谁有冬季钢结构安全施工方案?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-08-10
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冬季施工安全专项方案

为了保证冬季施工人员安全,保证工程质量,按照国家相关行业标准,特制定本措施。
一、总要求
1、做好冬期施工质量保证措施计划;
2、各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施;
3、预应力张拉应专门制定施工工艺要求及安全措施;
4、混凝土配合比考虑冬期施工情况;
5、铺设防水层应按防水层冬季施工的有关规定执行;
6、制定冬期施工的防火、防冻、防煤气中毒等安全措施;
7、对工人提前进行冬季施工技术交底;
8、与气象部门联系,做好冬期气温预报。
二、冬期施工的其它注意事项
1、高空作业时,加强安全管理和安全措施,并采取可靠的防风措施;
2、在冬季施工进行钢结构焊接时,应采取相应的焊接工艺,确保焊接质量;
3、冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作,保证设备能正常运转;
4、在大风、大雪、雾天应停止施工;
5、若受到寒冷天气连续袭击时,可考虑暂停墩柱、箱梁等表面砼施工作业,待气温回暖后再进行施工。
6、及时清除施工上下梯道的积雪,特殊位置还应有防滑措施。

三、相关注意事项
1、工地禁止使用未满18岁的少年工从事任何施工生产工作和其它工作,如在检查中发现使用将立即要求清退,并处使用单位5000元/人的罚款;
2、进入施工现场的各级施工人员须由各工区项目部人事教育部门进行安全技术培训,经考试合格后方可安排工作,未经培训上岗的一经发现将给予使用单位500元/人的处罚;
3、各工区须在施工场地进口、高处、水上作业等危险作业地点设置安全标语牌,配电间、炸药库等危险场所设置警示标志;
4、凡从事2米以上高处作业人员应按有关规定定期进行体格检查,凡患有心脏病、高血压、癫痫病、严重贫血、手脚有残疾、视力听觉有缺陷或其他不适合高处作业的人员,均不得从事高处作业,严禁酒后作业;
5、所有购置的安全带须符合GB6095-85《安全带》标准、安全网需符合(GB5725-5726)标准、安全帽须符合GB2811-89标准的要求,确保安全防护用品的质量;安全带应有试验合格标记,一般每隔6个月应进行一次负荷试验,静载试验可225公斤停5秒钟进行观察,或用120公斤在离地面2米高处冲击试验(试验过的安全带应当场报废)。安全网在使用前应按规定进行试验,合格后方可使用;
6、进入施工现场必须佩戴安全帽及相应的安全防护用品,高处作业必须戴安全带,水上作业必须穿救生衣,安全带应挂在作业人员上方的牢靠处,流动作业时,应随摘随挂;
7、作业前,应检查作业点走行和站立处的脚手板,临空处的栏杆或安全网,上下梯子,确认符合安全规定后方可进行作业,不合格的可拒绝高处施工,并通知工区项目部令其整改;
8、施工区域的风力为六级(包括六级)以上时,应停止高处作业和起重作业;
9、完善脚手平台、水上施工作业平台以及浮吊、浮体作业平台。施工平台要求使用木质脚手板满铺,浮吊、浮体临水侧、浮吊顶面作业平台安装栏杆,栏杆高度不小于1.2米,间距小于750px。作业平台支架四周及平台必须挂好安全网,施工脚手四周设置密目防护网,保证人员、工具、配件不会坠落,防止物体坠落伤人,高处作业使用的料具,应用绳索捆扎牢靠,小型料具应放在工具袋内吊运,严禁抛掷,不使用时应放置在小工具箱内,以防坠落伤人和坠落伤害;
10、禁止在模板或构架上攀爬,严禁利用吊机、塔式吊机、提升爬斗等吊送人员;
11、搭设悬挂的梯子,其悬挂点和捆扎应牢固可靠,使用时应有人定期检查,发现异常及时处理;
12、高处、水上作业人员的衣着要灵便,决不可赤膊裸身,脚下要穿软底防滑鞋,决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
13、高处、水上作业中所用的物料应堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,也不可妨碍通行和装卸。对作业中的走道、通道板和登高用具等,都应随时加以清扫干净。拆卸下来的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人;
14、施工过程中若发现高处、水上作业的安全设施有缺陷或隐患,务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患,应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等,任何人都不得擅自移动和拆除。有些确因施工需要而暂拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移,并在工作完毕后即行复原;
15、如遇需要搭设脚手板时,应搭设好后再作业,如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网时,完工后应及时恢复。
16、绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设必要的脚手架和马道,搭设操作台、架和张挂安全网,保证作业人员在支架、脚手架或操作平台上操作,作业人员作业时必须按照要求佩带安全带;
17、尽可能避开双层作业或多层作业,当无法避免时采用脚手板对不同的作业面进行隔离。加强施工现场的封闭管理,在墩柱下安排值班人员加强了望,非作业人员不得进入施工现场;
18、要派专人检查支架连接插销,对拉螺栓及斜撑等是否松动,随时拧紧加固,支架和作业平台的稳定;
19、严禁在还没有固定牢靠的脚手架、模板上和不稳定的结构上行走和工作,必须通过时,应以骑马式的方式向前通过;
20、严禁乱拉、搭接电线,所有电器必须安装漏电保护器、电器开关、插座等设施应安装固定牢靠,并设防护罩防护人员触碰和漏电。禁止非专业人员进行电器作业;
21、钢筋加工及模板吊装等施工作业,应遵守相应的机械安全操作规程,钢筋加工及模板吊装等施工作业,必须遵守相应的机械安全操作规程。
22、吊装中使用的钢丝绳、麻绳、卡环等起吊用具,必须相互配套,并按照要求及时更换;
23、严格按照下发的各项工艺、规范进行吊装、钢筋、模板等的施工,出现问题必须按照现场技术人员的要求处理,未经同意,不得进入下步施工;
24、施工现场安全设施不到位或存在明显缺陷的,将不允许进入下一步施工;
25、各工区项目部必须按照相关规定认真检查落实各作业队的安全设施、安全行为,督促其按要求整改,并配合解决如吊装过程中用具的使用、安全设施的完善等问题,负责判定钢丝绳等吊装工具是否应该报废,并及时更换,
26.违反施工工艺、规范以及安全技术规程操作和本措施施工的,将按照指挥部的规定给予相关责任单位500-5000元的经济处罚。

