广数980td1能车平面螺纹吗?可以的话怎么车。

图上的螺纹怎么车啊？广数980TD的车床。能把程序编一下吗？

这个活螺距比较大，由于接触面大容易产生振纹，所以我的建议是用4--6毫米方刀进行粗加工，牙底留0.1--0.2毫米精加工余量，后用精车螺纹刀加工。由于你没有提供螺纹刀的形状尺寸，所以我自己按照理想的尺寸假设一个刀具的尺寸编一个程序你参考。
刀具尺寸假想：刀尖宽度2.79（便于计算12.64-0.95-3.55-1.35=6.79）
刀具侧面角度按照图纸要求加工(线切割 精磨）
由于材料的硬度和密度现状建议不要高速切削
经计算牙底宽度为（12.64-0.95-3.55-1.35=6.79）
粗车是方牙刀，车至底径：18.5
精车刀具按照正常路径由右往左切削进刀
程序格式按照FANUC或者仿FANUC系统来定的。
N3
G99G97G40
G28U0W0
M3S600T0101(方牙刀，刀宽6mm 磨的时候注意螺旋升角, 刀具左刀尖为Z0）
G0X24.88Z30.M8
Z0.
G32Z-104.94F12.64
X25.43Z-134.23
X30.(退刀，此处不可以用G00指令）
G0Z10.

G0X24.38Z0.
G32Z-104.94F12.64
X25.43Z-134.23
X30.
G0Z10.

G0X23.88Z0.
G32Z-104.94F12.64
X25.43Z-134.23
X30.
G0Z10.
……………………
……………………
G0X18.5Z0.
G32Z-104.94F12.64
X25.43Z-134.23
X30.
G0Z10.
Z30.M9

N4
G99G97G40
G28U0W0
M3S600T0202(精车螺纹刀牙底宽度2.79，以刀具的左刀尖为Z0）
G0X18.39Z30.
Z0.2
G32Z-104.94F12.64(半精车牙左侧）
X25.43Z-134.23
X30.
G0Z10.

G0X18.39Z3.8
G32Z-104.94F12.64（半精车牙右侧）
X25.43Z-134.23
X30.
G0Z30.
M00(查看，清理铁削）

G0X18.29
Z0.
G32Z-104.94F12.64(半精车牙左侧）
X25.43Z-134.23
X30.
G0Z10.

G0X18.29Z1.
G32Z-104.94F12.64
X25.43Z-134.23
X30.
G0Z10.

G0X18.29Z2.
G32Z-104.94F12.64
X25.43Z-134.23
X30.
G0Z10.

G0X18.29Z3.
G32Z-104.94F12.64
X25.43Z-134.23
X30.
G0Z10.

G0X18.29Z4.
G32Z-104.94F12.64
X25.43Z-134.23
X30.
G0Z30.M9
G28U0W0
M01

这段程序是我自己的看法，估计还有很多我没考虑到的问题，望能和你沟通13621504676是我的手机，很有心和你一起探讨。祝你工作顺利！

1）首先，是需要知道该1/2锥管螺纹的大径，小径，螺距，才能加工出来。
查锥管螺纹标准，可以知道
其牙数14，螺距为1.814，牙高为1.162，大径为20.955，小径为18.631，
基准距离的基本值为8.2mm，（最大为10，最小为6.4），
如果是外锥螺纹时，还需要知道它的有效螺纹长度应不小于13.2（最长为15，最短为11.4）

2）如何应用以上查得的参数，来应用于数控加工编程
以外锥管螺纹1/2为例，
把外锥螺纹想象成一个梯形，底朝左，顶朝右。底端即为大端直径，记为D,顶端即为小端直径，
记为d，大径在距离小端8.2mm的地方。
因为管螺纹锥度比=1：16 =（大D-小d）/锥轴线长，
所以可以得到（20.955-d）/8.2=1/16，计算得到d=20.443；
同理，有（D-20.443）/13.2=1/16，计算得到D=21.268

