可口可乐是怎么生产出来的?
对于现代的人来说，可乐已经成为了日常生活中的一种调剂品，那么你知道可乐是怎么做出来的呢?都说可口可乐的配方是保密的，它又是如何进行生产的呢?
主要步骤:1 原料配送、2 洁净冲洗、3 混合搅拌、4 装瓶、5 压盖、6 标签、7 打码、8 检验、9 包装、10 储存运输
主要原料:
1.甜味剂
可口可乐挑选可靠的供货商为他们提供生产系列饮料所需要的甜味剂,不同甜味剂在饮料生产中的作用各不相同,不同地域味剂的品种也不同,包括甘蔗(食糖),高果糖淀粉糖浆,和低热量的甜味剂等,如在美洲经常用于健怡饮料的阿斯巴甜,及常用于欧洲国家低糖产品爱食舒芳(甲基醋磺胺钾,acesulfame-K).
2.配方
这是在特殊的浓缩液厂进行生产,其运输,保存和使用都是处于严密控制,以确保其完整性和保密性,每个单位的浓缩液均有特殊辨别,以便于在生产,储存或适用的任何阶段都可以对每一部分的"历史",进行研究.
3.二氧化碳
在运到工厂的时候,二氧化碳或称为CO2,为了便于运输和储藏而装在罐子里.二氧化碳是什么呢 从肯本上讲,它是一种无色,无味的气体,在我们的饮料里起到"兴奋"的作用,但同时它也是我们呼吸的副产品,植物和树木利用它来制造氧气.
4.水
由于水在我们生活的所有饮料中是不可或缺的组成部分,其实量是至关重要的.由于世界各地功用的不同,每个工厂在使用前,都要对水质进行进一步的处理,这意味着在把水加入到可口
可乐的饮料中去之前,要进行严格的过滤和消毒,然后可口可乐装瓶厂还会继续对水进行抽检,以确保达到可口可乐公司的标准.
水处理车间(水处理系统)
地下328米处的地下水,经如下加工后使用:
沙滤—水中颗粒杂质
碳滤—活性炭吸附
精滤—除菌,微生物
最后才得到纯净水
效率:30～40m3/h
5.材料
送到工厂的不仅仅是饮料成分,还有诸如瓶子,易拉罐,标签和包装等其它材料.美国本土之外的许多工厂出于经济考虑,都使用可多次利用的瓶子,而可口可乐公司在美国不这样做,在将瓶子和易拉罐送到工厂的时候,都要对他们进行仔细的检查,以确保达到他们的严格标准.在通过检验后,将被送去进行洁净和清洗.
洁净与冲洗
为了确保质量,每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净,消毒,和冲洗过程,.这听起来很简单,单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的.美国本土之外的许多装瓶厂都使用了可多次灌瓶的玻璃瓶或塑料瓶. 为了确保瓶子的洁净程度符合他们的规定票准,首先要用清洗喷头进行冲洗,除去污垢.然后将瓶子侵泡在高温深度清洁的清洁剂中,进一步去除残留物购并进行消毒.之后,经瓶子运送到"高压冲洗"处,做更为彻底的高压喷射冲洗.最后,瓶子通过目检和/或电子检验后,还要再用凉水喷射冲洗.由于在美国主要使用一次性玻璃瓶,很少使用可多次使用的装瓶,因此清洗过程较快.清洗100,000个瓶子需费时112.2Hours
混合搅拌
1.水糖
混合就是简单地将净化水与糖浆进行调和,制成一种简单的糖浆,有些国家是按一次性的配料量来确定正确的很合比例,而北美和欧洲的许多国家则是采用连续混合系统.
2.秘方
可口可乐的秘方还是个秘密!没错,对近200各个国家每天饮用我们醒神饮料的无数的消费者来说,秘方仍是个谜.即使可口可乐公司不能告知我们这个秘密,但我们大可放心,可口可乐会使"生活充满快乐".
3.水和糖浆
在糖浆接近其最后状态时,可口可乐生产线将其和净化水搅拌,制成非碳酸饮料.但是,水和糖浆还是要按住奥一定的比例进行搅拌的,这要用饮料配比仪器来进行,他可以准确地测量每次的准确比例,然后将搅拌物送到碳酸化合器里.