钢结构冬季施工方案

编制:
审核:
审批:

一、冬季施工的定义
我国现行《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-87)规定:当室外平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工;当室外气温连续高于5℃时解除冬季施工。
二、冬季施工技术面的要求:
1、钢结构在负温下放样时,其切割、刨铣的尺寸,要考虑钢材在0℃以下收缩的影响,在0℃以下钢板应最低预留2mm的收缩尺寸。
2、普通碳素结构钢工作温度低于-20℃,低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃,低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时不得进行矫正和冷弯曲。
3、构件的组装必须按照工艺的规定进行,由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值。组拼时点焊缝正常温度下为50mm一道,温度低于0℃时应加长一倍焊接长度。对于厚度大于9的钢板应分多层焊接,焊缝由上到下逐层堆焊,防止温度降得太低,原则上要一次性焊完一条焊缝,不得中断,再次施焊时须先进性热处理,清除焊接缺陷,合格后方可按照工艺规程继续施焊。
4、在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚,雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。装卸车时注意防滑,必须清理施工现场上的积蓄与薄冰,使用板卡时注意防滑,吊装大型构件钢丝绳须增设防滑护瓦。
5、负温下焊接中厚板、厚钢板、厚钢管时必须预热,常用结构钢材采用中等热输入焊接时,最低预热温度宜符合表4-1的规定。
表4-1 常用结构钢材最低预热温度要求
常用钢材牌号接头最厚部件的板厚t(mm)
t<2020≤t≤4040<t≤6060<t≤80t>80
Q235、Q295//405080
Q345/406080100
Q390、Q420206080100120
Q4602080100120150
注: 1. “/”表示可不进行预热;
2. 当采用非低氢焊接材料或焊接方法焊接时,预热温度应比该表规定的温度提高20℃;
3. 当母材施焊处温度低于0℃时,应将表中母材预热温度增加20℃,且应在焊接过程中保持这一最低道间温度;
4. 中等热输入指焊接热输入约为15~25kJ/cm,热输入每增大5 kJ/cm,预热温度可降低20℃;
5. 焊接接头板厚不同时,应按接头中较厚板的板厚选择最低预热温度和道间温度;
6. 焊接接头材质不同时,应按接头中较高高强度、较高碳当量的钢材选择最低预热温度;
7. 本表各值不适用于供货状态为调质处理的钢材;控轧控冷(热机械轧制)钢材最低预热温度可下降的数值由试验确定。
6、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行焊条烘焙;烘干后放在80-100℃的保温箱内,随用随取。焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业,上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。
7、气体二保焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水量不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时,瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温度下使用时,要检查瓶嘴有无冻堵现象。在气温低于-5℃时,气瓶必须用石棉布进行保温。
8、电渣焊和气电立焊在环境温度为0℃以上施焊时可不进行预热;但板厚大于60mm时,宜对引弧区域的母材预热且不低于50℃。
9、预热方法及道间温度控制应符合下列规定:
⑴ 焊前预热及道间温度的保持宜采用电加热法、火焰加热法和红外线加热法等加热方法进行,并采用专用的测温仪器测量;
