抛丸机是做什么的

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-07-02
详解抛丸机是做什么用的

抛丸机是一种常见的表面处理设备,主要用于清理和改善金属表面的质量和性能。它通过高速旋转的抛丸轮将抛丸材料(如钢丸、铝丸等)投射到工件表面,以去除表面的氧化层、锈蚀、焊渣、油污等杂质,同时还可以增加表面的粗糙度,提高涂层附着力。

抛丸机的工作原理是利用抛丸轮的高速旋转产生的离心力,将抛丸材料投射到工件表。抛丸材料在撞击工件表面时,会产生冲击力和摩擦力,从而去除表面的污垢和不良层。同时,抛丸材料的撞击还会使工件表面产生塑性变形,从而改善表面的机械性能。
抛丸机广泛应用于各个行业,特别是在金属加工、汽车制造、航空航天、铁路、桥梁、钢结构等领域。它可以用于清理各种金属工件的表面,如铸件、锻件、焊接件等,以及去除表面的氧化层、锈蚀、油污等。此外,抛丸机还可以用于增加工件表面的粗糙度,以提高涂层的附着力,从而延长工件的使用寿命。
总之,抛丸机是一种非常重要的表面处理设备,它可以有效地清理和改善金属表面的质量和性能,提高工件的使用寿命和品质。

抛丸机主要用于工件除锈以及强化工件的作用

抛丸机 (shot blasting machine) 是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

抛丸机主要由抛丸器、抛丸室、吹扫室、丸粒循环系统、除尘系统、导向辊、支承辊、保护辊、密封帘和密封辊等部分组成。

扩展资料

抛丸机的维护要点

(1)定向套的定向口角度调整:投料后,将准备好的铸件进行抛丸处理,根据铸件表面的情况,稍微调整抛丸器的定向套方向,调整到铸件各个面均能被处理到。通过试生产确定最佳方向后,用记号笔标记好。

(2)丸粒分离器的调整:先检査可调节闸板运动是否灵活,然后负载调试,使丸粒不断流人分离器,下料槽时查看丸粒是否呈流幕状落下,如果不是则反复调整闸板直至丸粒呈流幕状落下。

(3)抛丸室内壁的耐磨衬板和抛头的叶片极易磨损,应定期检查更换。

(4)分丸轮磨损15 mm以上应及时更换,若继续使用则弹丸的径向散射角将增加,将会加快护板的磨损,降低清理效果。

(5)定向套内部有深槽或定向套定向口被磨去10毫米左右应更换。 

参考资料来源:百度百科-抛丸机



抛丸机 (shot blasting machine) ,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
主要应用范围:
表面清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。
几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。冶金钢铁生产中,抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

工件强化
根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

抛丸机设备,通过式抛丸机



抛丸机准确来说被称为抛丸清理机。除锈与表面强化处理,增加工件表面附着力。



抛丸机是清理东西的

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