数控编程G代码

数控编程g代码详细意思是什么？

G代码：数控编程语言

1、代码1：FANUC车床G代码。



2、代码2：FANUC车床G代码。




3、FANUC铣床G代码。




4、FANUCM指令常用代码。


5、SIEMENS铣床G常用代码。




6、SIEMENS802S/CM固定循环代码。

7、SIEMENS车床G代码。

表 准备功能字G
代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能
G00
点定位 G50 * 刀具偏置0/-
G01
直线插补 G51 * 刀具偏置+/0
G02
顺时针圆弧插补 G52 * 刀具偏置-/0
G03
逆时针圆弧插补 G53
直线偏移注销
G04 * 暂停 G54
直线偏移X
G05 * 不指定 G55
直线偏移Y
G06
抛物线插补 G56
直线偏移Z
G07 * 不指定 G57
直线偏移XY
G08 * 加速 G58
直线偏移XZ
G09 * 减速 G59
直线偏移YZ
G10-G16 * 不指定 G60
准确定位(精)
G17
XY平面选择 G61
准确定位(中)
G18
ZX平面选择 G62
准确定位(粗)
G19
YZ平面选择 G63 * 攻丝
G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定
G33
螺纹切削,等螺距 G68 * 刀具偏置,内角
G34
螺纹切削,增螺距 G69 * 刀具偏置,外角
G35
螺纹切削,减螺距 G70-G79 * 不指定
G36-G39 * 不指定 G80
固定循环注销
G40
刀具补偿/刀具偏置注销 G81-G89
固定循环
G41
刀具补偿--左 G90
绝对尺寸
G42
刀具补偿--右 G91
增量尺寸
G43 * 刀具偏置--左 G92 * 预置寄存
G44 * 刀具偏置--右 G93
进给率,时间倒数
G45 * 刀具偏置+/+ G94
每分钟进给
G46 * 刀具偏置+/- G95
主轴每转进给
G47 * 刀具偏置-/- G96
恒线速度
G48 * 刀具偏置-/+ G97
每分钟转数(主轴)
G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定
注:*表示如作特殊用途,必须在程序格式中说明数控机床标准M代码 辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关,工件或刀具的夹紧和松开,刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-83标准中规定如下表:
表 辅助功能字M
代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能
M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1
M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2
M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1
M03
主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2
M04
主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档
M05
主轴停止 M46-M47 * 不指定
M06 * 换刀 M48 * 注销M49
M07
2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路
M08
1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开
M09
冷却液关 M51 * 4号冷却液开
M10
夹紧 M52-M54 * 不指定
M11
松开 M55 * 刀具直线位移,位置1
M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移,位置2
M13
主轴顺时针,冷却液开 M57-M59 * 不指定
M14
主轴逆时针,冷却液开 M60
更换工作
M15 * 正运动 M61
工件直线位移,位置1
M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移,位置2
M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定
M19
主轴定向停止 M71 * 工件角度位移,位置1
M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移,位置2
M30 * 纸带结束 M73-M89 * 不指定
M31 * 互锁旁路 M90-M99 * 永不指定
M32-M35 * 不指定

注:*表示如作特殊用途,必须在程序格式中说明

现在的程序基本上都是电脑编程，手工编程基本都是做批量零件才会用到，手工编程其实很简单，只要能够灵活运用G/M代码就没有什么问题。如果会宏程序就更容易了。至于那些参数怎么样给合理就完全靠经验了，有时候按照理论值给的参数也不一定能加工出合格的产品。

g10的意思是为可编程数据输入，用程序输入补偿指令 格式有：：
H的几何补偿值变成格式 g10 L10 P R
H的磨损补偿值变成格式 g10 L11 P R
D的几何补偿值变成格式 g10 L12 P R
D的磨损补偿值变成格式 g10 L13 P R
p指的是机床补偿理所指的番号如 #0001 #0002 等 R则为半径或者是长度方向上的补偿 一般我们常用的是L10 和L12 配合g41、g42使用fanuc系统中的G10格式会根据输入的数据不同而不同,可输入系统参数.坐标系参数.刀具补偿值.等...
输入坐标格式为:G10G90/G91L2P0(1/2/3...)X-Y-Z-A-B-C...>L2为坐标系补偿页面。P为补偿的相对位置（G53..G59)。
输入刀具补偿值格式为：G10G90/G91L11P1（2/3/4...)R-.>R根以上的X.Y.Z...相同。由于刀具补偿值一次只可以输入一个数值所以用全R。

