okuma数控车床，外圆粗车循环和螺纹切削循环如何编辑，那位能举例说明含义？

Okuma数控车床中，外圆粗车循环和螺纹切削循环的编辑方法如下：

• 外圆粗车循环编辑方法：

• 在程序编辑画面中输入G71命令来选择外圆粗车循环模式。

• 输入N值，表示循环次数或是指定结束点的位置。

• 输入X、Z坐标和F值，分别表示切削的起始点、终止点和进给速度。

例如，以下程序段表示进行一次直径为50mm、长度为100mm的轴类零件的外圆粗车加工：

• N10 G71 U0 R2N20 T0101 M08N30 S800 M03N40 G00 X50. Z5.N50 G01 Z-95. F0.4N60 X80. Z-125.N70 X50. Z-155.N80 X20. Z-125.N90 X50. Z-95.



• 螺纹切削循环编辑方法：

• 在程序编辑画面中输入G76命令来选择螺纹切削循环模式。

• 输入I、K、D、F、L、P等参数，用于指定螺纹的基本信息，例如螺距、切削深度、每转切削量等。

• 输入N值，表示循环次数或是指定结束点的位置。

例如，以下程序段表示进行一次M10*1.5内螺纹的加工：

• N10 G76 P010150 Q100 R1 D01.0 F0.2 L15N20 X50. Z10.


• N30 G76 X50. Z-80. P010150 Q100 R1 D01.0 F0.2 L15



其中，P010150表示切削深度为1mm，每转切削量为0.15mm；Q100表示螺距为1mm，R1表示切削方向为右侧；D01.0表示刀具直径为1mm，F0.2表示进给速度为0.2mm/r，L15表示螺纹长度为15mm。

需要注意的是，在编辑程序时应根据实际情况谨慎调整参数，避免对机床及刀具等造成损伤或过度磨损。同时，也应遵循安全操作规程，使用适当的个人防护装备。如果存在不确定因素或不熟悉操作流程，应请专业技术人员协助操作。

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