丝网印刷油墨颜色调配
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-12
怎么调丝印颜色和颜色？
在印刷过程中，无论是何种方式印刷，也无论多色还是单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色调配，使之适应被印产品的需要，因而，经常要进行油墨颜色的选择与调配。无论多么鲜艳的油墨，如果操作者不懂一些油墨性能和配色知识，混合出来的油墨也无法达到满意的外观和应有的质量水平。为此，本文想介绍一些调色方法，以供参考。
一、配色原理
任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。油墨是颜料（色粉）与树脂连结料研磨而成的，颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。
1．光泽
光泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中仅凭肉眼观察。光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度。其直接影响印刷品外观，是一个非常重要的指标。同时，在选择油墨时，要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，避免混合错误。
2．色相是颜色的基本特征，用于质的区别，配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过 刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。
3．遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。
4．着色力是表示油墨浓度高低的一种方法。其测定是以一定量的油墨再加入一定倍数量的标准白油墨冲淡混合后，再行与标准样比较的方法。差色力强弱反映该墨混色程度，影响着印刷墨膜厚度。
通过颜色鉴定刮色纸做刮色试验（Drowdown）可以比较油墨试样与标准样在光泽、色相、遮盖力三个方面的差异。具体方法：在鉴定纸左上角放标准油墨，右上角放配色油墨，两者之间大约相距一厘米左右，用刮刀在与刮色纸近乎垂直的角度用力展平薄敷部分和以倾斜角度轻力快速展开厚敷部分。待油墨表面干燥后，可以薄敷部分观察油墨色相，在黑带部分鉴定油墨遮盖力、透明度，在厚敷部分判断两者之间光泽的差别并观察整个颜色外观。通常黑色及彩色油墨采用白刮色纸，而白墨则采用黑刮色纸。
二、油墨配色时应注意的问题
1．仔细观察色样，特别注意观察被印基材，从基材粗糙与光滑、反射程度来选择油墨。例如，油墨印刷在光滑、反光极强的铝板或易拉罐上，选择透明性高的油墨，将有助于大大增强油墨的金属光泽。
2．选择配色所需的油墨时，尽可能避免混合过多油墨，尽量使用接近于标准色及由单一颜料制成的油墨。配色使用色墨越多、离标准色越远，则亮度越差，混合出来的颜色哑光程度越高，不可能借配色来调制原色。
3．要特别注意油墨着色力。如果所选用油墨浓度不够高，不论怎样拼配，也无法达到标准颜色浓度。
4．需要加入白、黑墨时，应特别注电所加入的分量及称量的准确性。在所有油墨中，白墨的遮盖力特强，加入过多，不但会冲淡颜色，同时也会阻止底材反光程度。不过，对于印刷凹凸不平基材如尼龙布、纸板时，为了保证印品外观，最好印刷一层作为底色的白色。由于黑墨的着色力特强，稍不慎加入过多，就需要加入相当多其它色墨来调整颜色，造成浪费，因此需特别注意。
5．制作淡色油墨时，应从墨膜透光程度判断其应加入多少白墨或者调墨油（冲淡剂）进行调色。绝对不允许把溶剂（稀释水）用于冲淡颜色。溶剂加入过多，不但会影响印刷性能，而且会破坏油墨结构，造成颜料与树脂油分离，出现沉淀或者大大地降低油墨光泽。
6．提高印刷墨膜光泽方法
（1）在颜色浓度允许范围内加入适量调墨油。
（2）在印刷墨膜表面涂一层罩光油或者调墨油。
（3）增加油墨透明度，如选用高透明度的高油墨或者加入适量调墨油，利用光滑、反射力强基材的反射增加光泽。
（4）防止基材表面吸附，合理改进基材印刷面的光滑程度。
（5）注意印刷环境的温度、湿度。在湿度高、温度低的情况下，进行塑料凹版印刷时，由于溶剂挥发速度快（通常1分钟内墨膜表面就已干燥），吸收墨膜周围热量而造成该处空气中水蒸汽急剧冷凝，使印刷墨膜表面形成雾气，致使墨层失去光泽。在梅雨季节中，要特别注意控制印刷环境的温度与湿度，保证良好的印刷效果。