⑵ 预热的加热区域应在焊缝坡口两侧,宽度应为焊件施焊处板厚的1.5倍以上,且不小于100mm;预热温度宜在焊件受热面的背面测量,测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处;当采用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行。
10、涂装环境对漆膜的质量有很大的影响,为保证涂装质量,对涂装环境提出如下要求:
⑴ 不能在有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业,相对湿度大于85%不宜施工,;油漆涂刷时间在早上9:00-15:00,且天气晴朗的情况下进行,第一遍涂刷完后,过8小时检查油漆的干燥情况,再进行第二遍。
⑵冬季气温涂刷温度不低于- 5℃,如70-H环氧铁红防腐涂料、H06-3环氧云铁防锈漆、ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆,冬季不宜在室外施工;
⑶ 涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时,不能施工。
(4)双组份型油漆,必须根据说明书规定的配比、工程用量、允许的施工时间,在现场调配,用多少配多少
11、油漆的保存:
⑴ 涂料应存放在通风、透气、防火处、远离火种;
⑵ 使用各种油漆时应注意产品的保质期,过保质期应进行复检后,才能涂刷
⑶ 油漆施工结束时,应及时盖好漆桶。并应用相应的稀料洗手及洗刷工具。
五、冬季施工安全要求
1、防人身安全事故
⑴加强季节施工劳动保护工作:按照工作性质,按月发放劳保用品(手套和安全防护用品)。霜、雪过后要及时清扫作业面,增加冬季安全防护措施,防止堕落事故的发生。
⑵登高人员必须佩戴防滑鞋,防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确佩戴安全帽、系好安全带。
⑶用电管理和机械设备管理:现场设一名专业电工负责安装、维护和管理工作,严禁无关人员随意拆卸和更换。对于大型设备和特殊设备须有专人操作,定期检查,确定设备是否存在隐患,如有应及时整改并达到标准,复检合格后才可以使用。停用设备需及时关闭电源。
⑷如遇恶劣天气,及时清理现场积雨、积雪,严禁雨雪大风天气组织施工作业。
2、防火灾事故
⑴加强防火安全教育,尤其是在易燃易爆物资的区域,应对作业人员加禁止烟火的教育,各项目要加强动火管理,建立各级防火安全责任制度;
⑵消防设施及器材应做到齐全,完好和能用。在入冬前进行一次全面检查。
3、防冻、防滑
⑴ 防止施工现场,运输道路积水和结冰,造成安全隐患,冰雪积留时,施工前应清楚干净;
⑵ 霜、雪过后及时清理作业面,对防护措施进行检查合格后才能继续使用,防止太滑引起高出堕落事故;
⑶ 机械设备应做好防冻防凝安全工作,应结合例行保养进行换季保养,换适合寒冷季节的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等,对于长期停用的设备应放净设备和容器内的存水,并逐台做好检查记录;对于正常使用的设备,停机后按要求放净设备存水。
4、防尘
生产车间内封闭的场合必须有通风换气措施,每天必须通风2小时。
5、防止交通事故
⑴安全标志设置:在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置,设置相应的安全警告标志牌,提示作业人员加强自我安全意识,防止事故的发生;
⑵道路的清理:施工、运输场地不得因积水现象导致温度低时结冰,而造成安全隐患;
⑶ 广泛开展冬季行车安全教育,落实防冻、防滑、防雾和防火的具体措施,进一步提高驾驶员的冬季安全行车意识;
⑷ 加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发的事故。按照规定及时对车辆进行维修和保养、定期检查、计划维修、合理使用,使车辆保持良好的状况;
⑸认真贯彻落实车辆的各项管理制度,做好车辆的换季保养工作,要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液,发动机和散热器外壳要安装保温防寒套,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的技术状况。

