橡胶制品怎样防止褪色
kuaidi.ping-jia.net 作者：佚名 更新日期：2024-07-06
橡胶和塑胶的区别是什么？
比如鞋类产品质量检验过程中发现某些材料制成的浅、白色鞋底在实验过程中耐黄变性能较差；并碰到许多企业生产的浅、白色鞋底成鞋在使用和贮存的过程中出现颜色变黄的现象；甚至发现有些企业生产的浅、白色鞋底用HG/T3689-2001《鞋类耐黄变试验方法》进行测试以判定材料在近似的太阳光、紫外线辐射下耐黄变能力时，观测到样品表面发生颜色变化的程度并不大，但此鞋底制成的成鞋在使用和贮存的过程中却容易出现颜色泛黄等现象。
一、浅、白色橡胶产生黄变的原因及影响因素
浅、白色PU、热塑性弹性体SBS（TPR）、PVC等在自然太阳光、紫外线长时间照射下或在热、氧、应力、微量水分、杂质、不正当工艺等作用下易发生颜色发黄的现象，稳定性较好的EVA浅、白色有时在使用和贮存过程中也会泛黄，探其原因主要有以下几点影响因素：
（一）聚合物结构本身性能的影响
聚合物结构对浅、白色耐黄变性能有很大的影响。聚合物大分子链键之间存在键能，当提供的能量大于键能时，则分子链容易生产活性中心，会使聚合物在使用和贮存的过程中产生逐步的降解。键能的大小与聚合物结构有关。主链含有叔碳原子结构的烯烃稳定性差，较容易产生活性中心，而发生降解，耐黄变性能较差。当主链含有—C—C=C—结构时，在双键位置上的单键也具有相对的不稳定性。主链上—C—C—键的键能还受侧基链上的取代基能和原子的影响，极性大和分布规整的取代基能增加主键—C—C—键的纲强度，提高耐黄变性能，而不规整的取代基则相反。如PVC鞋底主链不对称的氯原子易与相邻的氢原子作用发生脱氯化氢反应，使聚合物降解而导致鞋底黄变；而大分子链含有： 等杂链结构时，一方面键能较弱，另一方面这些结构对水、酸、碱和胺等极性物质有敏感性，也容易导致鞋底黄变。
（二）光的影响
光的作用能使浅、白色产生黄变。光本身是一种能量，但是光的能量是随着不同波长而不同，通常对橡胶破坏作用最大波长为400nm以下的紫外光。普通的日光虽也能活化氧化，但其作用很弱。光的破坏作用主要是通过橡塑材料吸收光能而产生的，当材料吸收光能后在吸收的部位上的分子链就会产生碳碳键或是碳氢键的裂解。二烯类橡塑材料对光照很灵敏，易发生此现象，而使材料变黄。就纯氯乙烯来说，其本身对光照是稳定的，并不吸收300-400nm的紫外光，但氯乙烯热降解产生少量的双键或羧基，就能吸收紫外线而引起光化反应，使材料变色；而PU产品由于其大分子链中含有基团则容易产生光氧化反应，而导致泛黄；热塑性弹性体因为分子结构中含有聚丁二烯不饱和双键，在强光照射的氧氛围里，会产生明显的光氧老化作用，材料很快形成氢过氧化物，容易黄变。
（三）热、氧的影响
氧能与橡塑材料反应，使材料发生氧化作用，热会加速材料的氧化过程。所以热氧化也是导致橡塑材料老化黄变的基本原因。在制鞋工艺中，主要是加工使橡塑材料产生热分解，生成活化中心，在空气中有氧的存在，氧使活性中心生成极不稳定的过氧化结构。过氧化结构的活化能Ed较低，（聚苯乙烯的热降解活化能为22.6千卡/克分子，形成过氧化结构后的活化能降低到10千卡/克分子）容易形成游离基，进而在使用和贮存的过程中产生链锁降解反应，导致浅、白色变色。氧对不饱和的二烯烃材料破坏作用最为显著，热的作用，除了能活化氧化外，还能导致—C—C—键的断裂和双键的破裂。
（四）其它因素的影响
浅、白色变黄的原因还与材料中添加的助剂、存在的水分、杂质以及加工生产工艺有关。材料在聚合过程中加入的某些物质（如引发剂、催化剂、酸、碱等）去除不净，或材料在运输贮存过程中吸收水分、混入各种化学或机械杂质都会降低聚合物的稳定性。易分解出游离基的物质能使浅、白色产生链锁降解现象，而含有酸、碱、水分等极性物质会产生无规降解反应；某些助剂会在在产生迁移使泛黄，而采用有污染性的助剂也容易使材料变黄；橡胶中含有杂质会产生强烈的催化作用，水和微量的金属元素都能促进光氧化过程，尤其是金属离子能使耐侯性较好EVA浅、白色在使用和贮存过程中产生黄变，这也是EVA在耐黄变测试中性能较好，而在使用和贮存过程中产生黄变。