7．荧光油墨不能与大量非荧光油墨进行混合配色，否则会失去油墨荧光效果。
三、特殊颜色制作
1．金、银墨制作：采用调墨油加入适量金粉、银粉搅拌均匀即成，要注意选择合适细度的金粉及银粉，同时也要选择适应该印刷基材的调墨油，并应在印刷时再配制，以防止该墨因放置时间过长而出现沉淀及分层。金墨也可使用银粉、透明黄色和调墨油进行混合制作。
2．珠光油墨：珠光颜料与合适比例的高透明性油墨或调墨油混合均匀即成。油墨的遮盖力强，很可能会丧失珠光效果。
3．夜光油墨：油墨具有吸收光能后在一定时期内再放光的效果，因而往往能在夜晚发光，故称为夜光油墨或者磷光油墨。通常将夜光颜料分散在透明性高的调墨油中，搅拌均匀即可。
以上各种油墨都不能研磨，金墨、银墨研磨会损坏研磨设备，珠光、夜光油墨研磨会破坏表面或晶体结构，丧失应有的效果。
丝印调油是个比较复杂的事，如无人指点只能靠自己慢慢体会，初入者建议最好找本国际色卡对照，色卡上的每个颜色都注明了这个颜色是由哪几个颜色构成和各个颜色所占的比例，调油要调到跟样色百分之百相同是不可能的事，理论上楼上的说的似乎也对，但是要掌握得好还得靠自己慢慢实践的，比如说随便给个颜色你就要知道这个颜色是由那几个颜色调出来的，本人从事丝印行业8年，目前自己经营，如果有不懂的地方欢迎询问，QQ171044417
1.色卡与用户确定的颜色有差别因为目前所用的色卡和配色系统是由胶印系统提供的，因此，当丝印过程
中印刷参数的变化会引起颜色的变化，故仍需微调处理，其油墨的着墨量影响到配墨颜色。油墨的着墨按平印、凹印、凸印、丝印的顺序逐渐增加，如下表，所以在三原色加网印刷的油墨是非常不好印的，因为丝印过程中的每一个变量都影响到墨层厚度，从而影响到印刷品的颜色。
几种印刷方式的油墨厚度及转移率
印刷方式平均墨层厚度（U）转移率（％）
平印0．7～1．430～50
凹印1.030～50
凸印8.050～60
丝印6.0～10090～100
2．颜色的外观
颜色的外观受透射率、反射率、同分异物现象（即在同光源下两种颜色非常匹配，而在另外一种光源下却不匹配的现象）、观察条件、照明、墨层厚度、油墨的不透明度、叠印、承印物性质等变量的影响。
3．承印物的影响
承印物的表面光洁度、处理、吸墨性和表面颜色等。
4.墨层厚度
墨厚会引起颜色变化。墨厚受丝网网丝的直径、绷网张力、网版类型和厚度的影响较大，另外，胶刮外形及硬度、刮压力、刮压速度、刮印角度、网距、复墨板的压力、速度、外形和印刷机类型的不同，其墨厚度也不同。
5．网板张力及其他因素的变化引起色相的变化
6．光源和观察条件的标准化
具有专门光源的观察室。通过光谱仪，可测出每种颜色都有自己的光谱曲线。
7．色差：即不同颜色有不同的色差，可以通过光谱检测仪测出。人眼能分辨的色差为1DE，计算机输出的样品色差为2DE，黄颜色它与目标色之间有3DE，而灰色与它的目标色之间只能有0.5DE才可接受。
8.当含色量为100％时的油墨，三原色有各自不同网目，网印最高色密度具体部分为：黄（Y）200～240目网、品红（M）200～240目网、青色（C）180～200目网，因为三原色照理是不能采用同一目数的丝网的，会使色强度损失，为此解决的方法有两个：
（1）采用各自目数的丝网；
（2）采用同一目数丝网时，必须注意增减色墨，从而达到复制原稿的颜色。
9．调配专色油墨数量准确。如果油墨调配过多，剩余墨就造成浪费，如果太少不够用，就需要再度调配，如遇到复杂色彩，第二次和第一次调配的油墨很难完全一样，这样对产品质量就有影响，一般调配时应略微多于实际用量，而实际印刷用量主要从印刷图之面积的多少、印刷数量的多少、油墨的厚薄等几个方面来考虑。
由以上讨论的内容可知，配色不是简单地把几个颜色混合在一起，而是一个复杂的技术工程，只有掌握丝网印刷工艺和配色原理，才能配好油墨颜色
印刷前调色是什么工作,怎么调的,调色人员怎么调色
答：计算每色印数的耗墨量，使调配的墨量适当。尤其对二液反应型油墨，应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。要获得正确的色彩，调墨应在稳定的自然光下进行，同时不可以数色并置观察，免受错觉的影响。配置新鲜色时，深色墨的加入要逐渐接近，切忌一次加入过多，再用大量浅色墨补救。同时应尽量减少...
