪强度大大降低,这时桩身很容易下沉,一旦中途停歇下来,随着时间的推移,桩周土体中的孔隙水压力就逐渐消散,土体发生固结,土的抗剪强度逐渐恢复和提高,这时要继续沉桩就相当困难,特别是在较厚的粘土、粉质粘土层中几乎无法继续沉桩,所以无论采用锤击还是静压沉桩都应尽量避免中途停歇。
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