什么是钳工
机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：
1、划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；
2、某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；
3、在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
钳工主要任务
加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。
设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。
工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。
1、锉削
在钳工操作中，锉削占有很大的比重，可以说每一件工件的制造都离不开锉削。锉削的加工范围很广。它可以加工工件的内外平面、内外曲面，内外角、沟槽以及各种复杂形状的表面。虽然现代化技术迅猛发展，但是锉削仍用来对装配过程中个别零件进行修整、修理，用来对装配过程小批量生产条件下某些复杂形状的零件进行加工，以及用来对模具进行制作等。由此可见锉削在现代工业生产中仍占着相当重要的位置。 表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。
锉刀的应用很早，已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。
现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。
2、材料
锉刀常用的材料为：碳素工具钢T12、T12A、T13A，淬火后硬度可达62HRC以上
3、构造及各部分的名称
（1）锉身：锉梢端至锉肩之间所包含的部分为锉身。对于没有锉肩的整形锉锉身是指有锉纹的部分。
（2）锉柄：锉身以外的部分。
（3）锉身平行部分：在锉身部分母线相互平行的部分为锉身平行部分。
（4）梢部：锉身截面尺寸开始逐渐缩小的始点到梢端之间的部分。 （锉身的长度 =梢部长度 + 锉身平行部分）
（5）主锉纹：在锉刀工作面上起主要切削作用的锉纹为主锉纹。
（6）辅锉纹：被主锉纹覆盖着的锉纹为辅锉纹。
（7）边锉纹：锉窄边或窄边上的锉纹为边锉纹。
（8）主（辅）锉纹斜角λ（ω）：主（辅）锉纹与锉身轴线所夹的锐角为主（辅）锉纹斜角λ（ω）。
（9）边锉纹斜角θ： 边锉纹与锉身轴线所夹的锐角为边锉纹斜角θ。
（10）锉纹条数：锉刀轴线方向上每10mm长度内的锉纹的数目为锉纹条数。
（11）锉齿底线：在主锉纹法向垂直剖面上，过相邻两齿底的直线为齿底连线。
（12）齿高：齿顶到齿底连线的距离为齿高。
（13）齿前角：主锉纹过齿尖的法面上，锉齿切削刃面与法面的交线相对于齿底连线的垂直线所夹的锐角为齿前角。
4、类型
（1）钳工锉（普通锉）按照锉身光坯锉身处的断面形状不同，又可以分为扁锉、半圆锉、三角锉、方锉、圆锉等。
（2）异型锉加工特殊表面时使用，分为菱形锉、单面三角锉、刀形锉、双半圆、椭圆、圆肚锉等。
（3）整形锉用于修整工件上的细小部分。
5、使用方法
（1）新锉刀要先使用一面，用钝后再使用另一面。
（2）在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率，又可避免锉齿局部磨损。
（3）锉刀上不可沾油和沾水。
（4）锉削时，如锉屑嵌入齿缝内必须及时用钢丝刷或薄的铁片或铜片顺锉齿纹路的走向清除锉齿上的切屑，
（5）不可锉毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件，锉削铝、锡等软金属，应使用单齿纹锉刀。
（6）铸件表面如有硬皮或粘砂，应先用砂轮将其磨掉后，或用半锋利的锉刀或旧锉刀锉削，然后再进行加工。
（7）锉削中不得用手摸锉削平面，以免再锉时打滑。
（8）锉刀使用完毕时必须清刷干净，以免生锈。
（9）不可与其他工具或工件堆放在一起，不可与其他锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿。
锉刀的使用
6、安全事项
（1）锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。
（2）没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。
（3）锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。
（4）不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。
（5）锉刀不可作撬棒或手锤用。
7、保养
（1）为防止锉刀过快的磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。
（2）锉削时应先用挫刀的一面，待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锉齿易锈蚀。
（3）锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。
（4）不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。
（5）用整形锉和小锉时，用力不能太大，防止把挫刀折断。
（6）锉刀要防水防油。沾水后锉刀易生锈。沾油后锉刀在工作时易打滑。
（7）锉削过程中，若发现锉纹上嵌有切屑，要及时将其除去，以免切屑刮伤加工表面。锉刀用完后，要用锉刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑，以防生锈。千万不能用嘴吹切屑，以防止切屑飞入眼内。
（8）放置锉刀时要避免与硬物相碰，避免锉刀与锉刀重叠堆放，防止损坏锉刀。
钳工：切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
扩展资料：
钳工有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。
（1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
（2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
（3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。
（4）生产效率低，劳动强度大。
（5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
参考资料:百度百科----钳工
切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。
其原因是