年 月 日


钢结构冬季施工方案

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审核:
审批:

一、 冬季施工的定义
我国现行《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-87)规定:当室外平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工;当室外气温连续高于5℃时解除冬季施工。
二、冬季施工技术面的要求:
1、钢结构在负温下放样时,其切割、刨铣的尺寸,要考虑钢材在0℃以下收缩的影响,在0℃以下钢板应最低预留2mm的收缩尺寸。
2、普通碳素结构钢工作温度低于-20℃,低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃,低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时不得进行矫正和冷弯曲。
3、构件的组装必须按照工艺的规定进行,由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值。组拼时点焊缝正常温度下为50mm一道,温度低于0℃时应加长一倍焊接长度。对于厚度大于9的钢板应分多层焊接,焊缝由上到下逐层堆焊,防止温度降得太低,原则上要一次性焊完一条焊缝,不得中断,再次施焊时须先进性热处理,清除焊接缺陷,合格后方可按照工艺规程继续施焊。
4、在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚,雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。装卸车时注意防滑,必须清理施工现场上的积蓄与薄冰,使用板卡时注意防滑,吊装大型构件钢丝绳须增设防滑护瓦。
5、负温下焊接中厚板、厚钢板、厚钢管时必须预热,常用结构钢材采用中等热输入焊接时,最低预热温度宜符合表4-1的规定。
表4-1 常用结构钢材最低预热温度要求
常用钢材牌号 接头最厚部件的板厚t(mm)
t<20 20≤t≤40 40<t≤60 60<t≤80 t>80
Q235、Q295 / / 40 50 80
Q345 / 40 60 80 100
Q390、Q420 20 60 80 100 120
Q460 20 80 100 120 150
注: 1. “/”表示可不进行预热;
2. 当采用非低氢焊接材料或焊接方法焊接时,预热温度应比该表规定的温度提高20℃;
3. 当母材施焊处温度低于0℃时,应将表中母材预热温度增加20℃,且应在焊接过程中保持这一最低道间温度;
4. 中等热输入指焊接热输入约为15~25kJ/cm,热输入每增大5 kJ/cm,预热温度可降低20℃;
5. 焊接接头板厚不同时,应按接头中较厚板的板厚选择最低预热温度和道间温度;
6. 焊接接头材质不同时,应按接头中较高高强度、较高碳当量的钢材选择最低预热温度;
7. 本表各值不适用于供货状态为调质处理的钢材;控轧控冷(热机械轧制)钢材最低预热温度可下降的数值由试验确定。
6、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行焊条烘焙;烘干后放在80-100℃的保温箱内,随用随取。焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业,上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。
7、气体二保焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水量不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时,瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温度下使用时,要检查瓶嘴有无冻堵现象。在气温低于-5℃时,气瓶必须用石棉布进行保温。
8、电渣焊和气电立焊在环境温度为0℃以上施焊时可不进行预热;但板厚大于60mm时,宜对引弧区域的母材预热且不低于50℃。
9、预热方法及道间温度控制应符合下列规定:
⑴ 焊前预热及道间温度的保持宜采用电加热法、火焰加热法和红外线加热法等加热方法进行,并采用专用的测温仪器测量;
