数控雕铣机与雕刻机的区别在哪

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-06
精雕机和雕刻机、雕铣机的区别是什么?

精雕机和雕刻机、雕铣机的区别:雕刻机、雕铣机、加工中心(电脑锣)在外观结构上都非常类似,下面就四者进行比较分析:一、从概念上讲:加工中心:港台、广东一带称之为电脑锣,是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工,功能特别强调“铣”。雕刻机:它主轴转速高适合小刀具的加工,扭矩比较小,着重于“雕刻”功能,例如木材(专门加工木板的称为木雕机)、双色板、亚克力板等硬度不高的板材,不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主,成本低,由于精度不高,不宜用于模具开发;但也有例外的例如晶片雕刻机。精雕机:顾名思义。就是可以雕、也可铣,雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时保持主轴的高速,更重要的是精度很高。雕铣机:雕铣机注重雕和铣,是介于精雕机和加工中心之间的过渡机型。相比精雕机,其优点是机器钢性更强,加工效率更高、功率大、适合做软金属的快速、重型切削。相比加工中心优点是:加工软金属如铜、铝的速度更快、钢模的精加工速度效率更高。其缺点不宜进行大型工件的开粗、重切削。雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力更强,加工精度非常高,还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型。二、从外观体积上讲:加工中心体积最大,大型的1690型机体积在4m*3m,小型的850型机也在2.5m*2.5m;精雕机次之,比较大型的750型机一般在2.2m*2m;雕刻机最小。三、从机械结构上讲:加工中心一般采用悬臂式,精雕机和雕刻机一般多用龙门式架构,龙门式又分为动梁式和定梁式,目前精雕机以定梁式居多。四、从指标数据上讲:主轴最高转速(r/min):加工中心8000;雕精雕机最常见240000,高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同,用于高光处理的雕刻机可以达到80000,但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。主轴功率:加工中心最大,从几千瓦到几十千瓦都有;精雕机次之,一般在十千瓦以内;雕刻机最小。切削量:加工中心最大,特别适合重切削,开粗;精雕机次之,适合精加工;雕刻机最小。速度:由于精雕机和雕刻机都比较轻巧,它们的移动速度和进给速度比加工中心要快,特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min。精度:三者的精度差不多。从加工尺寸上讲:工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心(电脑锣)最小的工作台面积(单位mm,下同)在830*500(850机);精雕机的最大的工作台面积在700*620(750机),最小的是450*450(400机);雕刻机一般不会超过450*450,常见的是45*270(250机)。从应用对象上讲:加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备,大型的模具,硬度比较的材料,也适合普通模具的开粗;精雕机用于完成较小铣削量,小型模具的精加工,适合铜工、石墨等的加工;低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工,的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。一般认为:加工中心、精雕机既可以做产品,也可以做模具,雕刻机只可以做产品。

雕铣机和雕刻机虽然结构类似加工原理也完全相同,但是他们之间却有很多的区别,具体来讲有以下9个方面的区别
一、概念的区别
雕铣机:很显然,由名字就可以知道这是一种既可以雕刻又能铣削的机床。实际上它是在雕刻机的基础上装配了更大功率的主轴以及性能更好的伺服电机,同时加强了床身负载力,提升了加工时的精密度。目前雕铣机还在向高速机发展,这种机型的切削能力更强,加工精度非常高,能够直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型。
雕刻机:它是一种用于雕刻的小型数控机床,一般是使用小功率的高速电主轴。它适合小刀具的加工,扭矩一般比较小,倾向于“雕刻”功能,如木材(专门加工木板的称为木雕机)、PVC、亚克力板等硬度较低的材料,不适合重切削。现在市场上的很多打着雕刻机旗号的产品一般都是用来加工工艺品为主。这类机床成本低,精度也不高,不适合用于模具加工。
二、外观的区别
雕铣机:一般采用全封闭的钣金结构,这种设计方式是为了更好的保护机床,延长精密部件的使用寿命。例如鑫腾辉品牌的M650系列数控雕铣机,就采用了领先业界的全封闭设计,将机床的加工区和非加工区完全隔离,有效的防止了加工切削液以及碎屑对机床运动部件和电气元件的损伤。