3）利用计算得到的D,d，加工出螺纹的外锥，“梯形”的高暂定为13.2mm；

4）计算出螺纹锥度R=(D-d)/2=0.413
下面开始编程
G92和G76均可以
以G92为例进行说明
编程如下
T0101 M3 S300;
G0 Z5. M8;
X24.;
G92 X20.568 Z-13.2 R-0.413 I14;（此处以广数980T为例，I表示英制螺纹的牙数）
X19.968;
X19.468;
X19.068;
X19.058;
X19.038;
G0 X100.M5 M9;
Z100.
M30;

其实端面螺纹就是挂走刀的量.换句话说就是调整走刀是多少丝..注意看车窗铭牌上的走刀量.图纸说螺距多少你就挂多少.如果没有那个走刀量就挂和他最相近的走刀量.那个就是密封而已

可以，用G33、X走刀回去好好看看

g32 x

广数980td :m8 长度11的螺纹程序怎么编程啊
答：广数980td 车螺纹M8 长度11，首先是计算或者查表，查螺纹的小径，然后开始编程，普通单头螺纹应该选用G92螺纹车削指令，把计算的数值套用到G92里面，最后添加程序首和尾就可以了。

广数980TDa系统数控车中车螺纹时直进法跟斜进法分别用那个G代码_百度...
答：980TD中车螺纹共有三种指令。G33和G92都是直进法，G76采用斜进法！

广数980TD系统 车削平法兰200MM的外圆 81MM的内孔 厚度10MM 车削平面...
答：震动分工件震动和刀具震动。看你的问题是工件震动，（车厚的不震动。薄的就震动），车薄件因工件没有刚性才会产生震动。有两个方法你可以一试；1 车刀磨消震棱，用车刀来支撑。2 加强夹具强度，用夹具加强产品刚性。

广数980TA和980TD区别?
答：广州数控研制的新一代普及型车床CNC GSK980TD是GSK980TA的升级产品，采用了32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。980TA和980TD主要区别：980TA系列只有6个进给轴，任意3轴联动，支持车铣复合加工。GSK988TD系列由于采用双...

广州数控980td车螺纹1-7-8-12un为什么一个大一个小
答：问题不明确

广州数控车床980td多头螺纹怎么编程
答：GSK980TD数控系统 螺纹切削循环 G92 代码格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L ； （公制直螺纹切削循环）G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L ； （英制直螺纹切削循环）G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L ； （公制锥螺纹切削循环）G92 X（U）_ Z（W）_ R_ ...

求GSK980TD数控车床中文使用说明书
答：《六》螺纹加工《七》T代码及刀补《八》F代码及G98、G99《九》S代码及G96、G97(注意:本教材仅供学习参考,实际操作编程时应以广数GSK980T车床数控系统使用手册为准)2007年9月 《一》 编程的基本概念:一个完整的车床加工程序一般用于在一次装夹中按工艺要求完成对工件的加工,数控程序包括程序号、程序段。(一) ...

广数980TD系统,螺纹退尾J,K什么意思?都是那个方向的?
答：I是锥度，它的正负必须与X向相同，如果程序里没有I 省略了I 那么就是直螺纹加工。K是主轴转速粗略值，用来调整螺纹上升降速控制，当使用几个程序段来加工同一螺纹时，K的数值必须相同。GSK980数控车床的系统参数都有中文注解，这里只介绍一种__G92代码格式。G92X_ Z_ R_ I_ J_ K_ L_；如果...

广数980Td车床对刀有几个方向?
答：是有的，980TDb有这个功能，在八点定向M51-M58为八个方向，M50为取消八点定向， 但好多床子都用不了，因为必须满足，主轴电机为伺服电动机，还有在参数K15里改成八点定向可用。广州980td数控车床对刀流程：1、首先第一步进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y...

广数螺纹编程怎么编?928的 我刚接触。
答：用G92X-Z-P- P是螺距 我举个例子：比如我要加工直径为20的，长度为10的，螺距为2的螺纹，螺纹后有长4mm的退刀槽，程序如下：01 G00X22Z5 G92X20Z-12P2 X19 X18 ...(车到螺纹深度）G00X100推刀 Z100 M30结束