二、提高浅、白色材料耐黄变性能的对策
（一）根据聚合物的特性，在配方中考虑使用抗氧剂、稳定剂等助剂，以提高浅、白色橡胶制品耐黄性能。抗氧剂、稳定剂能保持聚合物结构的稳定，抗氧剂有与氧作用形成稳定物质的能力，使热氧作用大大减缓；稳定剂具有与游离基作用而终止或改变链锁反应的作用，它实际上是游离基的受体，能捕捉游离基而消除引起降解黄变的因素。
（二）严格控制原材料技术指标，使用合格的原材料。聚合物的质量在很大程度上受合成过程工艺的影响，例如大分子结构中含有双键或支链，分子量分散性大，原料不纯或因后期净化不良而混有引发剂、催化剂、酸、碱或金属粉末等多种化学或机械杂质时，聚合物的稳定性和加工性变坏。杂质中的一些物质可起降解的催化作用，因而如何严格控制原材料技术指标，使用合格的原材料显得尤为重要。
（三）聚合物材料在加工应进行严格干燥处理。特别是含有聚酯聚醚和聚酰胺等基团的聚合物，这是由于含有这些基团的聚合物在存放过程容易从空气中吸附水分，在加工过程中容易使材料产生降解而形成生活性中心，进而容易使鞋底在使用和贮存过程中加快出现泛黄的现象。一般加工前通常应使水分含量降低到0.01-0.05%以下。
（四）确定加工工艺和加工的条件，使聚合物能在不易产生分子链断裂和降解的条件下加工成型，这对于那些热稳定性较差，加工温度和分解温度非常接近的聚合物尤为重要。一般加工温度应低于聚合物的分解温度。
那就是要加紫外线吸收剂，白色的那就多添加钛白粉，没有太好的办法，还有你的颜料选择尽可能不易褪色的如无机颜料等。
如果解决不了，详细了解可以在百度空间用户名片页找到我的联系方式！
我觉得日常用品的话，那肯定会有褪色的一天，特别像白色，就像是汽车白色的，久而久之都会变黄，所以如果你想保存的好一些，最简历的方便就是保护好！
可以通过改变硫磺促进剂，以及调整不同防老剂，
橡胶有一定的使用寿命，时间久了，就会老化．在保存方面，除了放置在日光照射不到，阴凉干燥处外，也要远离含强酸和强碱的东西．另外还有一个延长使用寿命的方法：在橡胶制品不使用的时候，可在其外表外涂抹一些滑石粉、紫外线吸收剂，白色的那就多添加钛白粉。
塑料塑胶橡胶的相关资讯可以上{一起塑造网}查询相关的行业信息
白色鞋怎样保存才不会变黄
答：储存白色鞋，主要是隔离空气，减少与空气的接触，防止暴晒，就不会变成黄色的，所以有必要把白色的鞋子放进整理盒或鞋盒的密封条件，鞋上放一张空白片或卫生纸，白纸可以吸收空气中的水汽，防止发黄。最后，盖上盖子, 使整理盒密封，不会使白鞋氧化变黄。同时在储存过程中，应避免暴露在阳光下，储存应...
手上带铂金戒指,然后带一次性橡胶手套,为什么手套黄了
答：应该是橡胶手套的问题。橡胶制品本身就易老化，一次性医用橡胶手套又是乳白色的，老化就会出现变黄的情况。而且人带上手套后势必会出汗，汗液会加快手套的老化程度。因此，会出现部分变黄的情况。白金戒指带了发黄怎么回事？1、酸碱。白金戒指发黄可能是因为其经常接触到强酸碱物质所引起的，强酸碱物质具有...
橡胶着色用有机颜料应具有哪些特性
答：大多数橡胶着色都为黑色、灰色或是白色，这些都是非彩色颜色。此外，还有很多橡胶制品着色成彩色的，如红色、蓝色、黄色、绿色、棕色、粉红色等。橡胶产品的着色可以使用有机颜料、无机颜料和染料，今天我们将主要讨论橡胶着色用有机颜料。使用有机颜料为橡胶着色是因为有机颜料可以形成亮丽吸引人的颜色色光...
橡胶着色用有机颜料应具有哪些特性?