高分求丝网印刷油墨配色技术
答：三原色以任意两色等量混合所形成的色称为间色，间色与间色混合的色称为复色。如红加黄变成橙，黄加兰变成绿，红加兰变成紫。在配色时先看颜色的主色是什么，先用主色配色然后再使用少量的其它色彩邻接，形成色彩的组合。正确分辨出主色与辅色的比例，是原色、间色、还是复色。尽量少加不同色的油墨，色...
丝网印刷通常所用的油墨(红,绿,蓝,黄,紫等)都是所制油墨厂家通过三原色M...
答：1.黄/品红/蓝三原色只存在理论上，实际的三原色在颜色坐标上只是接近理论上的三原色。由于每一个原色都有几个接近的颜色供选择，所以每一个品牌的红黄蓝都稍有差别。2.理论上红黄混合为橙色，红蓝为紫色，黄蓝为绿色。3.实际使用中红多黄少才是带黄光的红色。4.使用三原色可以混合出无限的颜色，...
丝网印刷墨绿色怎么调
答：你是印油性的还是水性的? 水性的话是印胶浆还是水浆?这点都不说明白 还怎么配色? 油性是直接油墨与油墨调 水性胶浆是把色浆倒入搭配好的浆料调,因为大多浆料本身就是白色的,所以调这个胶浆必须搅拌均匀以后慢慢的倒如调色用的色浆 二水浆则相对的简单很多 ...
怎么把丝网印刷里的 红色 油墨和黑色油墨调的 鲜艳光亮些
答：有专门的亮光油墨.或者加点光油UV.也会亮.再有就是调整丝网版的目数,如红色在250丝网印下就比350目要鲜艳.油墨越厚越艳.
丝网印刷默认颜色是什么
答：丝网印刷默认颜色是什么丝网印刷油墨调色需要那几种基本色？芝士回答 黑/白/红/黄/蓝 这是基本五色，所有的调色都会用的这些，主要看您色相偏向 一般都是KCMYW.五种色。也就是黑，兰，红。黄，白。有些三原色配出来的亮度达不到就需要用专色调制了。芝士回答2022-05-01 印刷丝网颜色为什么不用白色...
丝网印刷能不能用普通墨水自己调配,或者能不能使用油漆印刷?
答：丝网印刷有各种各样的不同用途，丝网制作以及油墨配制也随各种不同用途而变化无穷，其原则是：印刷品的用途/印刷物品表面特性，以这两个原则而设计出合适的丝网制作材料/工艺，再选择/设计出合适的油墨以及生产工艺。普通墨水自己调配丝网印刷油墨在某种意义上也是可行的，但要增加增稠剂以保证不晕化，由于...
丝网印刷油墨需要用什么材料调配 印刷纸箱 油墨的粘稠度 怎么调 每 ...
答：材料：油墨,：稀释剂(俗称稀料,)作用就是把油墨调稀,便不会出现堵网,调的粘稠度,那得根据你的丝网版,.的目数,（稀释剂 买的时候留心下是不是 纸箱专用.)卖油墨的地方你可以问的啊,!!!
丝网印刷六个步骤
答：配置油墨也是丝网印刷中不可或缺的一环。油墨的选择和调配直接影响到印刷效果和印品的耐久性。根据承印物的材质和印刷要求，选择适合的油墨类型，如水性油墨、油性油墨等，并依据色彩标准进行调配，以达到预期的印刷颜色效果。印刷操作是丝网印刷的核心步骤。在印刷过程中，将网版放置在承印物上，通过刮刀在...
