怎么选择淬火钢切削加工的刀具
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-08-02
CBN刀具的加工材质
（1）高硬度铸铁
如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁，典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁常用CY1和HJ3系列材质，优势显著。可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯。
（2）高硬度钢件（硬度HRC45以上）
如高锰钢、高速钢、淬火钢，高频淬火钢，工具钢，轴承钢等，典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材质cbn刀具效果明显。【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】
（3）普通灰铸铁（HT150/200/250/300等）
如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。使用CY3和HJ3材质的系列刀具。加工速度高，效率高，有效节约成本。
（4）其他难加工材料
如粉末冶金、高温合金材料，及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。
选择淬火钢切削加工的刀具需要考虑以下因素：
1.材料硬度：淬火钢的硬度很高，因此需要选择硬度更高的刀具，例如立铣刀、球头铣刀、钻头等。
2.切削速度：切削速度与刀具材料的硬度有关，因此需要选择适当的切削速度来确保切削效果。
3.刀具形状：淬火钢通常需要进行较深的切削，因此需要选择具有较长刃长的刀具，如长刃铣刀、加长钻头等。
4.切削液：选择适当的切削液可以减少切削热量和切削力，同时有助于延长刀具使用寿命。
5.加工条件：加工淬火钢需要采用适当的切削参数，例如切削速度、进给速度和切削深度等，以确保切削效果和刀具寿命。
综合考虑以上因素，可以选择适合的刀具来加工淬火钢。同时，需要根据具体的加工工艺和工件形状来选择刀具，以达到最佳的加工效果。
答：加工淬火钢用CBN刀具效果好 淬火钢在切削时有以下特点：1、硬度高、强度高，几乎没有塑性 2、切削力大、切削温度高 3、不易产生积屑瘤 4、刀刃易崩碎、磨损 5、导热系数低 切削淬火钢最好的刀具材料是维克刀具KBN系列立方氮化硼刀具（连续切削KBN100、断续切削KBN200），其次是复合陶瓷，再其次是...
答：2、切削力大、切削温度高：要从高硬度和高强度的工件上切下切屑，其单位切削力可达4500MPa。为了改善切削条件，增大散热面积，刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。 3、不易产生积屑瘤：淬火钢的硬度高、脆性大，切削时不易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较...
答：但断续加工淬火钢时，就不建议用陶瓷刀具，脆性大遇到断续易崩刀，此时选择CBN刀具比较好，轻微断续用BN-H10CBN刀具，强断续加工用BN-H21CBN刀具，如大型淬火钢淬火后变形量大于1mm，且切削余量不均匀的情况下，用BN-H200CBN刀具，如果淬火钢件余量大于2mm及以上余量，则用BN-S20CBN刀具，大余量切削不崩...
答：（1）粗加工淬火钢，要求刀具能够满足较大的切削量，同时不能崩刀（2）精车淬火钢（余量小，表面光洁度要求高）（3）连续，轻微断续，强断续加工淬火钢，需要刀具有极好的抗冲击性能和耐磨性，技能保证刀具寿命，又能保证不崩刀。所以在选择加工淬火钢刀具时，正确选择厂家以及牌号极为重要，维克刀具...
答：淬火钢精车BN-H11牌号PCBN硬车刀片：连续切削用，Vc=120-190m/=0.1-0.3mm/r (BN-H11镶嵌式CBN刀片 淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H20牌号PCBN硬车刀片：中等断续切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r，镶嵌式结构（同BN-H11）。淬火钢硬度HRC60左右精车BN-H21牌号：强断续切削...
答：加工时的合理切削用量为：切削速度30～45m/min，进给量0.15～0.3mm/r，切削深度0.4～1.2mm。立方氮化硼刀具（PCBN刀具KBN100，KBN200）硬车削加工淬火钢：加工淬火后硬度在HRC55硬度以上的钢件最为适合。连续硬车削加工淬火钢，并且加工淬火钢吃刀深度小于0.3mm，可以选择KBN100 维克CBN刀具牌号，当...
答：淬火后60度左右的工件有很多，经过热处理后的淬硬钢材料有模具钢，工具钢，轴承钢，齿轮钢等等，过去加工这种高硬度的钢件一般采用磨削的工艺，但是加工效率极低，同时需要加切削液，污染环境。那么如何选择一种合适的刀具来加工淬火后60度工件呢？目前，市场上常见的刀具有以下几种：硬质合金刀具，陶瓷...
答：加工淬火钢刀具建议选用CBN刀具KBN100和KBN200淬火钢在切削加工过程中有一些特点：（1）强度高，硬度高（2）切削力大，切削温度高（3）不易产生积屑瘤（4）刀刃易崩碎，磨损 （5）导热系数低。由于淬火钢加工过程中的这些特点，在选择刀具加工淬火钢件，淬火料时，需要合理的选择刀具材料。根据淬硬钢...
答：第四部分加工淬火后齿轮推荐切削参数 淬火后齿轮加工选择合适的切削参数是保证CBN刀具加工最终效果的 保证，下边是KBN100和KBN200加工齿轮时推荐切削参数：第五部分常见的加工齿轮的刀具使用案例 （1）KBN100牌号CBN刀片连续精加工齿轮内孔 （2）KBN200 牌号CBN刀片断续车削齿轮端面 第六部分小结 综上所述...
答：车淬火钢用726合金车刀或者陶瓷刀，立方氮化硼车刀都行。车刀的种类和用途 车刀刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一，因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作，并保持良好的刀具寿命。一般常用车刀材质有下列几种：1.高碳钢 高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经...
