iatf16949五大工具是指
IATF16949五大工具分别是：统计过程控制（SPC)；测量系统分析(MSA)；失效模式和效果分析(FMEA)；产品质量先期策划(APQP)；生产件批准程序(PPAP）。
统计过程控制SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。
潜在的失效模式和后果分析（FMEA）作为一种策划用作预防措施工具，其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。
产品质量先期策划APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
生产件批准程序(PPAP）为一种实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。
扩展资料
实施SPC的目的：
（1）对过程做出可靠的评估；
（2）确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；
（3）为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；
（4）减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作 。
实施MSA的目的：
（1）是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；
（2）是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
实施FMEA的目的：
（1）能够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机；
（2）找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
APQP的功能：为满足产品、项目或合同规定,在新产品投入以前,用来确定和制定确保生产某具体产品或系列产品使客户满意所采取的一种结构化过程的方法。为制订产品质量计划提供指南，以支持顾客满意的产品或服务的开发。
实施PPAP的目的：
（1）确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。
（2）并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。
参考资料百度百科--SPC
百度百科--MSA测量系统分析
百度百科--FMEA失效模式与效应分析
百度百科--APQP
百度百科--PPAP
IATF16949五大工具分别是：统计过程控制（SPC)；测量系统分析(MSA)；失效模式和效果分析(FMEA)；产品质量先期策划(APQP)；生产件批准程序(PPAP）。
统计过程控制SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。
潜在的失效模式和后果分析（FMEA）作为一种策划用作预防措施工具，其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。
产品质量先期策划APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
生产件批准程序(PPAP）为一种实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。
实施SPC的目的：
（1）对过程做出可靠的评估；
（2）确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；
（3）为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；
（4）减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作 。
实施MSA的目的：
（1）是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；
（2）是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
实施FMEA的目的：
（1）能够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机；
（2）找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
实施PPAP的目的：
（1）确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。
（2）并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。
1、统计过程控制：是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
2、测量系统分析：测量系统分析是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。
3、潜在的失效模式和后果分析：潜在的失效模式和后果分析作为一种策划用作预防措施工具，其目的是发现、评价产品和过程中潜在的失效及其后果，找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。
4、产品质量先期策划：产品质量先期策划是用来确定和制定确保产品，满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
5、生产件批准程序：生产件批准程序是一种实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。
答：ISO/TS16949（已经改为IATF16949:2016了）五大核心工具的内容包括：1、APQP&CP：产品质量先期策划与控制计划。2、FMEA：潜在失效模式及后果分析，主要分两种：设计（产品）潜在失效模式与后果分析—DFMEA，过程潜在失效模式与后果...
答：质量管理五大工具，也称品管五大工具。包括:1.统计过程控制(SPC，Statistical Process Control);2.测量系统分析(MSA，Measurement System Analyse);3.失效模式和效果分析(FMEA，Failure Mode & Effect Analyse);4.产品质量先期...
答：一提到IATF：16949，人们脑子里就会出现五大核心工具——APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC。五大核心工具是由汽车行业主机厂基于行业最佳实践总结出来，它们围绕着汽车行业的质量管理体系标准，有着各自不同的作用和目的，也有着密不可...
答：当然如果是公司要求记录的那就要像会议记录那样记录了。IATF16949五大工具分别是：统计过程控制（SPC)，测量系统分析(MSA)，失效模式和效果分析(FMEA)，产品质量先期策划(APQP)，生产件批准程序(PPAP）。
答：品质管理五大工具，早见于TS16949，随着现在更新到IATF16949：2016，五大工具依然是汽车行业不可或缺的重要的质量管理手段。只要你在这个新能源汽车这个圈子，包括上游零部件企业，无论你处于什么岗位，你都不可避免的要接触到他...
答：5.生产零件批准流程PPAP(生产件批准过程)是一项实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品批准和认可的程序，验证生产工具和工艺制造的产品符合技术要求。扩展信息:质量管理是指在质量体系中确定质量方针、目标和职责，并...
答：iatf16949质量体系认证流程如下：1、双方协商并签订合同；2、咨询师到贵公司了解企业基本情况，与相关领导沟通，对培训进行初步策划，并确定管代、内审员等人员组成；3、咨询师对贵公司生产、技术、质量、检验等中高层领导管理...
答：批准程序。PPAP(Production Part Approval Process)中文全称为生产件批准程序，是IATF 16949的五大工具之一
答：在汽车及其供应链的舞台上，IATF 16949就像一座指引方向的灯塔。虽然最初接触它可能让人感到困惑，但这个面向汽车行业的质量管理体系，其实是一个提升产品和服务质量、塑造竞争力的关键工具。让我们一起揭开这个神秘面纱，探索其...
答：iso9001和16949区别如下：一、应用领域的不同 1、ISO 9001通用性强，94版的标准主要针对硬件制造业，新标准还同时适用于硬件，软件，流程性材料和服务等行业。2、TS16949是国际汽车行业的技术规范。只适用于汽车整车厂和其...
