聚氨酯发泡的工艺是怎样的?

kuaidi.ping-jia.net  作者:佚名   更新日期:2024-05-21

将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺是普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是最简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)最后称入。

聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。

扩展资料

聚氨酯泡沫塑料应用范围十分广泛,几乎渗透到国民经济各部门,特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等部门使用得十分普遍,已成为不可缺少的材料之一。

成为塑料中应用范围最广的品种之一。聚氨酯软泡主要应用于家具、床具及其他家用品,如沙发和座椅、靠背垫,床垫和枕头;聚氨酯硬泡主要用于绝热保温,冷藏冷冻设备及冷库,绝热板材,墙体保温,管道保温,储罐的绝热,单组分泡沫填缝材料等。

参考资料来源:百度百科-聚氨酯发泡

参考资料来源:百度百科-发泡



聚氨酯发泡工艺分为如下三种:

一、预聚体法

预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。

二、半预聚体法

半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。

上述两种方法工艺流程框图如下:

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三、一步发泡工艺

将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺流程框图如下:

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一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是最简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)最后称入。

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温度
在发泡成型过程中,原料温度与环境温度的高低及恒定与否直接影响太阳能热水器质量,环境温度以20-30℃为宜。原料温度可控制在20-30℃范围或稍高一些。温度较低时,发泡反应进行缓慢,泡沫因化时间长。温度高,则发泡反应进行快,泡沫因化时间短。温度过高或过低,都不易得到高质量的产品。
模具
黑料与白料的反应是一个放热反应,放出的热量使发泡济(例如F-11、141B)汽化而形成泡沫。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模具温度低,反应热移走快,发泡倍数小,制品密度大,表皮厚。模具温度控制40-45℃。在实际生产过程中,应根据需要选择合适的温度,并尽量予以恒定。为了保证聚氨酯发泡反应的充分进行,发泡前应将外壳、内胆、模具作预热处理。如何保持箱体尺寸、外观形状不变形,历来是个受人关注的问题,模具是一个很重要的因素,聚氨酯硬泡发泡原理是:反应热使发泡剂汽化,发泡体系体积膨胀。这种膨胀作用将导致泡沫体系的内压升高。聚氨酯在发泡过程中产生的压力为0.5-0.1kg/cm2,箱体在承受发泡压力时,易发生变形,这需要有内外模具来承载压力,模具应具备足够的强度。根据太阳能热水器构造的这际情况,可用内胆充气使内胆承载一定的压力。
发泡设备:聚氨酯发泡时,黑料和白料在发泡机混合室内停留的时间是很短的,一般几分之一至仅几秒,混合效率是一个很重要的因素。黑料和白料混合均匀,泡沫的泡孔细腻、均匀、保温效果好。为了确保混合效果,聚氨酯发泡时应使用高压发泡机......
http://www.cn-solar.net/solar/2003/5-17/8371.html
聚氨酯低压发泡机
http://www.cwlm.com.cn/cwlm_php/articles/pu/4.php

聚氨酯发泡是由两种原料。多元醇和异氰酸酯 2个液体混合发生反应产生的泡沫,这个过程就是发泡过程。

想要获得好的泡沫需要在多元醇内加入很多小料比如匀泡剂,物理发泡剂,化学发泡剂,催化剂等。 

异氰酸酯也根据需要使用聚合mdi,纯mdi,mdi50等各种不同型号的黑料。或混合使用。主要看泡沫的要求,需要很多的配方经验才行。

可通过手工浇注或机器浇注到模具内就可以了。 注意原料的比例、温度,模具的温度,排气孔的设置。 

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