丝网印刷白色油墨加什么能使颜色更白呢
答：主要看你印在什么颜色的底板材料上，有的材料印上白色之后会反底色的，你可以在使用原有白墨的基础上，降低网版的目数，增加油墨的稠度，应该就可以了，祝你成功！
所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行；过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。 丝印油墨调色时要注意三点：a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。 浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。 丝印工作者要调好墨，必须做到：a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。
调墨的目的有：
1：调配专色墨，油墨制造商生产的原装油墨只有几十种，专色印刷时，印刷工人往往需要将两种或两种以上的油墨按不同的比例混合，得到与原稿相匹配的专色墨。
2：调节油墨的印刷适性，根据印刷材料、工艺条件和实际生产的需要，添加辅助物质。
调墨是按色料减色法原理进行混合的，其透明度较低，饱和度较高，而色标上的色块是色料减色法和色光加色法综合作用产生的颜色效果，其颜色相对来说明度较高，色饱和度较低，所以调墨得到的颜色与色标的颜色不可避免的存在差异只能做到尽量相近！
在印刷过程中，无论是何种方式印刷，也无论多色还是单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色调配，使之适应被印产品的需要，因而，经常要进行油墨颜色的选择与调配。无论多么鲜艳的油墨，如果操作者不懂一些油墨性能和配色知识，混合出来的油墨也无法达到满意的外观和应有的质量水平。为此，本文想介绍一些调色方法，以供参考。
一、配色原理
任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。油墨是颜料（色粉）与树脂连结料研磨而成的，颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。
1．光泽
光泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中仅凭肉眼观察。光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度。其直接影响印刷品外观，是一个非常重要的指标。同时，在选择油墨时，要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，避免混合错误。
2．色相是颜色的基本特征，用于质的区别，配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过 刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。
3．遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。
4．着色力是表示油墨浓度高低的一种方法。其测定是以一定量的油墨再加入一定倍数量的标准白油墨冲淡混合后，再行与标准样比较的方法。差色力强弱反映该墨混色程度，影响着印刷墨膜厚度。
通过颜色鉴定刮色纸做刮色试验（Drowdown）可以比较油墨试样与标准样在光泽、色相、遮盖力三个方面的差异。具体方法：在鉴定纸左上角放标准油墨，右上角放配色油墨，两者之间大约相距一厘米左右，用刮刀在与刮色纸近乎垂直的角度用力展平薄敷部分和以倾斜角度轻力快速展开厚敷部分。待油墨表面干燥后，可以薄敷部分观察油墨色相，在黑带部分鉴定油墨遮盖力、透明度，在厚敷部分判断两者之间光泽的差别并观察整个颜色外观。通常黑色及彩色油墨采用白刮色纸，而白墨则采用黑刮色纸。
二、油墨配色时应注意的问题
1．仔细观察色样，特别注意观察被印基材，从基材粗糙与光滑、反射程度来选择油墨。例如，油墨印刷在光滑、反光极强的铝板或易拉罐上，选择透明性高的油墨，将有助于大大增强油墨的金属光泽。
2．选择配色所需的油墨时，尽可能避免混合过多油墨，尽量使用接近于标准色及由单一颜料制成的油墨。配色使用色墨越多、离标准色越远，则亮度越差，混合出来的颜色哑光程度越高，不可能借配色来调制原色。
3．要特别注意油墨着色力。如果所选用油墨浓度不够高，不论怎样拼配，也无法达到标准颜色浓度。
4．需要加入白、黑墨时，应特别注电所加入的分量及称量的准确性。在所有油墨中，白墨的遮盖力特强，加入过多，不但会冲淡颜色，同时也会阻止底材反光程度。不过，对于印刷凹凸不平基材如尼龙布、纸板时，为了保证印品外观，最好印刷一层作为底色的白色。由于黑墨的着色力特强，稍不慎加入过多，就需要加入相当多其它色墨来调整颜色，造成浪费，因此需特别注意。