答：橡胶着色剂用的有机颜料应该具有以下6点：具有良好的分散性，高着色力与遮盖力；优异的易分散性，使制品具有鲜艳的色光，高着色强度，缩短橡胶混炼时间，降低能耗。无毒性，用於儿童玩具、食品容器、医疗用具橡胶制品的着色剂应不含有毒物质。优良的耐热稳定性，着色剂应在橡胶制品加热成型过程中保持颜色...
丁晴橡胶灰色制品褪色的原因
答：丁晴橡胶灰色制品褪色的原因：老化，在外界存放,光、氧、温度都会使其老化变色。丁腈橡胶的老化， 是指生胶或丁腈橡胶制品在工业化生产或使用过程中由于受到外界环境的影响其内部结构发生了变化，从而使其性能逐渐下降的现象。老化是一种不可逆的化学现象，是高分材料的通病。
怎样保养皮革制品?
答：1、保持干燥、存放于通风清凉处。2、切忌曝晒、火烤、水洗、锐物撞击和接触化学溶剂。3、手袋未经任何防水处理程序，沾湿手袋，请即用软布抹干，以防留有污渍或水印而使表面出现皱摺。如果在雨天使用，应特别注意。4、不宜随便使用鞋油。5、磨沙皮切忌湿水，应以生胶擦及特别用品清洁护理，不应使用...
硅胶制品会褪色的吗?
答：褪色一般不会，不过因为用久了而弄脏使之变黄变黑很常见。硅胶（Silicon dioxide），是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O，经硅酸凝胶干燥脱水得到，主要成分不能说是SiO2。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。硅胶根据其...
助剂有哪些
答：2. 颜料助剂：这类助剂主要用于改善或保护颜料的性能，确保颜料在涂料、塑料、油墨等制品中的稳定性。它们有助于提升颜色品质，增强耐候性，防止颜料褪色等。3. 塑料助剂：塑料助剂是塑料加工过程中不可或缺的一部分，包括增塑剂、稳定剂、阻燃剂等。它们能够提高塑料的可塑性、耐久性、抗老化性等性能，...
橡胶底发白是怎么回事
答：发白:可能是指喷霜(橡胶中的药品超过了在橡胶中的溶解量,迁移到了橡胶表面),原因1,配方中药品过量;原因2,加硫不完全,可通过二次加硫结决(130度半到1小时)；也可能是橡胶中的白色填充剂，那就没办法了，只能该配方；请先确认是一直都这样，还是仅仅这次！！
epdm橡胶是什么材料
答：用途是：十分广泛，可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。热塑性乙丙橡胶（EPDM/PP）是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯进行混炼。同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。化不但在性能上仍保留乙丙橡胶所固有的特性...
橡胶和塑胶的区别为：性质不同、成分不同、用途不同。
一、性质不同
1、橡胶：是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料。
2、塑胶：是指经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料。
二、成分不同
1、橡胶：是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%，而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内。
2、塑胶：以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等。
三、用途不同
1、橡胶：不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。
2、塑胶：件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等
一、表观不同
1、塑料在使用温度范围内呈现具有一定硬度和刚性的“固态”。
2、而橡胶则表现出明显的柔软性和回弹性。
二、热力学角度不同
1、塑料在使用温度范围内处于材料玻璃化温度以下（玻璃态）。
2、而橡胶则工作于其玻璃化温度以上的高弹态。
三、拉伸应力-应变曲线不同
1、塑料在拉伸初期表现出较高的杨氏模量，应力-应变曲线有一个陡升的阶段，而后产生屈服、延展和断裂（脆性塑料不发生屈服变形，直接断裂）。
2、橡胶则通常在微小变形阶段有一个明显的应力上升，而后则进入平缓上升阶段，直至即将断裂时应力应变曲线才表现出一个陡升区（通常导致最终应力陡升的原因是应变诱导结晶）。橡胶的断裂伸长率通常远大于塑料材料。
四、用途不同
