数控车床指令
数控
这是g代码
G00
快速移动点定位
G01
直线插补
G02
顺时针圆弧插补
G03
逆时针圆弧插补
G04
暂停
G05
---
G17
XY平面选择
G18
ZX平面选择
G19
YZ平面选择
G32
螺纹切削
G33
---
G40
刀具补偿注销
G41
刀具补偿——左
G42
刀具补偿——右
G43
刀具长度补偿——正
G44
刀具长度补偿——负
G49
刀具长度补偿注销
G50
主轴最高转速限制
G54～G59
加工坐标系设定
G65
用户宏指令
G70
精加工循环
G71
外圆粗切循环
G72
端面粗切循环
G73
封闭切削循环
G74
深孔钻循环
G75
外径切槽循环
G76
复合螺纹切削循环
G80
撤销固定循环
G81
定点钻孔循环
G90
绝对值编程
G91
增量值编程
G92
螺纹切削循环
G94
每分钟进给量
G95
每转进给量
G96
恒线速控制
G97
恒线速取消
G98
返回起始平面
G99
返回R平面
G功能字
SIEMENS系统
G00
快速移动点定位
G01
直线插补
G02
顺时针圆弧插补
G03
逆时针圆弧插补
G04
暂停
G05
通过中间点圆弧插补
G17
XY平面选择
G18
ZX平面选择
G19
YZ平面选择
G32
---
G33
恒螺距螺纹切削
G40
刀具补偿注销
G41
刀具补偿——左
G42
刀具补偿——右
G43
---
G44
---
G49
---
G50
---
G54～G59
零点偏置
G65
---
G70
英制
G71
米制
G72
---
G73
---
G74
---
G75
---
G76
---
G80
撤销固定循环
G81
固定循环
G90
绝对尺寸
G91
增量尺寸
G92
主轴转速极限
G94
直线进给率
G95
旋转进给率
G96
恒线速度
G97
注销G96
G98
---
G99
---
辅助功能 M 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能
M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1
M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2
M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1
M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2
M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档
M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定
M06 * 换刀 M48 * 注销M49
M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路
M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开
M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开
M10 夹紧 M52-M54 * 不指定
M11 松开 M55 * 刀具直线位移，位置1
M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移，位置2
M13 主轴顺时针，冷却液开 M57-M59 * 不指定
M14 主轴逆时针，冷却液开 M60 更换工作
M15 * 正运动 M61 工件直线位移，位置1
M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移，位置2
M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定
M19 主轴定向停止 M71 * 工件角度位移，位置1
M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移，位置2
M30 * 纸带结束 M73-M89 * 不指定
M31 * 互锁旁路 M90-M99 * 永不指定
M32-M35 * 不指定
G17 (在加工中心孔时要求)
G18 Z/X平面
G40 刀尖半径补偿方式的取消
G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动
G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动
G500 取消可设定零点偏置
G54 第一可设定零点偏置
G55 第二可设定零点偏置
G56 第三可设定零点偏置
G57 第四可设定零点偏置
G58 第五可设定零点偏置
G59 第六可设定零点偏置
G53 按程序段方式取消可设定零点偏置
G70 英制尺寸
G71 公制尺寸
G90 绝对尺寸
G91 增量尺寸
G94 进给率F，单位毫米/分
G95 主轴进给率F，单位毫米/转
I 插补参数
I1 圆弧插补的中间点
K1 圆弧插补的中间点
L 子程序名及子程序调用
M 辅助功能
M0 程序停止
M1 程序有条件停止
M2 程序结束
M30
M17
M3 主轴顺时针旋转
M4 主轴逆时针旋转
M5 主轴停
M6 更换刀具
N 副程序段
: 主程序段
P 子程序调用次数
RET 子程序结束
S 主轴转速,在G4 中表示暂停时间
T 刀具号
X 坐标轴
Y 坐标轴
Z 坐标轴
AR 圆弧插补张角
CALL 循环调用
CHF 倒角，一般使用
CHR 倒角轮廓连线
CR 圆弧插补半径
GOTOB 向后跳转指令
GOTOF 向前跳转指令
RND 圆角
支持参数编程 SIEMENS铣床 G代码
D 刀具刀补号
F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间)
G G功能(准备功能字)
G0 快速移动
G1 直线插补
G2 顺时针圆弧插补
G3 逆时针圆弧插补
CIP 中间点圆弧插补
G33 恒螺距的螺纹切削
G331 不带补偿夹具切削内螺纹
G332 不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀
CT 带切线的过渡圆弧插补
G4 快速移动
G63 快速移动
G74 回参考点
G75 回固定点
G25 主轴转速下限
G26 主轴转速上限
G110 极点尺寸，相对于上次编程的设定位置
G110 极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点
G120 极点尺寸，相对于上次有效的极点
G17 X/Y平面
G18 Z/X平面
G19 Y/Z平面
G40 刀尖半径补偿方式的取消
G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动
G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动
G500 取消可设定零点偏置
G54 第一可设定零点偏置
G55 第二可设定零点偏置
G56 第三可设定零点偏置
G57 第四可设定零点偏置
G58 第五可设定零点偏置
G59 第六可设定零点偏置
