数控车床G71车内孔编程实例
kuaidi.ping-jia.net 作者:佚名 更新日期:2024-08-26
1. 起始点A(46, 3)设置循环初始位置,坐标系已预先设定为T0101。
2. G00指令移动刀具到程序起点或换刀点,具体位置为X80 Z80。
3. M03指令启动主轴,转速设定为400r/min,确保正转。
4. 循环起点X6 Z5,此指令将刀具移动到内孔粗加工的起始点。
5. 精加工余量设置:X方向为0.4mm,Z方向为0.1mm,确保加工尺寸精度。
6. 切削深度指定为1.5mm,即半径量。
7. 退刀量为1mm,确保刀具安全退出工件。
8. 工件毛坯部分以点划线表示,在编程时需考虑这部分材料去除。
9. 程序中包含的备注信息用于指导操作员更换刀具并调整坐标系。
确保编程时遵循正确的刀具路径和加工顺序,以保证零件加工质量。
求广州数控师傅给我编一个g71车内孔的循环指令。每段程序记得说明是什么...
答:G71代码格式 G71 U()R() U是X轴切削量,R是X轴退刀量 G71P()Q()U()W()F() P是循环开始段Q是结束段,U,W是精车X,Z轴余量,不写时不留余量,F是进给 例子,外圆100长100内孔50深20的毛坯,要求:内孔车到60深20 O0001 M3S600 T0101 调用1号刀,1号刀...
求法兰克系统数控车床内孔G71循环程序实例
答:G71指令是数控车床上用于粗车加工的循环程序,其格式包括:G71 U(Δd)R(e);G71 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F S T;各参数含义如下:- Δd:每次切削深度,为半径值,不带符号。切削方向由AA方向决定,此值为模态值。- e:退刀量,为半径值,不带符号。此值为模态值。- ns...
在数控车床上车个内孔直径25的塞规,长度12,用G71怎么编程
答:前面省略 G0 X19. Z1.;G71 R0.5 U2.;G71P0010 Q0040 U W F;N0010 G0X26.;G1 Z0. F;G1 X25. Z-0.5F;N0040G1 Z-12.F;后面省略 我这个程序 是 假设 你 拿20的钻头打的眼,有什么不懂的 继续问
用G71车内孔,怎么用。
答:和车外圆是一样的,不同的只是G71的定刀点比孔的最小值还要小。注意事项:有刀定位的时候一定要离开,车削的时候要注意转速和走刀的配合别让缠屑,还有就是在P10 Q20 U? W F 的时候记得车外圆的时候U是正的 车内孔的时候就是-u。遇到外圆和内孔的时候就应该注意把外圆和内孔的分开 内孔...
陀螺的G71编程的详细过程是什么?
答:陀螺G71是CNC车床多次固定循环指令,与单次固定循环指令一样,可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。外圆/内孔粗车循环陀螺G71编程过程:该指令适用于毛坯料的粗车外径与粗车内径。其指令格式为:G71 U(Δd) R(e);G71 P___ Q___ U(Δu) W(Δw) F___S___T___;...
请问作内孔用G71要怎么用,详细点
答:不还意思,是我搞错了,车内孔要加负号的 假设车削50的内孔,长10,材料内孔为30 程序为:M03 S700 程序开始,转速每分钟700 M08 G99冷却开启,每转进给 T0101 执行1号刀 G00 X28 Z2快速定位到开始车削位置,X.Z轴分别退2mm G71 U1.5 R1执行粗车循环指令,X轴进刀1.5mm【半径】退刀1mm ...
g71编程实例及解释是什么?
答:一、实例:输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。二、解释:由于数控车G71这些零件的径向尺寸,无论是测量尺寸还是图纸尺寸,都是以直径值来表示的,所以数控车床采用直径编程方式,即规定用绝对值编程时,X为直径值,用相对值编程时,则以刀具径向实际位移量...
数控程序中g71编程实例
答:图 G71外径复合循环编程实例 118 N1 G59 G00 X80 Z80 (选定坐标系G55,到程序起点位置)N2 M03 S400 (主轴以400r/min正转)N3 G01 X46 Z3 F100 (刀具到循环起点位置)N4 G71U1.5R1P5Q13X0.4 Z0.1(粗切量:1.5mm精切量:X0.4mm Z0.1mm)N5 G00 X0 (精加工轮廓起始行,...
我要车值径为50的内孔长度为30用G71怎么编程,最主要的是30这个长度怎么...
答:G71内(外)径粗车复合循环运用这种复合循环指令,只需指定精加工路线和粗加工的吃刀量,系统会自动计算粗加工路线和进给次数。注意:①G71指令必须带有P、Q地址ns、nf,且与精加工路径起、止顺序号对应,否则不能进行该循环加工。②ns的程序段必须有准备功能01组的G00或G01指令,否则产生报警,即从A...