⑵ 预热的加热区域应在焊缝坡口两侧,宽度应为焊件施焊处板厚的1.5倍以上,且不小于100mm;预热温度宜在焊件受热面的背面测量,测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处;当采用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行。
10、涂装环境对漆膜的质量有很大的影响,为保证涂装质量,对涂装环境提出如下要求:
⑴ 不能在有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业,相对湿度大于85%不宜施工,;油漆涂刷时间在早上9:00-15:00,且天气晴朗的情况下进行,第一遍涂刷完后,过8小时检查油漆的干燥情况,再进行第二遍。
⑵冬季气温涂刷温度不低于- 5℃,如70-H环氧铁红防腐涂料、H06-3环氧云铁防锈漆、ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆,冬季不宜在室外施工;
⑶ 涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时,不能施工。
(4)双组份型油漆,必须根据说明书规定的配比、工程用量、允许的施工时间,在现场调配,用多少配多少
11、油漆的保存:
⑴ 涂料应存放在通风、透气、防火处、远离火种;
⑵ 使用各种油漆时应注意产品的保质期,过保质期应进行复检后,才能涂刷
⑶ 油漆施工结束时,应及时盖好漆桶。并应用相应的稀料洗手及洗刷工具。
五、冬季施工安全要求
1、防人身安全事故
⑴加强季节施工劳动保护工作:按照工作性质,按月发放劳保用品(手套和安全防护用品)。霜、雪过后要及时清扫作业面,增加冬季安全防护措施,防止堕落事故的发生。
⑵登高人员必须佩戴防滑鞋,防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确佩戴安全帽、系好安全带。
⑶用电管理和机械设备管理:现场设一名专业电工负责安装、维护和管理工作,严禁无关人员随意拆卸和更换。对于大型设备和特殊设备须有专人操作,定期检查,确定设备是否存在隐患,如有应及时整改并达到标准,复检合格后才可以使用。停用设备需及时关闭电源。
⑷如遇恶劣天气,及时清理现场积雨、积雪,严禁雨雪大风天气组织施工作业。
2、防火灾事故
⑴加强防火安全教育,尤其是在易燃易爆物资的区域,应对作业人员加禁止烟火的教育,各项目要加强动火管理,建立各级防火安全责任制度;
⑵消防设施及器材应做到齐全,完好和能用。在入冬前进行一次全面检查。
3、防冻、防滑
⑴ 防止施工现场,运输道路积水和结冰,造成安全隐患,冰雪积留时,施工前应清楚干净;
⑵ 霜、雪过后及时清理作业面,对防护措施进行检查合格后才能继续使用,防止太滑引起高出堕落事故;
⑶ 机械设备应做好防冻防凝安全工作,应结合例行保养进行换季保养,换适合寒冷季节的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等,对于长期停用的设备应放净设备和容器内的存水,并逐台做好检查记录;对于正常使用的设备,停机后按要求放净设备存水。
4、防尘
生产车间内封闭的场合必须有通风换气措施,每天必须通风2小时。
5、防止交通事故
⑴安全标志设置:在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置,设置相应的安全警告标志牌,提示作业人员加强自我安全意识,防止事故的发生;
⑵道路的清理:施工、运输场地不得因积水现象导致温度低时结冰,而造成安全隐患;
⑶ 广泛开展冬季行车安全教育,落实防冻、防滑、防雾和防火的具体措施,进一步提高驾驶员的冬季安全行车意识;
⑷ 加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发的事故。按照规定及时对车辆进行维修和保养、定期检查、计划维修、合理使用,使车辆保持良好的状况;
⑸认真贯彻落实车辆的各项管理制度,做好车辆的换季保养工作,要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液,发动机和散热器外壳要安装保温防寒套,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的技术状况。

