蒸汽锅炉为什么结垢？

结垢的蒸汽锅炉为什么要清洗？

实践证明：蒸汽锅炉在运行过程中，会产生大量的水垢，它的危害是相当大的。
　　
　　1、浪费燃料，降低出力：水垢的导热性很差，比碳钢的导热性能低30～50倍，使锅内水吸热量减少，蒸发量降低，浪费燃料，降低出气量。据测试，生成1mm水垢多耗能量5～8%，锅炉效率降低1～2%。
　　
　　2、易引起事故，影响安全运行：受热面结垢后，受热面壁温度增加，应力疲劳受损，强度降低，严重时引起金属热变形，容易发生爆炸事故。
　　
　　3、引起垢下腐蚀，缩短锅炉寿命：由于水垢的长期存在，炉水中存在着电位差，导致炉体垢下腐蚀，降低锅炉的使用寿命。
　　
　　因此，蒸汽锅炉一旦结垢，就必须按照锅炉安全检查的规定来清洗。
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根据温州南星环保公司长期的清洗工程案例来看，实践证明：蒸汽锅炉在运行过程中，会产生大量的水垢，它的危害是相当大的。
1、浪费燃料，降低出力：水垢的导热性很差，比碳钢的导热性能低30～50倍，使锅内水吸热量减少，蒸发量降低，浪费燃料，降低出气量。据测试，生成1mm水垢多耗能量5～8%，锅炉效率降低1～2%。
2、易引起事故，影响安全运行：受热面结垢后，受热面壁温度增加，应力疲劳受损，强度降低，严重时引起金属热变形，容易发生爆炸事故。
3、引起垢下腐蚀，缩短锅炉寿命：由于水垢的长期存在，炉水中存在着电位差，导致炉体垢下腐蚀，降低锅炉的使用寿命。
因此，蒸汽锅炉一旦结垢，就必须按照锅炉安全检查的规定来清洗。

蒸汽锅炉结垢原因：
（一）原水水质原因
锅炉原水一般有地表水和地下水两种。地表水的特点是硬度较低、悬浮物较多、浊度较高且随季节变化较大；地下水的特点是悬浮物较少、浊度小、受季节变化较小，水质稳定。锅炉原水若采用地表水会使原水浊度太高，超过GB1756-1996 标准，尤其是直接使用江河水、塘坝水等地表水作原水的锅炉，在雨季期间原水中含有大量泥质悬浮物，未经沉淀处理很容易使树脂堵塞，锅炉加快结垢。
（二）设备原因
一是水处理设备能力与锅炉吨位不匹配。有的单位水处理能力小而锅炉负荷大，造成软水供不应求，供水残硬大大超标，大量硬水进入锅炉，造成锅炉结生水垢。二是设备安装调试不到位。锅炉安装过程中，有的施工单位对水处理设备的安装调试技术不成熟，造成安装不正确，造成“先天不足”。三是设备维修保养不达标。这类问题目前较为普遍，一些单位的水处理设备由于年久失修，不免会出现这样那样的故障，特别是出现故障后未及时发现并修复。四是设备更新不到位。有的单位水处理设备陈旧老化，也不愿花钱维修或更新；对锅炉检查中职能部门提出的水处理方面的意见不能及时整改落实，水处理设备只起到简单的过滤作用，锅炉在水处理失效状态下运行。
（三）水处理人员素质原因
水处理工作是一项技术性、责任心较强的工作，要求配备合格的水处理操作人员。但在实际工作中，一些单位负责水处理的人员，技术素质不高，工作责任心不强，化验不认真，怕麻烦，不及时取样化验，甚至照抄和编造化验记录，造成表面上看水处理都合格的假象，导致锅炉结垢。
（四）树脂原因
有的单位相关人员对树脂性能不熟悉，或在采购时购进不同种类树脂或劣质树脂，且未经必要的检验就装入交换器投入运行，使出水硬度大大超标，导致结垢。
（五）药剂选用不当
采用加药处理防止锅炉结垢，是简便经济实用的方法，但由于药剂选择不当和操作不当，引起锅炉结垢。传统的锅炉防垢剂，虽然价格便宜，但防垢效率低，只能减缓水垢生成速度，有的甚至购入或使用劣质药剂，不能完全达到彻底防垢消垢的效果。
（六）锅炉运行管理规章制度执行不严
质量技术监督等职能管理部门对锅炉使用运行管理颁布了《锅炉房安全管理制度》等规定，其中包括司炉岗位责任制、锅炉水处理管理制度等八大制度，部分单位也建立了适应自己的制度。但在实际工作中，一些单位没有很好落实和执行，水处理工作马虎，处理后的水质不合要求，残硬严重超标，导致锅炉结垢。

