变频器，电机，编码器，PLC之间的关系是怎么样的啊
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-01
plc如何与变频器编码器控制电机转速？
1. 变频器和电机：变频器是一种能够控制电机转速和输出功率的电子设备，它通过改变电机的供电频率和电压来实现对电机的控制。变频器和电机之间通过电缆连接，变频器将控制信号传输到电机，从而实现对电机的控制。
2. 电机和编码器：编码器是一种能够测量电机转速和位置的设备，它通过检测电机转子的位置来输出相应的信号。编码器和电机之间通过机械连接方式连接，编码器将检测到的信号传输到控制系统中，从而实现对电机的精确控制。
3. 变频器和PLC：PLC是一种能够实现工业自动化控制的计算机控制系统，它通过接收传感器和执行器的信号来控制工业生产过程。变频器和PLC之间通过数字信号连接，变频器将控制信号传输到PLC中，PLC根据控制算法生成相应的控制信号，再将信号传输到变频器中，从而实现对电机的控制。
综上所述，变频器、电机、编码器和PLC之间是相互关联、相互作用的。它们共同构成了现代工业自动化控制系统的核心部分，实现了对工业生产过程的高效、精确控制。
你这个问题挺大，不过都是工控自动化这方面的产品！变频器是驱动电机的，可以调节频率以达节约能源的；编码器是控制电机的，比方说控制上下左右的；PLC是和编码器一样，起控制整个流程的！需要相关的资料可以私下联系，河南提阿达经销商！
没有关系，看你设计控制电路时如何使用，比如：PLC作为控制单元，编写好程序，控制变频器频率和正反向，变频器与电机相连，控制电机按照设置好的参数运行，编码器与电机相连，反馈速度给变频器
如果系统里有；变频器，电机，编码器，PLC。基本上是PLC是主控，控制变频器拖动电机，电机轴上安装编码器，用来测量电机的转速，反馈给PLC或者反馈给变频器，来构成一个高精度的系统。
伺服系统常用到的伺服电机、编码器、伺服控制器、PLC等之间的关系?全部...
答：编码器信号直接送给上位机，独立于分系统之外，仅作为位置显示，那么这个控制系统就是开环控制，给指令、动作，至于到什么位置，可以通过编码器转换后的显示看到，仅此为止就是纯开环。假如操作者再根据显示的信息进行控制，那么也可以说是宏观意义上的全闭环。编码器信息送至控制器，由控制转换，并与指令...
PLC .伺服控制器.伺服驱动器.伺服电机.编码器.光电开关之间什么关系...
答：伺服控制器是PLC的组成部分，PLC通过伺服控制器来驱动伺服。伺服驱动器直接用来驱动伺服电机。编码器是将PLC的驱动命令，转化为脉冲信号，进行伺服马达的驱动。光电开关一般都是用来做极限位置的限制传感器。
PLC,编码器,变频器实现同步控制的一种方法
答：加减就是斜坡设置的问题，一般两个电机的加减速设定一样就可以了，这个不是什么大问题，可以在PLC里边设置；其实我认为应该采用伺服位置控制才可能保证精度，因为辊的当前转角同步是实现工艺的关键，两个编码器可以采用误差比较的方法加一个PI调节器去实现同步，如果采用速度变频器控制，运算过程采用浮点运算...
PLC 旋转编码器 变频器 怎么控制2个电机倒带
答：我告诉你连接吧 把编码器和PLC 连接 ，这样可以时时知道运行的速度和正反转，然后2个变频器和PLC连接，你可以和PLC通信，不通信可以用多段速。
plc如何与变频器编码器控制电机转速?
答：首先在三菱变频器上设置好你所需的高中低速的频率,连接好线路,然后通过PLC的高速计数器区间比较指令的3种状态来控制3种速度的输出就可以了..
触摸屏,PLC,伺服控制器,编码器,伺服电机,这几个在系统控制中是怎么联...
答：4、编码器实体安装在伺服电机上，接线接到伺服控制器里，形成闭环控制 打个比方比如是控制速度：人在触摸屏给转速，这个命令传递给PLC，PLC判断这个速度没超限啊等等，可以给定，然后将这个转速给定传递给伺服控制器，伺服控制器根据这个指令，相应的给伺服电机合理的频率和励磁，伺服电机进行运转，编码器测定...