4.二氧化碳
加入CO2或二氧化碳气体,是给饮料醇加碳酸气的最后一步.二氧化碳不仅使我们的饮料增添沸腾的气体,还给大家带来了所期望的独特和熟悉的味道.
混比机(6000L/h)
糖浆(无味糖或子糖),co,水(按一定的比例)
之后经历:
密封 输送管 灌注入机(300罐/分)
封罐机 压盖后(翻转,打日期)
包装间(500瓶/台)
装瓶
当所有的原料混合搅拌,且瓶子清洗干净和消毒后,工人们就可以开始装瓶了.装瓶过程非常复杂,每一步都需要准确无误.首先,将瓶子精确无误地传送到灌装机前,以保证灌装过程能同步完成.将瓶子传送到灌装机前,由灵活的平夹将玻璃瓶紧紧夹稳,或由定位装置(centering device)将玻璃瓶准确的定位在灌装处.在灌装前,瓶子的内部需要先加压,这可以使饮料注入时可以顺利流入瓶中,尽量避免和减少泡沫的生产.
压盖
饮料装瓶后需要压盖.不同的瓶子我们需要不同的盖子—玻璃瓶一般使用皇冠盖(crown),而塑料瓶主要使用的是塑料螺旋盖.每种盖型都要经过不同的检测点,以保证盖子没有划痕,并准确的压放在瓶口上.
(图示为压盖机)
(罐装压盖机)
产品质量和新鲜度至关重要,可口可乐生产线在压盖过程中使用了"无盖(no-closure)"检测仪,在装盖后使用"通止规"(go-no-go-guage)"扭矩测试仪"(torgue meter)."无盖"检测仪用来加测螺旋盖和皇冠盖盖到了瓶口上.如果检测仪没有发现瓶盖,检测程序就会止.通止规负责检测压盖的折边,而扭矩检测仪负责保证螺旋盖的完好和旋紧.如果压盖不到位,饮料的二氧化碳就会漏失,造成含气不足,或出现其它不利情况,而产品就必须捡出报废.
贴标签
完成瓶装和压盖过程后,即可开始贴标签.标签经由辊轴传,再被剪切粘贴到瓶子上.若是为特殊纪念意义的瓶子所定制的标签,如足球比赛,要先到装品产许可,才能使用.有时,有特殊纪念意义的瓶子只能适用于特定的地点,如,为全国性足球锦标赛而特制的瓶子,只适合用于当地的锦标赛球队.
打码
现在瓶子可以进行打码.可口可乐生产的每瓶饮料都需要打码,以便记录饮料的生产信息,如:产品的装瓶或压盖日期有些号码是以日期截的形式出现,而有些则更复杂,这些编码采用字母和数字元的组合,表明了饮料生产的日,月,班次和工厂.如果你在包装上找不到打码,可能是因为有些装瓶厂采用了隐型墨水,只能通过特殊的仪器才能看到.给产品打码能确保消费者能买到我们最优质的产品.
(打码)检验
可口可乐产品的之间过程非常严谨, 需多次进行.对于可多次使用的玻璃瓶,从其一进厂就需要进行检验.再清洗后和装瓶后还进行多次检验.检验员要注意瓶子的外观有无破损,验明灌装量相等.尽管机器不能完全代替人工检验,可口可乐生产线同时也采用检验仪器进行质检.检验空瓶时,检验仪会发出一束强光,通过瓶底照射到对面的光集束器上.如果光波产生变化说明瓶子已不能再使用.装瓶后,有些工厂使用精密仪器来检测瓶中的饮料容量是否准确.每个装瓶厂还需在实验室里抽检瓶装产品的样品,以保证质量达标.
电子检瓶机(瓶装)
首先经NaOH冲洗瓶的内外三次,洗瓶液冲洗,高温消毒
然后瓶口检测机,专门检测瓶口是否有缺口
之后是瓶注入机/压盖机的工序(工作效率是300瓶/分)
包装
饮料一旦装瓶并通过质检,就要开始包装以方便运输到各地.一般来说,包装的整个过程涉及到从最初的瓶装和拉罐设计,到标签的设计,再到纸箱和集装箱,甚至于塑料绳等各方面.由于
消费者的需求和口味千差万别,包装也会根据饮料运送的地点而不尽相同.