1、早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。是高弹性的高分子化合物。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。
天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
2、塑料主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能。
根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
参考资料来源：百度百科-橡胶
参考资料来源：百度百科-塑料
比如鞋类产品质量检验过程中发现某些材料制成的浅、白色鞋底在实验过程中耐黄变性能较差；并碰到许多企业生产的浅、白色鞋底成鞋在使用和贮存的过程中出现颜色变黄的现象；甚至发现有些企业生产的浅、白色鞋底用HG/T3689-2001《鞋类耐黄变试验方法》进行测试以判定材料在近似的太阳光、紫外线辐射下耐黄变能力时，观测到样品表面发生颜色变化的程度并不大，但此鞋底制成的成鞋在使用和贮存的过程中却容易出现颜色泛黄等现象。
一、浅、白色橡胶产生黄变的原因及影响因素
浅、白色PU、热塑性弹性体SBS（TPR）、PVC等在自然太阳光、紫外线长时间照射下或在热、氧、应力、微量水分、杂质、不正当工艺等作用下易发生颜色发黄的现象，稳定性较好的EVA浅、白色有时在使用和贮存过程中也会泛黄，探其原因主要有以下几点影响因素：
（一）聚合物结构本身性能的影响
聚合物结构对浅、白色耐黄变性能有很大的影响。聚合物大分子链键之间存在键能，当提供的能量大于键能时，则分子链容易生产活性中心，会使聚合物在使用和贮存的过程中产生逐步的降解。键能的大小与聚合物结构有关。主链含有叔碳原子结构的烯烃稳定性差，较容易产生活性中心，而发生降解，耐黄变性能较差。当主链含有—C—C=C—结构时，在双键位置上的单键也具有相对的不稳定性。主链上—C—C—键的键能还受侧基链上的取代基能和原子的影响，极性大和分布规整的取代基能增加主键—C—C—键的纲强度，提高耐黄变性能，而不规整的取代基则相反。如PVC鞋底主链不对称的氯原子易与相邻的氢原子作用发生脱氯化氢反应，使聚合物降解而导致鞋底黄变；而大分子链含有： 等杂链结构时，一方面键能较弱，另一方面这些结构对水、酸、碱和胺等极性物质有敏感性，也容易导致鞋底黄变。
（二）光的影响
光的作用能使浅、白色产生黄变。光本身是一种能量，但是光的能量是随着不同波长而不同，通常对橡胶破坏作用最大波长为400nm以下的紫外光。普通的日光虽也能活化氧化，但其作用很弱。光的破坏作用主要是通过橡塑材料吸收光能而产生的，当材料吸收光能后在吸收的部位上的分子链就会产生碳碳键或是碳氢键的裂解。二烯类橡塑材料对光照很灵敏，易发生此现象，而使材料变黄。就纯氯乙烯来说，其本身对光照是稳定的，并不吸收300-400nm的紫外光，但氯乙烯热降解产生少量的双键或羧基，就能吸收紫外线而引起光化反应，使材料变色；而PU产品由于其大分子链中含有基团则容易产生光氧化反应，而导致泛黄；热塑性弹性体因为分子结构中含有聚丁二烯不饱和双键，在强光照射的氧氛围里，会产生明显的光氧老化作用，材料很快形成氢过氧化物，容易黄变。
（三）热、氧的影响
氧能与橡塑材料反应，使材料发生氧化作用，热会加速材料的氧化过程。所以热氧化也是导致橡塑材料老化黄变的基本原因。在制鞋工艺中，主要是加工使橡塑材料产生热分解，生成活化中心，在空气中有氧的存在，氧使活性中心生成极不稳定的过氧化结构。过氧化结构的活化能Ed较低，（聚苯乙烯的热降解活化能为22.6千卡/克分子，形成过氧化结构后的活化能降低到10千卡/克分子）容易形成游离基，进而在使用和贮存的过程中产生链锁降解反应，导致浅、白色变色。氧对不饱和的二烯烃材料破坏作用最为显著，热的作用，除了能活化氧化外，还能导致—C—C—键的断裂和双键的破裂。
（四）其它因素的影响
浅、白色变黄的原因还与材料中添加的助剂、存在的水分、杂质以及加工生产工艺有关。材料在聚合过程中加入的某些物质（如引发剂、催化剂、酸、碱等）去除不净，或材料在运输贮存过程中吸收水分、混入各种化学或机械杂质都会降低聚合物的稳定性。易分解出游离基的物质能使浅、白色产生链锁降解现象，而含有酸、碱、水分等极性物质会产生无规降解反应；某些助剂会在在产生迁移使泛黄，而采用有污染性的助剂也容易使材料变黄；橡胶中含有杂质会产生强烈的催化作用，水和微量的金属元素都能促进光氧化过程，尤其是金属离子能使耐侯性较好EVA浅、白色在使用和贮存过程中产生黄变，这也是EVA在耐黄变测试中性能较好，而在使用和贮存过程中产生黄变。