如何用PLC,编码器,变频器来控制物体长度和电机速度<要求多速控制>也就...
答：简单的说一下 编码器检查长度 会得到一串脉冲量 送入plc的高速计数器中 这样就知道长度了 如果你想要多段速控制 那么将取得的长度也分段 然后长度段激活相应的速度段控制端子 变频器设定好每个速度段的速度 那样plc输出的节点 控制相应的节点闭合 变频器就可以输出设定好的频率了 ...
plc如何与变频器编码器控制电机转速?
答：首先你需要两路脉冲计频通道，接入两路编码器。不需要AB相接入，仅需要单相接入就可以。并通过计频指令得到电机的运行频率。得到频率后，比较好的办法是通过PID指令，将a电机的速度作为PID的SP目标值，b电机的速度作为PV实际值，通过PID输出控制模拟量来无极调节变频器频率，控制b电机的转速跟踪到a电机转速...
西门子PLC300和变频器控制电机的速度,但编码器反馈到变频器的值是什么...
答：编码器采用增量型的编码器，直接读。想PLC也能同时读取的话可以采用变频器的输出脉冲或者是输出模拟量来进行测量。如果采用变频器模拟量进行测量的话，那么就要增加模拟量模块。这样成本也就会增加。所以读取脉冲是最好的。要不就读取变频器的输出脉冲，要不然就直接和变频器共用一个编码器的信号，这样就...
PLC与变频器如何通讯?
答：PLC与变频器通讯方式：1、PLC的开关量信号控制变频器 PLC（MR型或MT型）的输出点、COM点直接与变频器的STF（正转启动）、RH（高速）、RM（中速）、RL（低速）、输入端SG等端口分别相连。PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位；也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行...
三菱的PLC我不太熟，但是只要是PLC，原理是相通的。
首先你需要两路脉冲计频通道，接入两路编码器。不需要AB相接入，仅需要单相接入就可以。并通过计频指令得到电机的运行频率。得到频率后，比较好的办法是通过PID指令，将a电机的速度作为PID的SP目标值，b电机的速度作为PV实际值，通过PID输出控制模拟量来无极调节变频器频率，控制b电机的转速跟踪到a电机转速。你所说的三速调节恐怕是不行的。
另外，你所说工艺是两根立柱的动平台平衡调节？那就不仅仅是速度闭环的跟踪问题了，还要涉及到位置的二次闭环问题，就难以三言两语说清楚了。
三相异步变频电动机？一般三相异步电机都能用变频器控制，如果有低速要求最好用减速机。
编码器一般是安装在电机的转子上随电机一起转动(当然，是存在换算关系的),这样变频器知道电机的转速就可以调速了，这里构成了一个闭环系统。
没有编码器，变频器就不知道现场电机的情况，它就只能给定速度，例如现场电机因为机械卡阻等情况堵转了，变频器不知道还一直给电机运行的指令，电机就会烧掉。一般现场运用会在变频器与电机间加分电柜，如果电机堵转，分电柜内的开关就会跳开，保护电机。
一样的情况，如果带编码器，变频器内部程序有反馈控制，如果参数选95%，变频器给定的输出与现场电机的转速相差5%变频器就报故障电机停转，等变频器复位后电机才能正常运行。
这个问题很大，简单的说下了。
闭环系统：http://baike.baidu.com/view/330547.htm
反馈控制：http://baike.baidu.com/view/58099.htm
1. 变频器和电机：变频器是一种能够控制电机转速和输出功率的电子设备，它通过改变电机的供电频率和电压来实现对电机的控制。变频器和电机之间通过电缆连接，变频器将控制信号传输到电机，从而实现对电机的控制。
2. 电机和编码器：编码器是一种能够测量电机转速和位置的设备，它通过检测电机转子的位置来输出相应的信号。编码器和电机之间通过机械连接方式连接，编码器将检测到的信号传输到控制系统中，从而实现对电机的精确控制。
3. 变频器和PLC：PLC是一种能够实现工业自动化控制的计算机控制系统，它通过接收传感器和执行器的信号来控制工业生产过程。变频器和PLC之间通过数字信号连接，变频器将控制信号传输到PLC中，PLC根据控制算法生成相应的控制信号，再将信号传输到变频器中，从而实现对电机的控制。