好象是重复0~2的内容

数控大师教你如何自定义G代码与M代码

数控车G代码是什么意思?
答：G：准备功能 指令动作方式 M：辅助功能 机床M代码指令 F：进给速度 进给速度的指令 S：主轴功能 主轴转速指令 T：刀具功能 刀具编号指令 I：坐标字 圆弧中心X轴向坐标 J：坐标字 圆弧中心Y轴向坐标 K：坐标字 圆弧中心Z轴向坐标 P：暂停或程序中某功能的开始使用的程序号 L：重复次数 固定循环及子...

g代码是?
答：g代码是一种计算机数控编程指令。g代码，也称为G-code，是数控加工领域中常用的一种编程指令代码。以下是关于g代码的 1. g代码的基本定义 g代码主要用于指导计算机数控机床进行加工操作。它是一种编程语言，通过编写特定的指令来控制机床的运动，包括移动、旋转、切削等动作。这些指令被转化为机床能够理解...

数控车床G代码怎么编写
答：五、G04---定时暂停 六、G05---通过中间点圆弧插补 七、G06---抛物线插补 八、G07---Z 样条曲线插补 九、G08---进给加速 十、G09---进给减速 十一、G10---数据设置 十二、G16---极坐标编程 十三、G17---加工XY平面 十四、G18---加工XZ平面 十五、G19---加工YZ平面 十六、G20--...

数控编程G代码基本知识
答：G85：铰孔 G80：取消循环指令 11、编程方式 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程 12、主轴设定指令 G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）13、主轴正反转停止指令 M03、M0...

g80是什么指令
答：G80是数控机床编程中的基本指令。详细解释如下：G80指令的含义 在数控机床编程中，G代码是用于控制机床运动的一系列指令。G80作为其中的一个指令，它的主要作用是用于取消之前的循环模式，返回到初始状态或者手动模式。在进行复杂零件的切削加工时，操作者会用到不同的循环模式，如钻孔循环、攻丝循环等，...

数控机床指令代码主要有什么?
答：G06---抛物线插补 G07---Z 样条曲线插补 G08---进给加速 G09---进给减速 G10---数据设置 G16---极坐标编程 G17---加工XY平面 G18---加工XZ平面 G19---加工YZ平面 G20---英制尺寸（法兰克系统）更多指令代码见下图：

fanuc系统G代码是哪些指令?
答：FANUC数控G代码，常用G代码：1、G00---快速定位 2、G01---直线插补 3、G02---顺时针方向圆弧插补 4、G03---逆时针方向圆弧插补 5、G04---定时暂停 6、G05---通过中间点圆弧插补 7、G07---Z 样条曲线插补 8、G08---进给加速 9、G09---进给减速 10、G20---子程序调用 二、M代码 ...

车床g代码是什么意思?
答：数控车床g4代码是定时暂停的意思，车床暂停后，定时启动继续加工。代码格式：G4___F___或者G4___K___，暂停时间由F或K后面的数据决定，时间范围是0.01秒到300秒，单位是秒。U不是代码，是参数，是相对坐标，在不同的G码中，含义不一样，例如在G91中，U1就是相对于X轴正方向一定一个单位，...

g49是什么指令
答：在数控编程中，G代码是一系列用于定义刀具路径、切削速度、进给速度等的指令。这些指令是数控系统能够理解和执行的，以确保机床按照预设的程序进行精确加工。而G49指令就是这一系列指令中的一个，用于在加工过程中恢复原始的工件坐标系设定。这一指令在实际应用中非常重要，因为它确保了数控加工的连续性和...

G10是什么指令?
答：G10是指令在CNC（计算机数控）机床编程中的一个常用指令，它用于设置或修改机床参数。CNC机床通过执行G代码（准备功能代码）和M代码（辅助功能代码）来控制机床的运动和加工过程。G10指令的详细解释如下：首先，G10指令通常用于直接数据输入模式，允许操作员或编程人员直接修改存储在机床控制器中的参数。这些...