年 月 日

工程








编 制 人:_______________________________________
审 核 人:_______________________________________
编制单位:_______________________________________
日 期:______________________________________
目 录
一.工程概况 3
二.冬季施工准备 3
2.0冬季施工时间确定 3
2.1冬季技术准备 3
三.冬季施工方法及工艺 4
3.1施工准备 4
3.2钢筋工程 4
3.3混凝土工程 5
3.4钢结构冬季施工 7
四.冬期施工安全管理 10
4.1冬期施工安全教育 10
4.2现场安全管理 11
4.3冬期电气安全管理 11
五.解除冬季施工后的安全管理 11

一.工程概况
1. 工程名称:施工地点:
2. 建筑结构:
3. 建筑规模:
二.冬季施工准备
2.0冬季施工时间确定
施工主要项目为:钢筋、混凝土、钢结构。当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,工程即转入冬季施工。
2.1冬季技术准备
施工前认真组织有关人员分析冬季生产计划,根据冬施各专项施工项目内容编制详细切实可行的冬施专项措施。
冬季施工专项方案应考虑以下几点:
1.做好施工人员的冬季施工培训,确保工程质量。
2.冬季施工过程中,做到安全生产,工程项目的施工要连续进行。
3.制定冬季施工方案要因时因工制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。
4.要求施工点少,施工速度快,缩短工期。
5.必须制定行之有效的冬季施工管理措施。
三.冬季施工方法及工艺
3.1施工准备
3.1.1冬季施工覆盖遮蔽材料使用塑料布,毡布及彩条布,其中彩条布用于钢脚手外围护挡风。
3.1.2冬季施工方案应进行交底,组织学习,掌握操作要点及质量标准,对防冻剂掺量、原材料加热、砼养护、测温、试块制等各项措施都要设专人负责,及时做好施工记录,工程技术人员及检查员随时抽查,掌握质量状况,发现纠正问题,保证质量。
3.2钢筋工程
3.2.1钢筋负温焊接
在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊和电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证,应制定和执行安全技术交底,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行焊接,合格后方可焊接;焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格的接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数,是焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪,当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
3.3混凝土工程
3.3.1冬季施工砼对原材料的要求(商品混凝土站控制)
3.3.1.1水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,砼的水泥最小用量不应小于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。
3.3.1.2在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂外钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结果的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻绣剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
3.3.1.3冬季混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。
3.3.2混凝土的浇筑
3.3.2.1一般要求
3.3.2.1.1混凝土浇筑时要保证砼的均匀性密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁、在浇筑前,应清楚模板和钢筋上的冰雪和污垢。
3.3.2.1.2施工缝的位置宜留在结构箭力较小和便于施工的部位处。
3.3.2.1.3在施工缝接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑。
3.3.2.2砼浇筑
砼拌合物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬季振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻快、浇筑是所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣解穴和工具的准备等。浇筑柱子使,一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑,不要由一断向另一端推进,以防住宅模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。
浇筑时,从一端开始向前推进。只有当大梁高大于1m时,才允许单独浇筑梁,此时的施工缝应留在梁底面下20-30mm处,梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要之金额接触及钢筋或预埋件。振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。
浇筑砼的同时留置标养28d试块和同条件养护的试块若干组(取样按GB/T14902标准规定和有资格持证上岗的试验人员进行),经试验符合强度要求后方可拆模,拆模后砼表面与环境温度差大于15℃,砼表面应加以覆盖。
由于砼中掺有粉煤灰和缓凝外加剂等,按国家标准要求,砼的养护时间不得少于14d,若早期养护不到位或早期脱水、早期遭受冻害,将严重影响28d强度。
3.3.2.3混凝土的养护
培训专职测温人员进行安全交底,备齐测温计、测温管及标志旗,测温管长0.26~1.6m,标志旗100个。浇筑混凝土时要根据段位插测温管,测温管应与钢筋绑牢,以免浇筑时位移或漏孔位。保温及测温工作要持续到混凝土温度与大气平均温度差在15℃以内,混凝土强度达设计强度的85%以上,并经技术部门同意方可终止。
对混凝土温度应预先计算,为保温措施的确定和材料的准备提供理论依据。经计算,l层5m厚岩棉被即可满足保温要求。因此在每步每段浇筑的混凝土达到能上人的强度后应及时覆盖保温。为避免岩棉被因吸水而影响保温效果,在混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜。
墙体插筋处的保温措施不可忽视,其外侧用岩棉被堆角,并用40cm宽的岩棉条铺在钢筋中间。
3.3.2.4混凝土拆模
3.3.2.4.1砼模板拆除的同时,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