综上所述，变频器、电机、编码器和PLC之间是相互关联、相互作用的。它们共同构成了现代工业自动化控制系统的核心部分，实现了对工业生产过程的高效、精确控制。
你这个问题挺大，不过都是工控自动化这方面的产品！变频器是驱动电机的，可以调节频率以达节约能源的；编码器是控制电机的，比方说控制上下左右的；PLC是和编码器一样，起控制整个流程的！需要相关的资料可以私下联系，河南提阿达经销商！
没有关系，看你设计控制电路时如何使用，比如：PLC作为控制单元，编写好程序，控制变频器频率和正反向，变频器与电机相连，控制电机按照设置好的参数运行，编码器与电机相连，反馈速度给变频器
如果系统里有；变频器，电机，编码器，PLC。基本上是PLC是主控，控制变频器拖动电机，电机轴上安装编码器，用来测量电机的转速，反馈给PLC或者反馈给变频器，来构成一个高精度的系统。
答：编码器信号直接送给上位机，独立于分系统之外，仅作为位置显示，那么这个控制系统就是开环控制，给指令、动作，至于到什么位置，可以通过编码器转换后的显示看到，仅此为止就是纯开环。假如操作者再根据显示的信息进行控制，那么也可以说是宏观意义上的全闭环。编码器信息送至控制器，由控制转换，并与指令...
答：伺服控制器是PLC的组成部分，PLC通过伺服控制器来驱动伺服。伺服驱动器直接用来驱动伺服电机。编码器是将PLC的驱动命令，转化为脉冲信号，进行伺服马达的驱动。光电开关一般都是用来做极限位置的限制传感器。
答：加减就是斜坡设置的问题，一般两个电机的加减速设定一样就可以了，这个不是什么大问题，可以在PLC里边设置；其实我认为应该采用伺服位置控制才可能保证精度，因为辊的当前转角同步是实现工艺的关键，两个编码器可以采用误差比较的方法加一个PI调节器去实现同步，如果采用速度变频器控制，运算过程采用浮点运算...
答：我告诉你连接吧 把编码器和PLC 连接 ，这样可以时时知道运行的速度和正反转，然后2个变频器和PLC连接，你可以和PLC通信，不通信可以用多段速。
答：首先在三菱变频器上设置好你所需的高中低速的频率,连接好线路,然后通过PLC的高速计数器区间比较指令的3种状态来控制3种速度的输出就可以了..
答：4、编码器实体安装在伺服电机上，接线接到伺服控制器里，形成闭环控制 打个比方比如是控制速度：人在触摸屏给转速，这个命令传递给PLC，PLC判断这个速度没超限啊等等，可以给定，然后将这个转速给定传递给伺服控制器，伺服控制器根据这个指令，相应的给伺服电机合理的频率和励磁，伺服电机进行运转，编码器测定...
答：简单的说一下 编码器检查长度 会得到一串脉冲量 送入plc的高速计数器中 这样就知道长度了 如果你想要多段速控制 那么将取得的长度也分段 然后长度段激活相应的速度段控制端子 变频器设定好每个速度段的速度 那样plc输出的节点 控制相应的节点闭合 变频器就可以输出设定好的频率了 ...
答：首先你需要两路脉冲计频通道，接入两路编码器。不需要AB相接入，仅需要单相接入就可以。并通过计频指令得到电机的运行频率。得到频率后，比较好的办法是通过PID指令，将a电机的速度作为PID的SP目标值，b电机的速度作为PV实际值，通过PID输出控制模拟量来无极调节变频器频率，控制b电机的转速跟踪到a电机转速...
答：编码器采用增量型的编码器，直接读。想PLC也能同时读取的话可以采用变频器的输出脉冲或者是输出模拟量来进行测量。如果采用变频器模拟量进行测量的话，那么就要增加模拟量模块。这样成本也就会增加。所以读取脉冲是最好的。要不就读取变频器的输出脉冲，要不然就直接和变频器共用一个编码器的信号，这样就...
答：PLC与变频器通讯方式：1、PLC的开关量信号控制变频器 PLC（MR型或MT型）的输出点、COM点直接与变频器的STF（正转启动）、RH（高速）、RM（中速）、RL（低速）、输入端SG等端口分别相连。PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位；也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行...