雕刻机:一般采用半封闭式钣金,这种设计便于工件的拿取,但是加工过程中碎屑和切削液会飞溅出机床外部,不利于清扫。
三、机床重量的区别
雕铣机:一般重量在1.8吨以上,这种设计是为了更强的切削能力。如“鑫腾辉”牌的M650雕铣机总重量达到3.5吨。
雕刻机:因其加工精度要求不高,一般重量较轻,目前市场上主流的几款雕刻机重量一般都是在300kg左右。
四、机床配置的区别
雕铣机一般为了达到高精度、高稳定性通常都采用进口的核心配件。例如台湾上银的丝杠及导轨、日本安川的伺服电机、日本NSK轴承等等。
雕刻机为了节约成本,普遍采用国产配件,采用步进电机。丝杠也都是以国产的杂质丝杠为主。
五、主轴功率的区别
雕铣机因其要具备铣削的功能,都会配备较大功率的主轴,主轴功率根据机型的不同一般在3.0KW到7.5KW不等,转速在15000-24000之间。
雕刻机装配的主轴一般是3.0KW以下的小功率主轴。这种主轴吃刀量小转速高。
六、切削量的区别
雕铣机具有较大的切削能力,而雕刻机的切削量就很小了。
七、加工精度的区别
雕铣机的加工精度一般在0.01mm左右。鑫腾辉模具雕铣机的重复定位精度能达到0.003mm。
雕刻机的加工精度只能达到0.04mm。
八、加工对象的区别
雕铣机则更适用于完成较小铣削量,小型模具的精加工,适合铜工、石墨等的加工。
雕刻机则偏向于木材、PVC、双色板、亚克力板等硬度不高的非金属材料。
九、价格的区别
雕铣机的价格一般都在10万元以上,根据机型尺寸和配置的不同价格会更高。
雕刻机相对来说都比较便宜,一般都在4万元以内。

一般我们机加工行业的大多都认可雕铣机是可以做产品也可以做模具的,而雕刻机只可以做产品。雕铣机和雕刻机有什么区别导致两者之间会有不同?

雕铣机和雕刻机在外观结构上都非常类似,下面就鑫腾辉数控小编给大家讲解一下二者的区别与分析:

从概念上讲:雕铣机:顾名思义。就是可以雕、也可铣,雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时保持主轴的高速,更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力更强,加工精度非常高,还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型。

雕刻机:它主轴转速高适合小刀具的加工,扭矩比较小,着重于“雕刻”功能,例如木材(专门加工木板的称为木雕机)、双色板、亚克力板等硬度不高的板材,不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主,成本低,由于精度不高,不宜用于模具开发;但也有例外的例如晶片雕刻机。

从外观上讲:雕铣机体积比较大,大型的1280型机体积在3m*2m,小型的650型机也在1.8m*21.9m;;雕刻机体积相对来说最小。

从机械结构来说:雕铣机与雕刻机一般都采用龙门式结构,龙门式结构分为栋梁式和定梁式,目前市场上的雕铣机是以定梁式居多。

从各项指标数据上讲:主轴功率:雕铣机一般在十千瓦以内;雕刻机是最小的。两者相对加工最小来说都比较小。

主轴转速:雕铣机常见的转速在24000转以内,陶瓷雕铣机可达到36000转转速;雕刻机转速一般也可达到24000转,且用于高光处理的雕刻机可达到80000转,但用的是气浮主轴而不是电主轴。

切削量:雕铣机可进行中小型模具开粗,不过效率较慢,加工中小更加适合进行重切削和开粗,雕铣机更适合精加工;雕刻机切削量较小,也适合精加工,但不适用于开粗。

精度:两者都适合于精加工,精度相差不大。

刀库:雕铣机一般都不配备刀库,根据客户需求也可选择6-8把刀的直排式刀库或者12把刀的斗笠式刀库也可以;雕刻机没有刀库。

从应用对象上讲:雕铣机用于完成较小铣削量,也可以进行小型模具的开粗,中小型模具的精加工,适合铜工、石墨、陶瓷等加工;而低端雕刻机偏向于木材、亚克力板、双色板等硬度不高的板材加工,高端的雕刻机适合金属外壳、晶片等等的抛光打磨。

从加工尺寸上讲:从工作台面积上比较就很好的反应出加工尺寸的多少。国内机型较大的工作台面积在1200*800mm(1280机型),最小的是500*400mm(540机型);雕刻机一般加工尺寸不会超过450*450mm,常见的机型是45*270mm(250机型)

通过以上详细的解答,我认为我们在购买机床的时候需要认清自己的实际需要,不要盲目的选购,需要对机型进行对比,深入分析上述设备的各种结构,有助于帮我们做出正确的选择。
以上纯属个人专业意见,希望可以帮助到您! 谢谢!

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