3.3.2.4.2拆除模板,砼强度亦必须满足要求。
3.3.2.4.3冬季拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
3.3.2.4.4在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆除,经处理后才可继续拆卸。
3.3.2.4.5对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护,结构砼达到规定强度后,才允许承受载荷,施工中不得超载使用,严谨在其上堆放过量的建筑材料和极具。
3.4钢结构冬季施工
3.4.1基本要求
3.4.1.1在负温度下,安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
3.4.1.2负温条件,焊条外露不得超过两个小时,超过两个小时,焊条要重新烘焙,烘焙次数不宜多于3次。
3.4.1.3气体保护悍用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时,瓶内压力低于1n/mm2时应停止使用,负温下使用时,要检查瓶嘴油污冰 冻堵塞现象。
3.4.1.4高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证,高强螺栓在负温下应进行扭矩系数、轴力的复验工作,符合要求后方能使用。
3.4.1.5钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求。
3.4.2钢结构制作
3.4.2.1钢结构在负温下放样时,其切割、钻孔的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响。
3.4.2.2两端为焊接的构件下料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩量,多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留载荷使柱子产生压缩和变形量。
3.4.2.3钢结构组装时,必须按工艺的顺序进行,有里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩量值宜由试验确定,点焊缝的数量和长度由计算确定。
3.4.2.4钢结构组装时,清除焊缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油垢、冰雪等杂物。保持解封干燥无残留水分,。
3.4.2.5负温条件下,对9mm以上的钢板焊接时焊缝应由下向上逐层堆焊,为了防止温度降低的太低,原则上每条焊缝要一次焊完,不得中断,如焊接中断,在再次施焊之前清除焊接缺陷,合格后方可再继续焊接。
3.4.2.6在负温下构件组装定型后进行焊接时,应严格按焊接工艺规定进行,由于焊接的起点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累给中缺陷,因此,单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。
3.4.2.7在负温下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚,雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
3.4.2.8环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油垢、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥,为了加快图层干燥速度,可用热风、红外线照射干燥。
3.4.3钢结构安装
3.4.3.1冬季运输、对方钢结构时采取防滑措施,构建对放场地平整坚实物水坑,地面无结冰,同一型号的构件叠放时,构件应保持水平,垫铁或垫物应放在同一垂直线上,并防止构件滑溜。
3.4.3.2.钢结构安装前除按常温检查外,尚需根据负温度条件对构件质量进行复验。
3.4.3.3.绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时,要加防滑隔垫。
3.4.3.4.在负温度下安装构件,施工中严格按照规定顺序安装,平面上应从建筑物的中心线逐步向四周扩展安装,立面上宜从下部逐渐往上安装。
3.4.3.5.在钢构件-焊接时,平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接,严禁在结构外向中心焊接,一个构件两端不得同时进行施焊。
3.4.3.6.构件上有积雪、结冰、结露使,安装前应清除干净,但不能损伤图层。
3.4.3.7.在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。
3.4.3.8负温安装的立柱、钢梁应立即进行校正,位置校正正确立即永久固定,当天安装的构件要形成稳定的空间体系,保证钢结构的安装质量和结构安全。
3.4.3.9高强螺栓接头安装时,构件的摩擦面必须干净,不得有积雪、结冰、不得雨淋,接触泥土、油污等赃物。
3.4.3.10多层钢结构安装时,露面堆放的载荷必须限制,施工活载荷、积雪、结冰的重量不得超过钢筋的承载能力。
四.冬期施工安全管理
4.1冬期施工安全教育
4.1.1须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
4.1.2对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
4.1.3特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训考核发证后方可操作。每年进行一次复审。
4.1.4采用新设备、新机具,。新工艺应对操作人员进行积雪性能、操作方法等安全技术交底。
4.1.5所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。支模、搭设脚手架、绑扎钢筋等工程,并详细交底,否则不许施工。
4.2现场安全管理
4.2.1现场内的各种材料、砼构件、氧气等存放场地和乙快集中站都要符合安全要求,并加强管理。
4.2.2加强季节性劳动保护工作。
4.3冬期电气安全管理
4.3.1在冬季施工方案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及十倍位置平面图。
4.3.2施工现场严禁使用裸线。
4.3.3采取电加热设备提高施工环境温度,应编制(强电进楼方案)。
五.解除冬季施工后的安全管理
随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。
综上所述,为强化砼的生产过程和施工过程的质量控制和管理,确保砼质量和建筑工程质量,在进入冬期生产施工时,根据工程特点和施工条件,必须对砼的搅拌、运输及浇筑的全过程采取一系列行之有效的砼防冻措施,按照冬期施工技术及质量管理要求,力求做到快装、快运、快浇筑、快保温养护,以减少砼的热量损失,保证砼的入模温度,加速砼的凝结硬化时间,减小砼的冻害程度。

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