5．制作淡色油墨时，应从墨膜透光程度判断其应加入多少白墨或者调墨油（冲淡剂）进行调色。绝对不允许把溶剂（稀释水）用于冲淡颜色。溶剂加入过多，不但会影响印刷性能，而且会破坏油墨结构，造成颜料与树脂油分离，出现沉淀或者大大地降低油墨光泽。
6．提高印刷墨膜光泽方法
（1）在颜色浓度允许范围内加入适量调墨油。
（2）在印刷墨膜表面涂一层罩光油或者调墨油。
（3）增加油墨透明度，如选用高透明度的高油墨或者加入适量调墨油，利用光滑、反射力强基材的反射增加光泽。
（4）防止基材表面吸附，合理改进基材印刷面的光滑程度。
（5）注意印刷环境的温度、湿度。在湿度高、温度低的情况下，进行塑料凹版印刷时，由于溶剂挥发速度快（通常1分钟内墨膜表面就已干燥），吸收墨膜周围热量而造成该处空气中水蒸汽急剧冷凝，使印刷墨膜表面形成雾气，致使墨层失去光泽。在梅雨季节中，要特别注意控制印刷环境的温度与湿度，保证良好的印刷效果。
7．荧光油墨不能与大量非荧光油墨进行混合配色，否则会失去油墨荧光效果。
三、特殊颜色制作
1．金、银墨制作：采用调墨油加入适量金粉、银粉搅拌均匀即成，要注意选择合适细度的金粉及银粉，同时也要选择适应该印刷基材的调墨油，并应在印刷时再配制，以防止该墨因放置时间过长而出现沉淀及分层。金墨也可使用银粉、透明黄色和调墨油进行混合制作。
2．珠光油墨：珠光颜料与合适比例的高透明性油墨或调墨油混合均匀即成。油墨的遮盖力强，很可能会丧失珠光效果。
3．夜光油墨：油墨具有吸收光能后在一定时期内再放光的效果，因而往往能在夜晚发光，故称为夜光油墨或者磷光油墨。通常将夜光颜料分散在透明性高的调墨油中，搅拌均匀即可。
以上各种油墨都不能研磨，金墨、银墨研磨会损坏研磨设备，珠光、夜光油墨研磨会破坏表面或晶体结构，丧失应有的效果。
丝印调油是个比较复杂的事，如无人指点只能靠自己慢慢体会，初入者建议最好找本国际色卡对照，色卡上的每个颜色都注明了这个颜色是由哪几个颜色构成和各个颜色所占的比例，调油要调到跟样色百分之百相同是不可能的事，理论上楼上的说的似乎也对，但是要掌握得好还得靠自己慢慢实践的，比如说随便给个颜色你就要知道这个颜色是由那几个颜色调出来的，本人从事丝印行业8年，目前自己经营，如果有不懂的地方欢迎询问，QQ171044417
1.色卡与用户确定的颜色有差别因为目前所用的色卡和配色系统是由胶印系统提供的，因此，当丝印过程
中印刷参数的变化会引起颜色的变化，故仍需微调处理，其油墨的着墨量影响到配墨颜色。油墨的着墨按平印、凹印、凸印、丝印的顺序逐渐增加，如下表，所以在三原色加网印刷的油墨是非常不好印的，因为丝印过程中的每一个变量都影响到墨层厚度，从而影响到印刷品的颜色。
几种印刷方式的油墨厚度及转移率
印刷方式平均墨层厚度（U）转移率（％）
平印0．7～1．430～50
凹印1.030～50
凸印8.050～60
丝印6.0～10090～100
2．颜色的外观
颜色的外观受透射率、反射率、同分异物现象（即在同光源下两种颜色非常匹配，而在另外一种光源下却不匹配的现象）、观察条件、照明、墨层厚度、油墨的不透明度、叠印、承印物性质等变量的影响。
3．承印物的影响
承印物的表面光洁度、处理、吸墨性和表面颜色等。
4.墨层厚度
墨厚会引起颜色变化。墨厚受丝网网丝的直径、绷网张力、网版类型和厚度的影响较大，另外，胶刮外形及硬度、刮压力、刮压速度、刮印角度、网距、复墨板的压力、速度、外形和印刷机类型的不同，其墨厚度也不同。
5．网板张力及其他因素的变化引起色相的变化
6．光源和观察条件的标准化
具有专门光源的观察室。通过光谱仪，可测出每种颜色都有自己的光谱曲线。
7．色差：即不同颜色有不同的色差，可以通过光谱检测仪测出。人眼能分辨的色差为1DE，计算机输出的样品色差为2DE，黄颜色它与目标色之间有3DE，而灰色与它的目标色之间只能有0.5DE才可接受。
8.当含色量为100％时的油墨，三原色有各自不同网目，网印最高色密度具体部分为：黄（Y）200～240目网、品红（M）200～240目网、青色（C）180～200目网，因为三原色照理是不能采用同一目数的丝网的，会使色强度损失，为此解决的方法有两个：
（1）采用各自目数的丝网；
（2）采用同一目数丝网时，必须注意增减色墨，从而达到复制原稿的颜色。
9．调配专色油墨数量准确。如果油墨调配过多，剩余墨就造成浪费，如果太少不够用，就需要再度调配，如遇到复杂色彩，第二次和第一次调配的油墨很难完全一样，这样对产品质量就有影响，一般调配时应略微多于实际用量，而实际印刷用量主要从印刷图之面积的多少、印刷数量的多少、油墨的厚薄等几个方面来考虑。
由以上讨论的内容可知，配色不是简单地把几个颜色混合在一起，而是一个复杂的技术工程，只有掌握丝网印刷工艺和配色原理，才能配好油墨颜色
答：计算每色印数的耗墨量，使调配的墨量适当。尤其对二液反应型油墨，应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。要获得正确的色彩，调墨应在稳定的自然光下进行，同时不可以数色并置观察，免受错觉的影响。配置新鲜色时，深色墨的加入要逐渐接近，切忌一次加入过多，再用大量浅色墨补救。同时应尽量减少...