G53 按程序段方式取消可设定零点偏置
G60 准确定位
G70 英制尺寸
G71 公制尺寸
G700 英制尺寸，也用于进给率F
G710 公制尺寸，也用于进给率F
G90 绝对尺寸
G91 增量尺寸
G94 进给率F，单位毫米/分
G95 主轴进给率F，单位毫米/转
G901 在圆弧段进给补偿“开”
G900 进给补偿“关”
G450 圆弧过渡
G451 等距线的交点
I 插补参数
J 插补参数
K 插补参数
I1 圆弧插补的中间点
J1 圆弧插补的中间点
K1 圆弧插补的中间点
L 子程序名及子程序调用
M 辅助功能
M0 程序停止
M1 程序有条件停止
M2 程序结束
M3 主轴顺时针旋转
M4 主轴逆时针旋转
M5 主轴停
M6 更换刀具
N 副程序段
: 主程序段
P 子程序调用次数
RET 子程序结束
S 主轴转速,在G4 中表示暂停时间
T 刀具号
X 坐标轴
Y 坐标轴
Z 坐标轴
CALL 循环调用
CHF 倒角，一般使用
CHR 倒角轮廓连线
CR 圆弧插补半径
GOTOB 向后跳转指令
GOTOF 向前跳转指令
RND 圆角
支持参数编程
FANUC铣床G代码
G00 定位 (快速移动)定位 (快速移动)
G01 直线切削
G02 顺时针切圆弧
G03 逆时针切圆弧
G04 暂停
G15/G16 极坐标指令
G17 XY 面赋值
G18 XZ 面赋值
G19 YZ 面赋值
G28 机床返回原点
G30 机床返回第2和第3原点
G40 取消刀具直径偏移
G41 刀具直径左偏移
G42 刀具直径右偏移
G43 刀具长度 + 方向偏移
G44 刀具长度 - 方向偏移
G49 取消刀具长度偏移
G53 机床坐标系选择
G54 工件坐标系1选择
G55 工件坐标系2选择
G56 工件坐标系3选择
G57 工件坐标系4选择
G58 工件坐标系5选择
G59 工件坐标系6选择
G73 高速深孔钻削循环
G74 左螺旋切削循环
G76 精镗孔循环
G80 取消固定循环
G81 中心钻循环
G82 反镗孔循环
G83 深孔钻削循环
G84 右螺旋切削循环
G85 镗孔循环
G86 镗孔循环
G87 反向镗孔循环
G88 镗孔循环
G89 镗孔循环
G90 使用绝对值命令
G91 使用增量值命令
G92 设置工件坐标系
G98 固定循环返回起始点
G99 返回固定循环R点
G50
G51 比例缩放
G68
G69 坐标系旋转
支持宏程序编程
GSK980T M指令
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M08 冷却液开
M09 冷却液关（不输出信号）
M32 润滑开
M33 润滑关（不输出信号）
M10 备用
M11 备用尖（不输出信号）
M00 程序暂停，按‘循环起动’程序继续执行
M30 程序结束，程序返回开始
m1是选择停止；m5主轴停；m30程序结束；m3主轴正转；m4主轴反转；m7、m8切削液开；m9切削液关。G1直线切削；G2顺时针园；G3逆时针圆；G32单螺纹；G92单循环螺纹；G0直线插补；G96恒现速；G97恒转速；G71外端面复合循环（沿Z向）；G72盘类复合循环（沿X向）；G73端面循环比（和72差不多）；G74。。（和73差不多）；G75切曹循环；G70循环语句；G98每分钟近给；G99没转近给；G41、G42左右刀补；还有N、F、T、R、U等等想知道加我扣扣
答：M：辅助功能 机床M代码指令 F：进给速度 进给速度的指令 S：主轴功能 主轴转速指令 T：刀具功能 刀具编号指令 I：坐标字 圆弧中心X轴向坐标 J：坐标字 圆弧中心Y轴向坐标 K：坐标字 圆弧中心Z轴向坐标 P：暂停或程序中某功能的开始使用的程序号 L：重复次数 固定循环及子程序的重复次数 D：补偿号...
答：一．准备功能字G 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。JB3208-83标准中规定如下表：代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能 G00 点定位 G50 * 刀具偏置0/- G01 直线插...
答：其指令书写格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模态指令，它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段没有F指令，则机床不动。因此，G01程序中必须还有F指令。3）圆弧插补指令G02/G03（采用笛卡尔坐标判断）圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。在车床上...
答：G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定 G19:Y-Z平面或与之平行的平面 G27、G28、G29 参考点指令 G27:返回参考点，检查、确认参考点...
答：3、G04(延时或暂停指令) 一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心 G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定 G19:Y-Z平面或与之平行...
答：1.数控编程指令——外圆切削循环 指令：G90X(U)_Z(W)_F_；例：G90X40.Z40.F0.3;X30.;X20.;2.数控编程指令——端面切削循环 指令：G94X(U)_Z(W)_F_；例如：G90X40.Z-3.5.F0.3;Z-7.;Z-10.;3.数控编程指令——外圆粗车循环 指令：G71U_R_;G71P_Q_U_W_F_;精车...
答：我来讲一下数控车床G指令和M代码详细解释：功能详解G00—快速定位。格式：G00 X(U)__Z(W)__。说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，不运动的坐标无须编程...
答：71 、DNC 直接数控： 由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。72、 BACKGROUD EDIT 背景编程：( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)...
答：一、数控指令主要是G、M、S、T代码。二、G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。S,代码 主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。三、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、...
答：在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值，如图所示。例：按图设置加工坐标的程序段如下：G50 X128.7 Z375.1 设定加工坐标系 6. 快速定位指令G00 G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式：G00 X(U)___ Z(W)___；...