储存运输
为了保证能够得到最新鲜和幼稚的饮料,每个仓库每天都要有效地存放成千上万箱的饮料.尽管产品打码能准确记录产品的生产过程,但饮料的出库入库的"先进先出"原则更为重要.我们在仓库将饮料装上可口可乐独具特色的装货车,这些送货卡车将迅速将新鲜有着的饮料运送到消费和最近的超市,商场,现调机售卖点和自动贩卖机.
糖份来自新鲜的甘蔗，所以才有那种甜而不腻的口感，颜色则来自于焦糖，至于那种味道，则是经过几种材料的调配而制成的，材料主要是可可的提取物，加上特殊的香精，总之是秘方啦！
关于那个神秘配方你就不要想知道了，呵呵
生产可口可乐的第一步：可口可乐浓缩原浆，取自多种天然香料，外人无法知晓的秘密配方。每桶原液可以配制出15万公升的可口可乐。
可口可乐的装瓶主要使用3种类型的容器：易拉罐、玻璃瓶和塑料瓶。而50%的可口可乐装在塑料瓶中。
一台机器每分钟生产800个瓶子，并且要为每个瓶子拍照来检测瓶子是否合格，不合格的将被送回去回收。
合格的瓶子被送到下一个工序，清洁后准备灌装。
现代化的机械每分钟灌装800瓶可口可乐。
标签机给每瓶可口可乐贴上标签
自动化设备将已经可以出售的可口可乐打包完毕，等待物流送到每个商店中。
这就是你习以为常的可口可乐生产过程，尽管它的主要成分90%是水，却征服了数以亿计的消费者。
虽然可口可乐公司一直在改变，但有一种保密了125年的秘密会一直不变。
虽然我不大清楚可口可乐的原材料，但对于它所需的成本还是有点知道，不知对你是否有帮助：在超市里花6元钱买一瓶2.25升的可口可乐时，你有没有想过，这6元钱里，包含多少人工成本、多少原材料成本、多少利润，又有多少是物流的成本呢？你也许听到答案后会感到吃惊：制造的成本，也就是把人工和原材料的费用加在一起，也不过4元左右，利润不过几毛钱，而相比之下，物流的成本超过了1元钱。
一瓶可乐，它在仓储、运输上消耗的费用能够占到销售价格的20%至30%。事实上，物流成本已经成为企业生产成本中不可忽视的一笔消耗。在市场竞争日益激烈的今天，原材料和劳动力价格利润空间日益狭小，劳动生产率的潜力空间也有限，加工制造领域的利润趋薄，靠降低原材料消耗、劳动力成本或大力提高制造环节的劳动生产率来获取更大的利润已较为困难。因而，商品生产和流通中的物流环节成为继劳动力、自然资源之后的“第三利润源泉”，而保证这一利润源泉实现的关键是降低物流成本
虽然我不大清楚可口可乐的原材料，但对于它所需的成本还是有点知道，不知对你是否有帮助：在超市里花6元钱买一瓶2.25升的可口可乐时，你有没有想过，这6元钱里，包含多少人工成本、多少原材料成本、多少利润，又有多少是物流的成本呢？你也许听到答案后会感到吃惊：制造的成本，也就是把人工和原材料的费用加在一起，也不过4元左右，利润不过几毛钱，而相比之下，物流的成本超过了1元钱。
一瓶可乐，它在仓储、运输上消耗的费用能够占到销售价格的20%至30%。事实上，物流成本已经成为企业生产成本中不可忽视的一笔消耗。在市场竞争日益激烈的今天，原材料和劳动力价格利润空间日益狭小，劳动生产率的潜力空间也有限，加工制造领域的利润趋薄，靠降低原材料消耗、劳动力成本或大力提高制造环节的劳动生产率来获取更大的利润已较为困难。因而，商品生产和流通中的物流环节成为继劳动力、自然资源之后的“第三利润源泉”，而保证这一利润源泉实现的关键是降低物流成本。
对于现代的人来说，可乐已经成为了日常生活中的一种调剂品，那么你知道可乐是怎么做出来的呢?都说可口可乐的配方是保密的，它又是如何进行生产的呢?