答：三原色以任意两色等量混合所形成的色称为间色，间色与间色混合的色称为复色。如红加黄变成橙，黄加兰变成绿，红加兰变成紫。在配色时先看颜色的主色是什么，先用主色配色然后再使用少量的其它色彩邻接，形成色彩的组合。正确分辨出主色与辅色的比例，是原色、间色、还是复色。尽量少加不同色的油墨，色...
答：1.黄/品红/蓝三原色只存在理论上，实际的三原色在颜色坐标上只是接近理论上的三原色。由于每一个原色都有几个接近的颜色供选择，所以每一个品牌的红黄蓝都稍有差别。2.理论上红黄混合为橙色，红蓝为紫色，黄蓝为绿色。3.实际使用中红多黄少才是带黄光的红色。4.使用三原色可以混合出无限的颜色，...
答：你是印油性的还是水性的? 水性的话是印胶浆还是水浆?这点都不说明白 还怎么配色? 油性是直接油墨与油墨调 水性胶浆是把色浆倒入搭配好的浆料调,因为大多浆料本身就是白色的,所以调这个胶浆必须搅拌均匀以后慢慢的倒如调色用的色浆 二水浆则相对的简单很多 ...
答：有专门的亮光油墨.或者加点光油UV.也会亮.再有就是调整丝网版的目数,如红色在250丝网印下就比350目要鲜艳.油墨越厚越艳.
答：丝网印刷默认颜色是什么丝网印刷油墨调色需要那几种基本色？芝士回答 黑/白/红/黄/蓝 这是基本五色，所有的调色都会用的这些，主要看您色相偏向 一般都是KCMYW.五种色。也就是黑，兰，红。黄，白。有些三原色配出来的亮度达不到就需要用专色调制了。芝士回答2022-05-01 印刷丝网颜色为什么不用白色...
答：丝网印刷有各种各样的不同用途，丝网制作以及油墨配制也随各种不同用途而变化无穷，其原则是：印刷品的用途/印刷物品表面特性，以这两个原则而设计出合适的丝网制作材料/工艺，再选择/设计出合适的油墨以及生产工艺。普通墨水自己调配丝网印刷油墨在某种意义上也是可行的，但要增加增稠剂以保证不晕化，由于...
答：材料：油墨,：稀释剂(俗称稀料,)作用就是把油墨调稀,便不会出现堵网,调的粘稠度,那得根据你的丝网版,.的目数,（稀释剂 买的时候留心下是不是 纸箱专用.)卖油墨的地方你可以问的啊,!!!
答：配置油墨也是丝网印刷中不可或缺的一环。油墨的选择和调配直接影响到印刷效果和印品的耐久性。根据承印物的材质和印刷要求，选择适合的油墨类型，如水性油墨、油性油墨等，并依据色彩标准进行调配，以达到预期的印刷颜色效果。印刷操作是丝网印刷的核心步骤。在印刷过程中，将网版放置在承印物上，通过刮刀在...
答：主要看你印在什么颜色的底板材料上，有的材料印上白色之后会反底色的，你可以在使用原有白墨的基础上，降低网版的目数，增加油墨的稠度，应该就可以了，祝你成功！
