请问在电机的控制中,PLC、传感器、交流接触器的作用主要有哪些?
交流接触器的主要工作是接通和断开用电器的电路。之所以用两种触头是为了减少因通断瞬间产生电弧的损害，延长主触头的寿命。辅助触头更换比较容易，价格也便宜。（主辅触头分别动作的时间差及小，故不会影响用电器工作。
如：吸合时，辅助触头先吸合通过小电流，主触头吸合时就不会产生较大的电弧了。断开时主触头先断开，这时辅助触头还有电流流过，在主辅头断开时就不会有产生较大的电弧了。
1、交流接触器的工作原理:
当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当线圈断电时,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。
2、交流接触器的选择：
（1）持续运行的设备。接触器按67-75%算.即100A的交流接触器，只能控制最大额定电流是67-75A以下的设备。
（2）间断运行的设备。接触器按80%算.即100A的交流接触器，只能控制最大额定电流是80A以下的设备。
（3）反复短时工作的设备。接触器按116-120%算。即100A的交流接触器，只能控制最大额定电流是116-120A以下的设备。
3、交流接触器的接法:
一、 一般三相接触器一共有8个点，三路输入，三路输出，还有是控制点两个。输出和输入是对应的，很容易能看出来。如果要加自锁的话，则还需要从输出点的一个端子将线接到控制点上面。
二、首先应该知道交流接触器的原理。他是用外界电源来加在线圈上，产生电磁场。加电吸合，断电后接触点就断开。知道原理后，你应该弄清楚外加电源的接点，也就是线圈的两个接点，一般在接触器的下部，并且各在一边。其他的几路输入和输出一般在上部，一看就知道。还要注意外加电源的电压是多少（220V或 380V），一般都标得有。并且注意接触点是常闭还是常开。如果有自锁控制，根据原理理一下线路就可以了。
1.在电路中,起到接通和断开电源的作用,还具有欠压释放的效果。当电路压力是0的时候,能控制容量大,用于操控电路,使用寿命比较长,减小电路对整个电网的影响。
2.交流接触器被用在电力当中,当电流比较大的时候,也能够允许通过,所以它其实有一个过流或者保护的功能。
3.打雷的时候,如果电线中有雷电的情况,它能够自动切断电源,从而能够保护家中的电器不受损伤,最直接的表现就是会出现跳闸的问题。
普通三相异步电机若使用变频器控制，PLC可以与变频器进行232通讯来实时调整电机的转速，若使用接触器直接控制，那么PLC可以根据条件的不同，控制接触器来实现电机正反转功能，例如在运动控制中，通过电机带动的机械结构到达指定位置被感应器感应到后，感应器将信号传给PLC处理，PLC则根据逻辑设定来控制电机反方向旋转或就地停止。在三相异步电机的控制中，PLC不是必需品，因为通过电路设计，也可以对电机实现简单的正反转控制。
接下来讲讲伺服电机，伺服电机需要搭配伺服驱动器，而伺服驱动器大多由PLC控制，少数由工控机控制。伺服电机驱动器根据PLC给出的脉冲数来控制伺服电机运行，达到高精度的运动控制。一般伺服运动控制一个轴会有2个以上的感应器，其中一个为原点感应器，其余一般为极限位感应器，通过编写PLC程序，使PLC控制伺服电机找到原点位感应器，并将脉冲数置0后，可执行高精度定位控制，为防止由于各种原因导致伺服电机跑过头，加装的极限位感应器可以感应出伺服的运动异常，PLC收到极限感应信号后做出相应动作。
综上所述，传感器可以将电机运动状态反馈给控制系统/控制电路，PLC可以做一系列的逻辑控制，交流接触器主要用于电机的星三角启动和正反转控制等
答：PLC的输出接中间继电器的线圈，中继的常开点接接触器的线圈；PLC的输出控制中继的接通、断开。中继常开点的通断控制接触器的通断，接触器的吸合、断开控制电机电源的通断。网上例子和图纸很多的，随便找了看看就明白了。
答：控制伺服电机，PLC发出的是脉冲信号，用以控制通电时间的长短，也就控制了伺服电机转动的角度实现定位。伺服电机又称执行电机，在自动控制系统中，用作执行元件，把收到的电信号转换成电机轴上的角位移或角速度输出。伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用...
答：是热敏电阻传感器，三个分别放在电机三相绕组部位且串联。他根据电机绝缘等级而选定型号，绕组温度到了热敏电阻上限，热敏电阻阻值急剧上升，配合配套的过热保护器。切断电源且报警。pt100的阻值随温度呈线性变化，就是比例变化。（测量范围内）不像热敏电阻阻值具有急剧转折的特性 ...
答：传感器用PLC自带的24v电就可以了，注意选型，西门子PLC输入点要求电流流入输入点,公共端接24V负极,因此要用PNP传感器.电机就用220v的交流接触器控制，先用PLC输出点控制220v交流接触器的线圈，把零线接到PLC输出端的公共端，在用O0.1接交流接触器线圈的A1端，线圈的A2端接火线就形成了一个回路了。
答：在电动机控制系统中，如果需要对电机的机械设备位置进行检测，可以选择以下几种方法：位置传感器：使用位置传感器，如编码器、霍尔传感器或光电传感器，来检测电机轴的旋转位置。这些传感器可以提供准确的位置反馈，可以根据需要选择不同的精度和分辨率。脉冲计数器：通过计算电机旋转时发生的脉冲数量来确定位置。
答：通过专用的数据线，可以将plc和控制伺服电机有机的联系起来，构成一套比较完整的自动化控制系统，其连接顺序如图所示：伺服驱动器的响应速度，转矩模式运算量最小，驱动器对控制信号的响应最快；位置模式运算量最大，驱动器对控制信号的响应最慢。对运动中的动态性能有比较高的要求时，需要实时对电机进行...
答：伺服电机(servo motor )是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、...
答：技术是否成熟，采用梯形图来编程，品牌众多，国际国内都有生产厂家，除了使用梯形图编程还有使用中文表格设置的PLC更适合不熟悉编程的人员使用，如果控制电机可以考虑使用TPC12-12TD的控制器，适合控制步进电机、伺服电机、交直流电机等多种电机的自动化控制。其中下图是控制4个步进电机的接线图，可以参考：...
答：比如一个电机的自动调速控制中，可以用光栅编码器、霍尔传感器（图1）作为电机的速度测量传感器，然后将传感器连接到PLC的输入点（这里会用到PLC的一个特殊的输入点，进一步学习就会知道了），PLC运算后（PID运算或者别的算法或策略）输出，在输出点上就会得到特殊的信号（PWM或经DA的电压信号），输出给...
答：传感器过来的信号肯定是输入信号 ，可以是模拟量也可以是数字量。根据输入回来的信号可以使能继电器作为输出。