答：今天，可口可乐是世界上最畅销的饮料之一。鲜为人知的是，100多年前，可口可乐在刚发明的时候，只是一种提神、解乏、治头痛的糖浆，并非像今天一样出现在商店里。1886年，美国乔治亚州的亚特兰大市，发出禁酒令。一个名叫约翰·彭伯顿的药剂师，挑选了几种特别的成分，发明出一款美味的糖浆，称为无酒精...
答：可口可乐是有秘方，但是在外国生产是有办法的。当年二战可口可乐公司为了让前线的美军能喝到正宗的可乐，可是运输又太麻烦，可口可乐公司就研制了一种类似浓缩液的东西，美军到任何一个地方用水一冲这种浓缩液，立刻就变成原汁原味的可口可乐。现在行销全球的可口可乐大都是这种方法生产出来的 ...
答：他开始调整配方，并对其进行改进，以适应大规模生产。可口可乐的配方独特，其中主要包括糖、碳酸水、焦糖色、磷酸和天然香料。人们喜欢这种独特的口感和神奇的疗效，很快，可口可乐就成为一种家喻户晓的饮料。可乐突发灵感：合伙人罗宾逊（FrankM.Robinson）从糖浆的两种成分，激发出命名的灵感，这两种成分就...
答：可口可乐美国总厂负责生产原浆，生产完原浆之后再运往全球各地的装瓶厂。装瓶厂拿到原浆之后按照标准的比例加水、糖制成糖浆。之后糖浆与水、二氧化碳再按照一定比例制成可乐成品
答：调味糖浆与水预先按照一定比例泵人；加入碳酸水。将调味糖浆与水预先按照一定比例泵人碳酸饮料混合机内，进行定量混合后再冷却，将该混合物碳酸化装入容器。将调味糖浆定量注入容器中，加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。根据国家GB2759.2《碳酸饮料卫生标准》的规定，碳酸饮料应符合如下标准：二氧化碳...
答：不过，他们指出，在不同国家和地区内所生产的可口可乐的配方不完全相同，以适应各地顾客的口味。可能是出于商业秘密的考虑，玻尔莫和瓦尔姆特并未公布如何生产这些组成成分和如何将它们调制成可口可乐。但可口可乐公司对配方被解密一事予以否认。两难境地：创新与守陈 让我们暂且搁置配方是否被解密的问题，可以...
答：今天，可口可乐公司是全球最大的饮料生产及销售商，拥有全世界最畅销五种饮料中的四种：可口可乐、健怡可口可乐、雪碧和芬达,公司旗下的产品超过100种。目前全世界近200个国家的消费者每日享用超过10亿杯可口可乐公司的产品。可口可乐的营销文化 真正使可口可乐成为世界最畅销的饮料的人，是罗勃特·伍德鲁夫...
答：世界上都没有一个人是完全知道的.它是一个人只知其一部分.跟造枪一样,一人造一完成件,再组装.与造枪不同的就是:造枪可能知下一工序,而它决对不知道.
答：他在放入一些糖浆和水后，不小心添加了含有二氧化碳的苏打水，糖浆立即冒起了气泡。冒出的气泡激出了彭伯顿合伙人罗宾逊的灵感，索性就以饮料来销售这种药剂。因为药剂里面含有古柯叶和可乐果的成分，他们把药剂取名为可口可乐。今天，可口可乐公司是全球最大的饮料生产及销售商，拥有全世界最畅销五种饮料中...
答：零度可口可乐的生产流程主要包括以下几个步骤：原料采购：生产零度可口可乐所需的原料主要包括水、糖、碳酸、食品添加剂等。这些原料需要从供应商处采购，确保质量符合生产要求。水处理：水是零度可口可乐的主要成分，因此需要对水进行处理，以确保其纯净度和安全性。水处理过程包括过滤、软化、脱盐等步骤，以...