二、提高浅、白色材料耐黄变性能的对策
（一）根据聚合物的特性，在配方中考虑使用抗氧剂、稳定剂等助剂，以提高浅、白色橡胶制品耐黄性能。抗氧剂、稳定剂能保持聚合物结构的稳定，抗氧剂有与氧作用形成稳定物质的能力，使热氧作用大大减缓；稳定剂具有与游离基作用而终止或改变链锁反应的作用，它实际上是游离基的受体，能捕捉游离基而消除引起降解黄变的因素。
（二）严格控制原材料技术指标，使用合格的原材料。聚合物的质量在很大程度上受合成过程工艺的影响，例如大分子结构中含有双键或支链，分子量分散性大，原料不纯或因后期净化不良而混有引发剂、催化剂、酸、碱或金属粉末等多种化学或机械杂质时，聚合物的稳定性和加工性变坏。杂质中的一些物质可起降解的催化作用，因而如何严格控制原材料技术指标，使用合格的原材料显得尤为重要。
（三）聚合物材料在加工应进行严格干燥处理。特别是含有聚酯聚醚和聚酰胺等基团的聚合物，这是由于含有这些基团的聚合物在存放过程容易从空气中吸附水分，在加工过程中容易使材料产生降解而形成生活性中心，进而容易使鞋底在使用和贮存过程中加快出现泛黄的现象。一般加工前通常应使水分含量降低到0.01-0.05%以下。
（四）确定加工工艺和加工的条件，使聚合物能在不易产生分子链断裂和降解的条件下加工成型，这对于那些热稳定性较差，加工温度和分解温度非常接近的聚合物尤为重要。一般加工温度应低于聚合物的分解温度。
那就是要加紫外线吸收剂，白色的那就多添加钛白粉，没有太好的办法，还有你的颜料选择尽可能不易褪色的如无机颜料等。
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我觉得日常用品的话，那肯定会有褪色的一天，特别像白色，就像是汽车白色的，久而久之都会变黄，所以如果你想保存的好一些，最简历的方便就是保护好！
可以通过改变硫磺促进剂，以及调整不同防老剂，
橡胶有一定的使用寿命，时间久了，就会老化．在保存方面，除了放置在日光照射不到，阴凉干燥处外，也要远离含强酸和强碱的东西．另外还有一个延长使用寿命的方法：在橡胶制品不使用的时候，可在其外表外涂抹一些滑石粉、紫外线吸收剂，白色的那就多添加钛白粉。
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答：储存白色鞋，主要是隔离空气，减少与空气的接触，防止暴晒，就不会变成黄色的，所以有必要把白色的鞋子放进整理盒或鞋盒的密封条件，鞋上放一张空白片或卫生纸，白纸可以吸收空气中的水汽，防止发黄。最后，盖上盖子, 使整理盒密封，不会使白鞋氧化变黄。同时在储存过程中，应避免暴露在阳光下，储存应...
答：应该是橡胶手套的问题。橡胶制品本身就易老化，一次性医用橡胶手套又是乳白色的，老化就会出现变黄的情况。而且人带上手套后势必会出汗，汗液会加快手套的老化程度。因此，会出现部分变黄的情况。白金戒指带了发黄怎么回事？1、酸碱。白金戒指发黄可能是因为其经常接触到强酸碱物质所引起的，强酸碱物质具有...
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答：橡胶着色剂用的有机颜料应该具有以下6点：具有良好的分散性，高着色力与遮盖力；优异的易分散性，使制品具有鲜艳的色光，高着色强度，缩短橡胶混炼时间，降低能耗。无毒性，用於儿童玩具、食品容器、医疗用具橡胶制品的着色剂应不含有毒物质。优良的耐热稳定性，着色剂应在橡胶制品加热成型过程中保持颜色...
答：丁晴橡胶灰色制品褪色的原因：老化，在外界存放,光、氧、温度都会使其老化变色。丁腈橡胶的老化， 是指生胶或丁腈橡胶制品在工业化生产或使用过程中由于受到外界环境的影响其内部结构发生了变化，从而使其性能逐渐下降的现象。老化是一种不可逆的化学现象，是高分材料的通病。
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答：2. 颜料助剂：这类助剂主要用于改善或保护颜料的性能，确保颜料在涂料、塑料、油墨等制品中的稳定性。它们有助于提升颜色品质，增强耐候性，防止颜料褪色等。3. 塑料助剂：塑料助剂是塑料加工过程中不可或缺的一部分，包括增塑剂、稳定剂、阻燃剂等。它们能够提高塑料的可塑性、耐久性、抗老化性等性能，...
答：发白:可能是指喷霜(橡胶中的药品超过了在橡胶中的溶解量,迁移到了橡胶表面),原因1,配方中药品过量;原因2,加硫不完全,可通过二次加硫结决(130度半到1小时)；也可能是橡胶中的白色填充剂，那就没办法了，只能该配方；请先确认是一直都这样，还是仅仅这次！！
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