①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;
②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺做精密加工;
③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
工种种类
1.普通钳工:对零件进行装配，修整，加工的人员。
2.扁锉机修钳工:主要从事各种机械设备的维护修理工作。
3.工具钳工:主要从事工具，模具，刀具的设计制造和修理。
一般钳工两大类
1.机械维修钳工
2.装配钳工( 高级钳工、模具钳工、工具钳工、 维修钳工 、机修钳工、划线钳工 、电器钳 工 、划线钳工 、钣金钳工和安装钳工等等)。
钳工主要是以 锉刀、 钻、 铰刀、台虎钳为主要工具进行装配和维修的技术工人 。
工作范围
主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
(1)划线对加工前的零件进行划线。
(2)加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。
(3)装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。
(4)设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
(5)创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
拓展资料
职业共设五个等级，分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 鉴定方式 分理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。
首先祝贺你，这是领导对你的信任。
电钳工，这是一个介于电工，和钳工之间的工种。需要一定的电工知识，具体工作侧重于钳工的技术，技能，技巧。电钳工的具体工作包括：电机的检修，装配，各式各样自动开关检修和调试。机电一体化设备的检修与调试。
电钳工在大企很重要，如高压油开关，大容量的自动开关，经一段时间运行后常出现故障，而这些故障一般的电工，和钳工都处理不好，因为钳工不了解电气，电工不了解机械，何况这些设备，有一些独特的机构，一个精通的人，可以手到病除，外行的几天都弄不好。
不多说了，祝你好运。
电气钳工主要掌握安全技术操作规程及安全用电常识、电工基础实习、电子线路实习。钳工是按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种，大多是以手工在虎钳上进行操作。目前，采用机械方法不太适宜或不能解决的某些工件和装配，常由钳工来完成。安装钳工专指按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验和试车的专业人员。
《铁路职业教育铁道部规划教材:电气钳工技能实训指导书》根据铁道部颁发的铁路内燃机车驾驶及检修专业《电气钳工技能训练课程教学大纲》编写。
电钳工，这是一个介于电工，和钳工之间的工种。需要一定的电工知识，具体工作侧重于钳工的技术，技能，技巧。电钳工的具体工作包括：电机的检修，装配，各式各样自动开关检修和调试。机电一体化设备的检修与调试。 电钳工在大企很重要，如高压油开关，大容量的自动开关，经一段时间运行后常出现故障，而这些故障一般的电工，和钳工都处理不好，因为钳工不了解电气，电工不了解机械，何况这些设备，有一些独特的机构，一个精通的人，可以手到病除，外行的几天都弄不好。
答：钳”就是夹住的意思,是夹东西的用具,如,台虎钳等工具.“钳工”是指利用台虎钳,锉刀,刮刀,扁铲,手锤等各种工具加工装配各种机器零配件的工种,主要从事各种机器的装配,调整和检修工作.在我们这里,称钳工这个工种为万能工种,什么车工,钻工,刨工,焊工,它都能通,是很多人很向往的工种.钳工的基本操作包括：...
答：钳工操作主要是在虎钳上用手工工具进行的，因此叫钳工。随着生产事业的日益发展，现在钳工工种已有了专业的分工，有普通钳工、划线钳工、模具钳工、装配钳工、机修钳工等等。钳工是一种比较复杂细致的工作，钳工操作包括：零件测量、划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、铰孔、攻丝与套丝、矫直与弯曲、铆接、刮削...
答：钳工：切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。钳工的工作主要有划线、加工零件、装配、设备维修和...
答：钳工是一种切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。钳工的主要任务1、加工零件台钳一些采用机械方法不适宜或不能...
答：钳工：切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。车工：也可解释为车床操作工人。车工的工件位置是指自己所使用的场地，机床，辅助设备工夹具的安装。焊工：是采用合适的焊接方式，合理的焊接工艺，适当的焊接设备，采用同材质或不同材质的填充物，来将金属或非...
答：对于钳工的描述不正确的是：随着机床设备先进性的提升，目前钳工已经不再是重要的工种。钳工是一种熟练的职业，主要从事金属加工和制造过程中的各种工作。钳工通常负责使用各种手工和机械工具，例如钳子、螺丝刀、锤子等，对金属材料进行切割、打磨、钻孔、弯曲和组装等操作。钳工可以涉及多个领域，包括机械加工...
答：钳工是一个总称，钳工里面包含了模具钳工。每一种钳工的操作都不一样。【钳工的分类】：钳工分成了普通钳工（装配钳工）、修理钳工、模具钳工（工具制造钳工）等等。（1）普通钳工（装配钳工）主要从事机器或部件的装配和调整工作以及一些零件的钳加工工作。（2）修理钳工主要从事各种机器设备的维修工作。（...
答：钳工工作的基本内容有：使用手工工具在台虎钳上、平台上对工件进行各种加工，有时对设备进行维修。基本操作包括划线、锉削、锯割、錾削、钻孔、锪孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、铆接、矫正、弯曲、磨削、测量、组装与调试、简单的热处理、涂油涂装等。主要任务 主要分为以下几个加工零件，设备维修，...
答：1.工具不同：钳工是以锉刀、凿子等为主的，焊工是以氧气瓶焊枪等为主要工具的。2.操作技能不同：钳工是划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。焊工主要是熟练掌握气焊和气割的基础操作技术的...
答：钳工是一种切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等，钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。钳工的主要任务加工零件台钳一些采用机械方法不适宜或不能解决...