水垢根据其形成原因和成形状态的不同大致可分为硬垢和软垢两种。当水中含有碳酸盐胶体、细菌和有机物等杂质时，碳酸盐类似于水泥沙浆中的沙石，而胶体、细菌和有机物等则相当于水泥沙浆中的水泥，当水中胶体、细菌和有机物等粘性物质和碳酸盐共同作用，在高温煮沸条件下则形成了和容器（或管道表面）粘附在一起的硬垢。而一旦胶体、细菌和有机物等粘性物质被去除（如通过超滤滤除）后，即使水中钙、镁离子和碳酸根离子浓度很高，也进行成洁白而松散的容易去除的碳酸盐软垢，而不会产生硬垢。
这种情况以前在我们公司也发生；这很正常不是硬度正常就可以的，软水处理器的选择也有区别，我们现在没有用软水设备就用炉内处理就可以，水质监测及药剂选择就可以，炉内处理还更省时间本钱！就算是做软水处理也要加药剂；我们选配的厦门胜泉化工科技有限公司水处理药剂；效果明显！

蒸汽锅炉为什么结垢？
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应该不是钙镁水垢，会不会是其他盐类水垢，如硅酸盐类。

因为没有除尽。

锅炉的结垢和汽轮机的积盐有何不同
答：在锅炉受热面和热交换设备水侧生成固态附着物的现象就叫“结垢”.结垢的原因有：1．受热分在高温高压下,原来溶于水的某些钙、镁盐类(如碳酸氢盐)受热分解,变成难溶物质而析出沉淀.2．溶解度降低：在高温高压下,有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而大大降低,达到一定程度后,便会...

锅炉的结垢和汽轮机的积盐有何不同
答：在锅炉受热面和热交换设备水侧生成固态附着物的现象就叫“结垢”.结垢的原因有：1．受热分在高温高压下,原来溶于水的某些钙、镁盐类(如碳酸氢盐)受热分解,变成难溶物质而析出沉淀.2．溶解度降低：在高温高压下,有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而大大降低,达到一定程度后,便会...

蒸汽锅炉结垢有什么现象?
答：一、水垢：水垢的导热性能很差，它的存在使受热面的传热情况恶化，以致锅炉出力降低、排烟温度升高，从而降低了锅炉热效率，与此同时受热面壁温升高，金属材料因过热而使机械强度降低，导致受热面鼓泡或出现裂缝，造成爆管事故。管中结垢，使管内介质流通截面减小，增加了循环流动的阻力，结垢严重时会堵塞...

发电厂锅炉水冷壁结垢的主要原因
答：蒸汽锅炉（发电厂锅炉）水冷壁结垢，而其他蒸发受热面结垢要少。这里的主要原因就是水质不合格，水冷壁垢多是因为水冷壁管属于辐射受热面，比对流受热面的蒸发强度高出4一5倍，所以，这部分受热结垢较多。

怎样预防锅炉结垢
答：锅炉结垢是由于水中的钙、镁离子受热后沉淀在锅炉内壁造成的，如果锅炉水中存在钙镁离子，那么结垢在所难免，所以预防结垢，要么先尽可能的去除将要加入锅炉的水中的钙镁离子，要么通过电子方法尽量不要让钙镁离子析出，还有，也可以加阻垢剂防止水垢结在锅炉内壁。首先，这要看是哪种形式的锅炉 1、如果是供...

蒸汽锅炉清洗方法及保养
答：1、浪费大量燃料 (成都及周边锅炉清洗) 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例...

这是锅炉分汽缸蒸汽阀门里面结的垢!把阀门都堵住了!这是什么垢?什么原...
答：但阀门被水垢堵住了已经是设事实了，其原因是，首先是锅炉给水肯定不合格，没有经过软化或软化不合格，其次是锅炉不排污，锅水盐分浓度太高，同时，锅炉汽水分离器失效了，基于这些原因，造成蒸汽带水，且盐分过高，最终导致分气缸阀门二次结垢。还有就是锅炉操作有问题，但这不是根本原因，那就是负荷不...

蒸汽锅炉水位计为什么有很多水垢
答：水垢的形成是一个复杂的物理化学过程,其原因有内因和外因两个方面.一是水中有钙、镁离子及其它重金属离子存在,是水垢形成的根本原因也叫内因；二是固态物质从过饱和的炉水中沉淀析出并粘附在金属受热面上,是水垢形成的外因.当含有钙、镁等盐类杂质的水进入锅炉后,吸收高温烟气传给的热量,钙、镁盐类...

我家的燃气蒸汽锅炉内,都是铁锈,疙疙瘩瘩的,怎么办?
答：锅炉在使用的过程中都会出现生锈和结垢的现象，这是正常现象。但是需要及时处理。因为过量结构或者生锈的一旦达到一定的厚度，会影响导热，不但会降低热能的使用率甚至还可能引起爆炸等危险发生。需要用除垢剂及时清理。常用的如川东化工生产的磷酸三钠，性价比是很高的。

锅炉受热面内侧水垢是怎样形成的?它有那些危害?
答：(1)锅炉结垢后锅炉钢板、管路因过热而被烧损 钢材的力学强度随着温度的升高而降低。结有水垢的锅炉，因水垢的传热性能差，热量不能迅速传递到锅炉水中，而锅炉又保持着一定的出力(工作压力和蒸发量)，这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚，导热越差，锅炉火侧温度就越高，金属强度会加快降低，当碳钢...