焊接直径55-75毫米直径圆钢对焊机需求

给大家看一下管材对接时用到的对焊机操作方法

一、钢筋对焊原理：
钢筋对焊有两种:电弧埋伏焊;电渣压力焊；电渣压力焊,是将两钢筋摆放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和 电渣过程，产生电弧热和电阻热， 熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种 熔焊方法。 但与 电弧焊相比，它工效高、成本低，根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。
（1）焊接电源 电渣压力焊分交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。 所以配用焊接电源也不同， 常用的 多为弧焊电源（电弧焊机），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。
（2）焊接夹具 焊接夹具由立柱、传动机械、上、下夹钳、焊剂筒等组成，其上安装有监控器，控制开关、 次级电压表、蜂鸣 器(时间显示器)等，焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应；监控器上的附件（如电压表、时间显示器等） 应配备齐全。
（3）控制箱的作用是通过焊工操作，使弧焊电源的初级线接通或断开，控制箱正面板上装有初级电压表、 电源开关、 指示灯、 信号电铃等，供操作人员参考。
(4)常用焊剂牌号为“焊剂×××”其中第一位数字表示焊剂中氧化锰含量，第二位数字表示二氧化硅和氟化钙含量， 第三 个数 字 表示同一牌号焊剂的不同品种.施工中最常用的焊剂牌号为“焊剂431”，它是高锰、高硅、低氟类型的，可交、 直流两 用， 适 合于焊接重要的低碳钢钢筋及普通低合金钢钢筋。与“焊剂432”性能相近的还有“焊剂350”、“焊剂360”、 “焊剂430”、 “ 焊剂433”等.它的构造和工作原理就这么简单, 但操作它还是有一定难度的,操作时一般是两人,一人扶钢筋, 一人调夹具固定钢筋,调钢筋间距,装焊剂药.它的焊接成品要求很高,同心度偏差不大于1mm.否则就要锯掉从来. 焊接点要圆润光滑,不 能有漏 焊砂眼。
二、钢筋点焊工作原理
用大电流小电压将二铁片于焊接处加压力通电，使片与片之间烧结而焊固。
（1）调节电流：利用电子元件组成脉冲电路，调节脉冲电流的大小去触发可控硅的触发角从而调节焊接电流。
（2）初、次级关系：初级功率约等于次级功率。
（3）计算公式：P=UI