广州数控928te系统G71怎么车内孔的
答:G71可以做的 假如你车一个由15MM车到20MM 深度为10MM的内孔 TE 应该是这样的 GO X15 Z2 ;G71 X20 I2 K0.5 L1 F0.2;G01 Z-10 F0.2;G01 X15 F0.2;GO Z2;X80 Z80 ;M30;
2. G00指令移动刀具到程序起点或换刀点,具体位置为X80 Z80。
3. M03指令启动主轴,转速设定为400r/min,确保正转。
4. 循环起点X6 Z5,此指令将刀具移动到内孔粗加工的起始点。
5. 精加工余量设置:X方向为0.4mm,Z方向为0.1mm,确保加工尺寸精度。
6. 切削深度指定为1.5mm,即半径量。
7. 退刀量为1mm,确保刀具安全退出工件。
8. 工件毛坯部分以点划线表示,在编程时需考虑这部分材料去除。
9. 程序中包含的备注信息用于指导操作员更换刀具并调整坐标系。
确保编程时遵循正确的刀具路径和加工顺序,以保证零件加工质量。
答:G71代码格式 G71 U()R() U是X轴切削量,R是X轴退刀量 G71P()Q()U()W()F() P是循环开始段Q是结束段,U,W是精车X,Z轴余量,不写时不留余量,F是进给 例子,外圆100长100内孔50深20的毛坯,要求:内孔车到60深20 O0001 M3S600 T0101 调用1号刀,1号刀...
答:G71指令是数控车床上用于粗车加工的循环程序,其格式包括:G71 U(Δd)R(e);G71 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F S T;各参数含义如下:- Δd:每次切削深度,为半径值,不带符号。切削方向由AA方向决定,此值为模态值。- e:退刀量,为半径值,不带符号。此值为模态值。- ns...
答:前面省略 G0 X19. Z1.;G71 R0.5 U2.;G71P0010 Q0040 U W F;N0010 G0X26.;G1 Z0. F;G1 X25. Z-0.5F;N0040G1 Z-12.F;后面省略 我这个程序 是 假设 你 拿20的钻头打的眼,有什么不懂的 继续问
答:和车外圆是一样的,不同的只是G71的定刀点比孔的最小值还要小。注意事项:有刀定位的时候一定要离开,车削的时候要注意转速和走刀的配合别让缠屑,还有就是在P10 Q20 U? W F 的时候记得车外圆的时候U是正的 车内孔的时候就是-u。遇到外圆和内孔的时候就应该注意把外圆和内孔的分开 内孔...
答:陀螺G71是CNC车床多次固定循环指令,与单次固定循环指令一样,可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。外圆/内孔粗车循环陀螺G71编程过程:该指令适用于毛坯料的粗车外径与粗车内径。其指令格式为:G71 U(Δd) R(e);G71 P___ Q___ U(Δu) W(Δw) F___S___T___;...
答:不还意思,是我搞错了,车内孔要加负号的 假设车削50的内孔,长10,材料内孔为30 程序为:M03 S700 程序开始,转速每分钟700 M08 G99冷却开启,每转进给 T0101 执行1号刀 G00 X28 Z2快速定位到开始车削位置,X.Z轴分别退2mm G71 U1.5 R1执行粗车循环指令,X轴进刀1.5mm【半径】退刀1mm ...
答:一、实例:输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。输入:G71U-W-R;G71P-Q-U-W-F。二、解释:由于数控车G71这些零件的径向尺寸,无论是测量尺寸还是图纸尺寸,都是以直径值来表示的,所以数控车床采用直径编程方式,即规定用绝对值编程时,X为直径值,用相对值编程时,则以刀具径向实际位移量...
答:图 G71外径复合循环编程实例 118 N1 G59 G00 X80 Z80 (选定坐标系G55,到程序起点位置)N2 M03 S400 (主轴以400r/min正转)N3 G01 X46 Z3 F100 (刀具到循环起点位置)N4 G71U1.5R1P5Q13X0.4 Z0.1(粗切量:1.5mm精切量:X0.4mm Z0.1mm)N5 G00 X0 (精加工轮廓起始行,...
答:G71内(外)径粗车复合循环运用这种复合循环指令,只需指定精加工路线和粗加工的吃刀量,系统会自动计算粗加工路线和进给次数。注意:①G71指令必须带有P、Q地址ns、nf,且与精加工路径起、止顺序号对应,否则不能进行该循环加工。②ns的程序段必须有准备功能01组的G00或G01指令,否则产生报警,即从A...
答:G71可以做的 假如你车一个由15MM车到20MM 深度为10MM的内孔 TE 应该是这样的 GO X15 Z2 ;G71 X20 I2 K0.5 L1 F0.2;G01 Z-10 F0.2;G01 X15 F0.2;GO Z2;X80 Z80 ;M30;